smøremiddel-aerosol-fyllingsmaskin

Smøremiddel-spray er mye brukt for industriell vedlikehold, bilvedlikehold og utstyrsbeskyttelse. Typiske produkter inkluderer gjennomtrengende olje, rustbeskyttende spray, silikonsmøremiddel-spray, allsidig smøremiddel-spray, kjedesmøremiddel og andre vedlikeholdsspray. Selv om disse produktene alle bruker sprayemballasje, kan sammensetningen deres variere betydelig når det gjelder viskositet, løsningsmiddelinnhold, tilsetningsstoffer, fyllingsvolum og drivgasskrav.

Av denne grunnen bør valg av smøremiddel-sprayfyllemaskin ikke baseres kun på produksjonshastighet. Fyllesystemet må også være tilpasset den faktiske sammensetningen, sprayboksen, ventilen, drivgassen og den nødvendige kvalitetskontrollprosessen etter fylling. AILE tilbyr smøremiddel-sprayfylleløsninger som strekker seg fra kompakte halvautomatiske maskiner til fullt automatiserte produksjonslinjer for ulike produksjonsvolum.

1. Hvordan fylles smøremiddel-spraybokser?

En konvensjonell produksjonsprosess for smøremiddel-spray inkluderer vanligvis følgende trinn:

1. Tilførsel av spraybokser
2. Fylling av smøremiddelvæske
3. Plassering av aerosolventil
4. Ventilklemming
5. Drevstoffpåfylling
6. Lekkasjekontroll og vektkontroll
7. Montering av betjeningsorgan og lokk
8. Koding og endelig emballering

De fire første kjernefyllingsoperasjonene avgjør grunnkonfigurasjonen til produksjonslinjen. Tilleggsutstyr som lekkasjetester med vannbad, vektkontrollutstyr, maskiner for montering av betjeningsorgan, maskiner for montering av lokk, kodesystemer og applikatorer for utvidbare sugerør kan deretter legges til etter behov fra ferdigproduktet og fabrikken. For et kommersielt automatisk produksjonsprosjekt kan disse stasjonene integreres i ett sammenhengende transportbåndsystem.

Utforsk vårt komplette Smøremiddel-sprayfyllingslinje ferdigkonfigurerte løsninger.

2. Smøremiddel-formulering og fyllingshensyn

Smøremiddelaerosoler håndteres ikke alle på nøyaktig samme måte. De fysiske egenskapene til formuleringen påvirker hvordan væskefyllingsavsnittet bør konfigureres.

Lav-viskøse gjennomtrengende oljer

Gjennomtrengende oljer og mange rustløsningsmidler har vanligvis relativt lav viskositet og god flytbarhet. Disse produktene krever stabil væskefylling og ren avslutning av fyllingen for å redusere rester av produkt eller dråper rundt fyllemonteringen. For disse formuleringene bør fyllingssystemet konfigureres i henhold til:

• Mål på væskefylling
• Innhold av løsemiddel
• Aerosolbokses størrelse
• Krevede produksjonshastighet
• Krav til materialer som kommer i kontakt med produktet
• Tetningskompatibilitet

Høyere-viskøse eller tilsetningsrike smøremidler

Noen smøremiddel-aerosoler inneholder tyngre basisoljer, silikomponenter, korrosjonsbeskyttende tilsetninger eller andre ingredienser som øker viskositeten. Disse formuleringene kan kreve andre væskefyllingsinnstillinger enn gjennomtrengende oljer med lav viskositet. Den endelige maskinkonfigurasjonen bør derfor bekreftes i henhold til kundens faktiske formulering eller produktsample.

I stedet for å anta én universell fyllingsoppsett, vurderer AILE produktets egenskaper før det bestemmes hvilken væskefyllingskonfigurasjon som er passende. Dette blir spesielt viktig når en fabrikk planlegger å produsere flere ulike smøremiddel-aerosol-SKU-er på samme produksjonslinje.

3. Halvautomatisk smøremiddel-aerosolfyllingsmaskin

For produksjon i små mengder, nye fabrikker, produkttester eller hyppige bytter mellom små serier kan et halvautomatisk system være et praktisk utgangspunkt. AILEs AL-QW-SHY3 halvautomatiske 3-i-1 aerosolfyllingsmaskin kombinerer væskefylling, montering av aerosolventil og fylling av drivgass i én kompakt arbeidsstasjon.

Bekreftede spesifikasjoner

Den halvautomatiske konfigurasjonen er spesielt nyttig når produksjonsfleksibilitet er viktigere enn maksimal gjennomstrømning. Den kan også være egnet for fabrikker som produserer flere smøremiddelprodukter i mindre partier.

Se våre modulære Semi-automatisk aerosolfyllingsmaskiner for innstigningsnivåoppsett.

