เครื่องบรรจุสเปรย์หล่อลื่นและสายการผลิต

คำตอบโดยสรุป

การผลิตสเปรย์หล่อลื่นมักต้องใช้ขั้นตอนต่าง ๆ ได้แก่ การบรรจุของเหลว การติดตั้งวาล์วสเปรย์และกดยึดให้แน่น การบรรจุสารขับดัน การตรวจสอบการรั่ว และการบรรจุภัณฑ์ขั้นตอนถัดไป AILE ให้บริการโซลูชันตั้งแต่อุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติแบบกะทัดรัดที่มีอัตราการผลิต 500–700 หน่วยต่อชั่วโมง ไปจนถึงสายการบรรจุสเปรย์หล่อลื่นแบบอัตโนมัติที่มีอัตราการผลิต 2,400–3,600 หน่วยต่อชั่วโมง โดยมีตัวเลือกการบรรจุของเหลวความเร็วสูงสำหรับความต้องการการผลิตในปริมาณมาก อุปกรณ์สามารถปรับแต่งให้ใช้สารขับดันประเภท LPG, DME, N₂ หรือ CO₂ ได้ ตามชนิดของผลิตภัณฑ์ วาล์ว และกระบวนการผลิต

สเปรย์หล่อลื่นถูกใช้อย่างแพร่หลายในการบำรุงรักษาอุตสาหกรรม การให้บริการยานยนต์ และการป้องกันอุปกรณ์ ผลิตภัณฑ์ทั่วไป ได้แก่ น้ำมันแทรกซึม สเปรย์ป้องกันสนิม สเปรย์หล่อลื่นซิลิโคน สเปรย์หล่อลื่นอเนกประสงค์ สเปรย์หล่อลื่นโซ่ และสเปรย์บำรุงรักษาอื่นๆ แม้ผลิตภัณฑ์เหล่านี้จะใช้บรรจุภัณฑ์แบบสเปรย์ทั้งหมด แต่สูตรของแต่ละชนิดอาจแตกต่างกันอย่างมากในด้านความหนืด ปริมาณตัวทำละลาย สารเติมแต่ง ปริมาตรการบรรจุ และความต้องการสารขับเคลื่อน

ด้วยเหตุนี้ การเลือกเครื่องบรรจุสเปรย์หล่อลื่นจึงไม่ควรพิจารณาจากความเร็วในการผลิตเพียงอย่างเดียว ระบบการบรรจุยังต้องสอดคล้องกับสูตรจริง กระป๋องสเปรย์ วาล์ว สารขับเคลื่อน และกระบวนการควบคุมคุณภาพขั้นตอนต่อเนื่องที่ต้องการด้วย AILE นำเสนอโซลูชันการบรรจุสเปรย์หล่อลื่นที่ครอบคลุมตั้งแต่เครื่องกึ่งอัตโนมัติขนาดกะทัดรัด ไปจนถึงสายการผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เพื่อรองรับปริมาณการผลิตที่หลากหลาย

การบรรจุสเปรย์หล่อลื่นทำอย่างไร

กระบวนการผลิตสเปรย์หล่อลื่นแบบทั่วไปมักประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้

การป้อนกระป๋องสเปรย์
การบรรจุของเหลวหล่อลื่น
การติดตั้งวาล์วแบบสเปรย์
การบีบอัดตัววาล์ว
การบรรจุสารขับดัน
การตรวจสอบการรั่วและการชั่งน้ำหนัก
การติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมและฝาปิด
การพิมพ์รหัสและบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

การดำเนินการบรรจุหลักสี่ขั้นตอนแรกกำหนดโครงสร้างพื้นฐานของสายการผลิต หลังจากนั้นสามารถเพิ่มอุปกรณ์เสริม เช่น เครื่องทดสอบการรั่วแบบอ่างน้ำ เครื่องตรวจสอบน้ำหนัก เครื่องกดอุปกรณ์ควบคุม เครื่องกดฝาปิด ระบบพิมพ์รหัส และเครื่องติดหลอดดูดแบบต่อขยาย ตามความต้องการของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและโรงงานได้ สำหรับโครงการผลิตอัตโนมัติเชิงพาณิชย์ สถานีเหล่านี้สามารถผสานรวมเข้าด้วยกันเป็นระบบลำเลียงแบบต่อเนื่องเดียวได้

สำรวจผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเรา สายการบรรจุสเปรย์หล่อลื่น ชุดระบบที่พร้อมใช้งานทันที

การจัดสูตรและการบรรจุสเปรย์หล่อลื่น

สเปรย์หล่อลื่นไม่ได้ถูกจัดการด้วยวิธีเดียวกันทั้งหมด ลักษณะทางกายภาพของสูตรสารมีผลต่อการจัดวางส่วนการบรรจุของเหลว

น้ำมันแทรกซึมความหนืดต่ำ

น้ำมันที่ใช้เจาะผ่านและสเปรย์คลายสนิมหลายชนิดมักมีความหนืดค่อนข้างต่ำและไหลได้ดี ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ต้องการการวัดปริมาตรของของเหลวอย่างเสถียรและการบรรจุที่ตัดจบอย่างสะอาด เพื่อลดคราบตกค้างหรือหยดของผลิตภัณฑ์รอบหัวจ่ายขณะบรรจุ สำหรับสูตรเหล่านี้ ระบบการบรรจุควรตั้งค่าตาม:

ปริมาตรของเหลวที่ต้องการบรรจุ
เนื้อหาของสารละลาย
ขนาดกระป๋องแอโรซอล
ความเร็วในการผลิตที่ต้องการ
ข้อกำหนดวัสดุที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์
ความเข้ากันได้ของซีล

สารหล่อลื่นที่มีความหนืดสูงหรือมีสารเติมแต่งมาก

แอโรซอลหล่อลื่นบางชนิดประกอบด้วยน้ำมันพื้นฐานที่หนักกว่า ส่วนประกอบซิลิโคน สารป้องกันการกัดกร่อน หรือส่วนผสมอื่นๆ ที่เพิ่มความหนืด สูตรเหล่านี้อาจต้องใช้การตั้งค่าการบรรจุของเหลวที่ต่างออกไปเมื่อเทียบกับน้ำมันที่ใช้เจาะผ่านซึ่งมีความหนืดต่ำ ดังนั้น การกำหนดค่าเครื่องสุดท้ายจึงควรยืนยันตามสูตรจริงหรือตัวอย่างผลิตภัณฑ์ของลูกค้า

แทนที่จะสมมุติว่ามีการจัดวางระบบบรรจุแบบเดียวสำหรับทุกผลิตภัณฑ์ AILE จะประเมินลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์ก่อนกำหนดรูปแบบการบรรจุของเหลวที่เหมาะสม ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อโรงงานวางแผนผลิตสินค้าหล่อลื่นแบบแอโรซอลหลายรหัส (SKU) บนสายการผลิตเดียวกัน

3. เครื่องบรรจุแอโรซอลหล่อลื่นแบบกึ่งอัตโนมัติ

สำหรับการผลิตในปริมาณน้อย โรงงานใหม่ การทดลองผลิตสินค้า หรือการเปลี่ยนแปลงระหว่างการผลิตแบบแบตช์เล็กบ่อยครั้ง ระบบกึ่งอัตโนมัติสามารถเป็นจุดเริ่มต้นที่เหมาะสมได้ เครื่องบรรจุแอโรซอลแบบ 3-in-1 กึ่งอัตโนมัติรุ่น AL-QW-SHY3 ของ AILE ผสานรวมกระบวนการบรรจุของเหลว การกดข้อต่อวาล์วแอโรซอล และการบรรจุสารขับออก (propellant) ไว้ในสถานีงานเดียวที่มีขนาดกะทัดรัด

Semi-automatic 3-in-1 lubricant aerosol filling machine table configuration

ข้อกำหนดที่ยืนยันแล้ว

พารามิเตอร์	ข้อกำหนด
ความสามารถในการผลิต	500–700 กระป๋อง/ชั่วโมง
ปริมาตรการบรรจุของเหลวสูงสุด	450 มล.
ปริมาตรการบรรจุก๊าซสูงสุด	450 มล.
ความแม่นยําในการเติม	≤ ±1 กรัม
เส้นผ่านศูนย์กลางกระป๋อง	45–70 มิลลิเมตร
ความสูงของกระป๋อง	80–315 มิลลิเมตร
วาล์วเอโรซอล	1 นิ้ว (25.4 มม.)
เส้นผ่าศูนย์กลางการรีดเกลียว	27.1–27.3 มิลลิเมตร
ความลึกในการรีดเกลียว	5.0–5.2 มิลลิเมตร
ความดันทำงาน	0.6–0.8 MPa
การใช้ลม	0.6 m3/นาที
ขนาดเครื่อง	1200 × 500 × 1600 มิลลิเมตร
น้ำหนักสุทธิ	207 กก.