4. Automatisk fyllingslinje for smøremiddelspray

Når produksjonsvolumet øker, reduserer en fullt automatisk linje manuell produktoverføring mellom fyllingssteg og skaper en mer kontinuerlig produksjonsprosess. AILEs standard fyllingslinje for smøremiddelspray har en bekreftet produksjonskapasitet på ca. 2 400–3 600 bokser/time avhengig av fyllingsvolumet og den faktiske produksjonskonfigurasjonen.

Standardlinjen støtter:

• Diameter på boks: 35–70 mm
• Høyde på boks: 80–300 mm
• Standard aerosolventil: 1 tomme (25,4 mm)
• Drevmidler: LPG, DME, N₂, CO₂
• Effekt: 5,5 kW
• Spenning: 3-fase 380 V, 50/60 Hz
• Hovedkonstruksjon i rustfritt stål
• Pneumatiske komponenter fra AIRTAC / SMC

Denne typen automatisk linje er egnet for kommersiell produksjon av penetrender oljeaerosol, rustbeskyttende spray, silikonsmøremiddelspray, allsidig smøremiddelspray og generelle bilvedlikeholds-aerosoler.

Lær mer om våre turnkey-løsninger Smøremiddel-sprayfyllingslinje alternativ.

5. Produksjon av smøremiddel-spray med høy hastighet

For fabrikker med større produksjonskrav blir kapasiteten for væskefylling en viktig faktor i utformingen av hele produksjonslinjen. AILEs konfigurasjon for hurtig væskefylling kan bruke 12 vertikale fyllingscylindre på 300 ml hver, med en bekreftet fyllingshastighet for væske-modulen på ca. 100–120 spraybokser/minutt .

Anvendelig fyllingsvolum: 100–300 ml ×4

Bekreftet fyllingsnøyaktighet:

• ≤100 ml: ±0,5 ml
• ≤200 ml: ±1 ml
• ≤300 ml: ±1,5 ml

Anvendelig sprayboks-størrelse for denne modulen:

• Diameter: 35–70 mm
• Høyde: 100–330 mm

Siden tallet 100–120 CPM spesifikt gjelder modulen for høyhastighetsvæskefylling, må den totale produksjonslinjens ytelse fastsettes ut fra den endelige konfigurasjonen av alle fyllings-, ventilstasjoner, klemme-, drivstoff- og nedstrømsstasjoner. For prosjekter med stor volumproduksjon vurderer AILE hele prosessen i stedet for å bruke hastigheten til én arbeidsstasjon som garantert ytelse for hele linjen.

6. Halvautomatisk vs. automatisk smøremiddel-aerosolutstyr

Det riktige utstyrsnivået avhenger av mer enn maksimal maskinhastighet. Se vår rask sammenligning nedenfor:

Velg halvautomatisk utstyr når:

• Produksjonsvolumet er relativt lavt
• Du produserer mange små partier
• Fabrikkplassen er begrenset
• Du starter et nytt spraydoseprosjekt
• Hyppige produktbytter er nødvendige

Velg en automatisk fyllingslinje når:

• Produksjonsvolumet er stabilt
• Reduksjon av arbeidskraft er viktig
• Du trenger kontinuerlig produksjon
• Flere nedstrømsstasjoner må integreres
• Produksjonskonsistens og automatisering er prioriteringer

Vurder en høyhastighetskonfigurasjon når:

• Store produksjonskampanjer er vanlige
• Væskefylling kan bli en flaskehals i linja
• Høyere gjennomstrømning kreves
• Produksjonen er organisert rundt færre, større volumer av SKU-er

Den endelige anbefalingen bør baseres på kundens faktiske produksjonsplan, ikke bare ved å velge den raskeste tilgjengelige maskinen.

7. LPG, DME, N₂ eller CO₂: Valg av propellantfyllingskonfigurasjon

En smøremiddel-aerosol-fyllingslinje kan konfigureres for ulike aerosolpropellenter. AILE-utstyr støtter LPG, DME, nitrogen (N₂) og karbondioksid (CO₂).

LPG og DME

LPG og DME er flytende propellenter som ofte brukes i konvensjonell aerosolproduksjon. Propellantfyllingssystemet konfigureres i henhold til nødvendig gassfyllingsvolum, aerosolventil, produktformulering, propellantforsyningsforhold og produksjonskapasitet.

N₂ & CO₂

Nitrogen og karbondioksid er komprimerte gassdrivmidler. Deres gassforsyning og fyllingsforhold avviker fra væskeformede drivmidler, så fyllingstrykket og utstyrsoppsettet må bekreftes i henhold til det faktiske produktet og ventilen. Hvis én fabrikk planlegger å produsere flere smøremiddel-aerosolprodukter med ulike drivmidler, bør dette diskuteres under den tekniske vurderingsfasen.

Se gjennom våre spesialiserte Aerosolpropellentfyllingsmaskin design.