การตั้งค่าแบบกึ่งอัตโนมัติเหมาะเป็นพิเศษเมื่อความยืดหยุ่นในการผลิตมีความสำคัญมากกว่าอัตราการผลิตสูงสุด นอกจากนี้ยังสามารถใช้งานได้ดีในโรงงานที่ผลิตผลิตภัณฑ์หล่อลื่นหลายชนิดเป็นชุดเล็กๆ

ดูระบบแบบโมดูลาร์ของเรา เครื่องบรรจุ aerosol แบบกึ่งอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพสูงเข้ามามีบทบาท สำหรับการติดตั้งระดับเริ่มต้น

4. สายบรรจุสเปรย์หล่อลื่นแบบอัตโนมัติ

เมื่อปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้น สายการผลิตแบบเต็มอัตโนมัติจะลดการถ่ายโอนผลิตภัณฑ์ด้วยมือระหว่างขั้นตอนการบรรจุ และทำให้กระบวนการผลิตมีความต่อเนื่องมากยิ่งขึ้น สายบรรจุสเปรย์หล่อลื่นมาตรฐานของ AILE มีความสามารถในการผลิตที่ยืนยันแล้วประมาณ 2,400–3,600 กระป๋องต่อชั่วโมง ขึ้นอยู่กับปริมาตรการบรรจุและการตั้งค่าการผลิตจริง

สายมาตรฐานรองรับ:

เส้นผ่านศูนย์กลางกระป๋อง: 35–70 มิลลิเมตร
ความสูงที่สามารถปรับได้: 80–300 มิลลิเมตร
วาล์วสเปรย์มาตรฐาน: 1 นิ้ว (25.4 มิลลิเมตร)
สารขับดัน: LPG, DME, N₂, CO₂
กำลังไฟฟ้า: 5.5 กิโลวัตต์
แรงดันไฟฟ้า: 3 เฟส 380 โวลต์, 50/60 เฮิร์ตซ์
โครงสร้างหลักทำจากสแตนเลสสตีล
ชิ้นส่วนนิวเมติก AIRTAC / SMC

สายการผลิตอัตโนมัติชนิดนี้เหมาะสำหรับการผลิตเชิงพาณิชย์ของสเปรย์น้ำมันแทรกซึม สเปรย์ป้องกันสนิม สเปรย์หล่อลื่นซิลิโคน สเปรย์หล่อลื่นอเนกประสงค์ และสเปรย์บำรุงรักษารถยนต์ทั่วไป

เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับโซลูชันแบบครบวงจรของเรา สายการบรรจุสเปรย์หล่อลื่น ทางเลือก

Automatic lubricant aerosol filling and crimping packaging line layout

5. การผลิตสเปรย์หล่อลื่นความเร็วสูง

สำหรับโรงงานที่มีความต้องการการผลิตในปริมาณมาก ความสามารถในการบรรจุของเหลวจะกลายเป็นปัจจัยสำคัญประการหนึ่งในการออกแบบสายการผลิตรวมทั้งหมด ระบบบรรจุของเหลวความเร็วสูงของ AILE สามารถใช้กระบอกสูบบรรจุแนวตั้งได้ถึง 12 ตัว โดยแต่ละตัวมีความจุ 300 มล. และมีความเร็วของโมดูลบรรจุของเหลวที่ยืนยันแล้วอยู่ที่ประมาณ 100–120 กระป๋อง/นาที .

ปริมาตรที่สามารถบรรจุได้: 100–300 มล. × 4

ความแม่นยำในการบรรจุที่ยืนยันแล้ว:

≤100 มล.: ±0.5 มล.
≤200 มล.: ±1 มล.
≤300 มล.: ±1.5 มล.

ช่วงขนาดกระป๋องสเปรย์ที่ใช้งานได้กับโมดูลนี้:

เส้นผ่านศูนย์กลาง: 35–70 มม.
ความสูง: 100–330 มิลลิเมตร

เนื่องจากตัวเลข 100–120 ครั้งต่อนาที (CPM) นี้อ้างอิงเฉพาะโมดูลบรรจุของเหลวความเร็วสูง ดังนั้นผลผลิตของสายการผลิตทั้งหมดจึงควรกำหนดตามการจัดวางขั้นสุดท้ายของสถานีทั้งหมด ได้แก่ สถานีบรรจุ สถานีวาล์ว สถานีปิดผนึกแบบคริมพ์ สถานีเติมสารขับดัน และสถานีหลังการผลิต สำหรับโครงการที่ต้องการปริมาณสูง AILE จะประเมินกระบวนการทั้งหมดแทนที่จะใช้ความเร็วของสถานีเดียวเป็นตัวกำหนดผลผลิตที่รับประกันของสายการผลิตทั้งหมด

6. อุปกรณ์สเปรย์หล่อลื่นแบบกึ่งอัตโนมัติ เทียบกับแบบอัตโนมัติ

ระดับอุปกรณ์ที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับมากกว่าเพียงความเร็วสูงสุดของเครื่อง โปรดพิจารณาการเปรียบเทียบอย่างรวดเร็วของเราด้านล่าง:

ปัจจัยในการเลือกผลิตภัณฑ์	แบบกึ่งอัตโนมัติ 3-in-1	สายการผลิตแบบอัตโนมัติมาตรฐาน	การจัดวางแบบความเร็วสูง
ความจุเฉพาะ	500–700 กระป๋องต่อชั่วโมง	2,400–3,600 กระป๋องต่อชั่วโมง	ออกแบบมาเพื่อการผลิตในปริมาณสูง
อัตโนมัติ	เซมิ-อัตโนมัติ	อัตโนมัติเต็มรูปแบบ	การอัตโนมัติสูง
การถ่ายโอนผลิตภัณฑ์	มีผู้ปฏิบัติงานช่วยเหลือ	สายพานลำเลียงแบบต่อเนื่อง	ระบบผลิตแบบต่อเนื่องที่ให้กำลังการผลิตสูง
ความต้องการพื้นที่	สะดวก	สายการผลิตครบ	การจัดวางไลน์ที่มีขนาดใหญ่ขึ้น
ความยืดหยุ่นของ SKU	สูง	เหมาะสำหรับการผลิตเชิงพาณิชย์	ดีที่สุดสำหรับแคมเปญการผลิตในปริมาณมาก
เหมาะสำหรับ	ผู้เริ่มต้น งานทดลอง หรือการผลิตในปริมาณน้อย	โรงงานเชิงพาณิชย์ที่ดำเนินงานมาอย่างมั่นคง	แบรนด์ขนาดใหญ่และผู้รับจ้างบรรจุภัณฑ์

เลือกอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติเมื่อ:

ปริมาณการผลิตค่อนข้างต่ำ
ท่านผลิตเป็นล็อตเล็กๆ จำนวนมาก
พื้นที่โรงงานมีจำกัด
ท่านกำลังเริ่มโครงการสเปรย์แบบแอโรซอลใหม่
จำเป็นต้องเปลี่ยนผลิตภัณฑ์บ่อยครั้ง

เลือกสายการบรรจุแบบอัตโนมัติเมื่อ:

ปริมาณการผลิตคงที่
การลดจำนวนแรงงานมีความสำคัญ
ท่านต้องการการผลิตอย่างต่อเนื่อง
จำเป็นต้องผสานสถานีการทำงานด้านหลังหลายจุดเข้าด้วยกัน
ความสม่ำเสมอในการผลิตและการทำให้เป็นระบบอัตโนมัติเป็นสิ่งสำคัญ

พิจารณาการตั้งค่าแบบความเร็วสูงเมื่อ:

มีการผลิตจำนวนมากเป็นประจำ
การบรรจุของเหลวอาจกลายเป็นจุดคอขวดในสายการผลิต
ต้องการอัตราการผลิตที่สูงขึ้น
การผลิตจัดวางโดยเน้นสินค้าไม่กี่รายการที่มีปริมาณสูง

คำแนะนำสุดท้ายควรพิจารณาจากแผนการผลิตจริงของลูกค้า แทนที่จะเลือกเครื่องที่เร็วที่สุดเพียงอย่างเดียว

7. LPG, DME, N₂ หรือ CO₂: การเลือกการตั้งค่าสำหรับการบรรจุสารขับดัน

สายการบรรจุสเปรย์หล่อลื่นสามารถตั้งค่าให้รองรับสารขับดันชนิดต่าง ๆ ได้ เครื่องจักร AILE รองรับ LPG, DME, ไนโตรเจน (N₂) และคาร์บอนไดออกไซด์ (CO₂)

แอลพีจีและดีเอ็มอี

LPG และ DME เป็นสารขับดันที่อยู่ในสถานะของเหลว ซึ่งใช้กันทั่วไปในการผลิตสเปรย์แบบดั้งเดิม ระบบการบรรจุสารขับดันจะถูกตั้งค่าตามปริมาตรการบรรจุก๊าซที่ต้องการ วาล์วสเปรย์ สูตรผลิตภัณฑ์ เงื่อนไขการจ่ายสารขับดัน และกำลังการผลิต