8. Ventil-klemming og lekkasjekontroll

Ventilklemming er én av de viktigste kvalitetskontrollstadiene i aerosolproduksjonen. Etter væskefylling og plassering av ventilen må aerosolventilen sikres fast på boksen før drivmidlet fylles inn.

For den bekreftede AILE halvautomatiske 1-toms ventilkonfigurasjonen:

• Klemmediameter: 27,1–27,3 mm
• Klemmedybde: 5,0–5,2 mm

Feil klemming kan føre til drivstofflekkasje, dårlig ventiltetting, produktlekkasje og ustabil trykk under lagring. Etter fylling og klemming kan en lekkasjekk nedenfor i produksjonsprosessen legges til. En vannbad-lekkasjetester integreres vanligvis i automatiske aerosolproduksjonslinjer når prosjektet krever det.

9. Valgfritt utstyr for en komplett smøremiddel-aerosolproduksjonslinje

Fyllemaskinen er bare én del av et komplett aerosolproduksjonssystem. Avhengig av automatiseringskravene kan følgende utstyr integreres:

• Vannbad-lekkasjetester: Brukes til lekkasjekk av aerosoler etter fylling av drivstoff.
• Online-veiing: Kontrollerer ferdig veid boksvekt og hjelper med å identifisere avvik i fyllingen.
• Automatisk aktuatorpressmaskin: Installerer sprayaktuatoren på den ferdige aerosolventilen.
• Automatisk lokkpressmaskin: Legger på beskyttende overkapsler etter fylling og testing.
• Utvidelsesstrå / røde rør-utstyr: Smøremiddelspray og gjennomtrengende oljer bruker ofte en utvidelsesstrå for mer nøyaktig spraying. En ekstern stråapplikasjonsenhet kan derfor integreres ved behov.
• Kodnings- og pakkeutstyr: Kodnings-, transport- og endelig pakkeutstyr kan også konfigureres i henhold til kundens ferdige pakkeprosess.

10. Sikkerhets- og eksplosjonsbeskyttelseskrav

Fabrikker for smøremiddelspray kan bruke brennbare drivmidler som LPG eller DME. Derfor må maskinkonfigurasjon og verksteddesign ta det faktiske drivmidlersystemet i betraktning. AILEs aerosolfylleutstyr er tilgjengelig med:

• CE-sertifisering
• Dokumentasjon for eksplosjonsbeskyttet sertifisering

Pneumatiske komponenter fra AIRTAC / SMC brukes i relevante utstyrskonfigurasjoner. Spesifikke verkstedkrav, sertifiseringsstandarder og eksplosjonsbeskyttede klassifiseringer avhenger av det endelige prosjektet og lokale forskrifter. AILE bekrefter den endelige sikkerhetskonfigurasjonen basert på faktiske produksjonsforhold, ikke ved å anvende én universell spesifikasjon på hver enkelt fabrikk.

11. Erfaring med fylling av smøremiddel-aerosoler

AILE har levert utstyr for fylling av smøremiddel-aerosoler til prosjekter i Tyrkia, Mexico, Argentina og andre internasjonale markeder. En vurdering av et reelt prosjekt starter vanligvis med kundens produktformulering, aerosolboks, ventiler, væskefyllingsvolum, drivstoff, målkapasitet og nødvendig nedstrømsutstyr.

Hvor det er nødvendig, kan kundene levere produktprøver, spraybokser og ventiler til maskintesting før sending. Fabrikkaksepttest (FAT) kan deretter arrangeres i henhold til den bekreftede produksjonslinjekonfigurasjonen for å verifisere den faktiske fyllingsprosessen før levering.

12. Hva informasjon bør du gi før du velger en smøremiddel-sprayfyllingsmaskin?

For å anbefale riktig maskinkonfigurasjon er det nyttig å oppgi følgende detaljer:

1. Smøremiddelprodukt: Gjennomtrengende olje, rustbeskyttende spray, silikonsmøremiddel, sprayfett eller flerbruks-smøremiddel.
2. Væskefyllingsvolum: Nøyaktig volum (ml) av smøremiddel som fylles i hver sprayboks.
3. Sprayboksstørrelse: Boksdiameter, -høyde og -materiale.
4. Sprayboksventil: Bekreft 1-tommers (25,4 mm) aerosolventil eller tilpasset spesifikasjon.
5. Drivergass: Angi LPG, DME, N₂, CO₂ eller andre.
6. Produksjonskapasitet: f.eks. 500–700 flasker per time (BPH), 2 400–3 600 BPH eller en høyere kapasitet på en automatisk linje.
7. Nedstrømsautomatisering: Lekkasjetesting i vannbad, vektkontroll, aktuatorpåføring, lokkpåføring, kodning eller innsetting av uttrekksstraw.

13. Ofte stilte spørsmål om fyllingsmaskiner for smøremiddel-aerosoler