N₂ & CO₂

ไนโตรเจนและคาร์บอนไดออกไซด์เป็นสารขับเคลื่อนในรูปแบบก๊าซที่ถูกอัดแรง ภาวะการจ่ายก๊าซและการบรรจุของสารเหล่านี้ต่างจากระบบที่ใช้สารขับเคลื่อนในสถานะของเหลว ดังนั้น ความดันขณะบรรจุและโครงสร้างอุปกรณ์จึงจำเป็นต้องยืนยันตามผลิตภัณฑ์และวาล์วจริง หากโรงงานแห่งหนึ่งมีแผนผลิตสเปรย์หล่อลื่นหลายชนิดโดยใช้สารขับเคลื่อนต่างกัน ประเด็นนี้ควรหารือในขั้นตอนการประเมินเชิงเทคนิค

ตรวจสอบโซลูชันเฉพาะทางของเรา เครื่องบรรจุก๊าซแรงดันสูงสำหรับผลิตภัณฑ์สเปรย์ การออกแบบ.

การย้ำฝาวาล์วและการควบคุมการรั่วซึม

การบีบอัดยึดวาล์ว (valve crimping) เป็นหนึ่งในขั้นตอนควบคุมคุณภาพที่สำคัญที่สุดในการผลิตสเปรย์แบบกระป๋อง หลังจากบรรจุของเหลวและติดตั้งวาล์วแล้ว ต้องยึดวาล์วสเปรย์ให้แน่นกับกระป๋องก่อนดำเนินการบรรจุสารขับเคลื่อน

สำหรับการตั้งค่าวาล์วแบบกึ่งอัตโนมัติขนาด 1 นิ้วของ AILE ที่ยืนยันแล้ว:

เส้นผ่าศูนย์กลางการบีบอัด: 27.1–27.3 มิลลิเมตร
ความลึกของการบีบอัดยึด: 5.0–5.2 มิลลิเมตร

การบีบอัดที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดการรั่วของสารขับดัน การปิดผนึกวาล์วไม่ดี การรั่วของผลิตภัณฑ์ และความดันไม่คงที่ระหว่างการจัดเก็บ หลังจากกระบวนการบรรจุและบีบอัดแล้ว สามารถเพิ่มขั้นตอนการตรวจสอบการรั่วแบบดาวน์สตรีมเข้าไปในกระบวนการผลิตได้ โดยเครื่องทดสอบการรั่วแบบแช่ในน้ำมักถูกรวมเข้ากับสายการผลิตสเปรย์แบบอัตโนมัติเมื่อโครงการกำหนด

9. อุปกรณ์เสริมสำหรับสายการผลิตสเปรย์หล่อลื่นแบบครบวงจร

เครื่องบรรจุเป็นเพียงส่วนหนึ่งของระบบการผลิตสเปรย์แบบครบวงจร เครื่องจักรอื่นๆ ที่สามารถรวมเข้าด้วยกันได้ขึ้นอยู่กับระดับความต้องการด้านระบบอัตโนมัติ ดังนี้

เครื่องทดสอบการรั่วแบบแช่ในน้ำ: ใช้ตรวจสอบการรั่วของสเปรย์แบบดาวน์สตรีมหลังจากบรรจุสารขับดันแล้ว
เครื่องชั่งน้ำหนักแบบออนไลน์: ตรวจสอบน้ำหนักกระป๋องสำเร็จรูป และช่วยระบุความคลาดเคลื่อนในการบรรจุ
เครื่องกดหัวพ่นอัตโนมัติ: ติดตั้งหัวพ่นลงบนวาล์วสเปรย์สำเร็จรูป
เครื่องกดฝาปิดอัตโนมัติ: ใช้ฝาครอบป้องกันแบบสวมทับหลังการบรรจุและทดสอบแล้ว
อุปกรณ์หลอดต่อขยาย / หลอดสีแดง: สเปรย์หล่อลื่นและน้ำมันแทรกซึมมักใช้หลอดต่อขยายเพื่อการพ่นที่แม่นยำยิ่งขึ้น ดังนั้นจึงสามารถติดตั้งหน่วยประมวลผลภายนอกสำหรับหลอดต่อขยายได้ตามความต้องการ
อุปกรณ์การพิมพ์รหัสและการบรรจุ: อุปกรณ์การพิมพ์รหัส การลำเลียง และการบรรจุขั้นสุดท้าย สามารถปรับแต่งให้สอดคล้องกับกระบวนการบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปของลูกค้าได้เช่นกัน

Aerosol water bath leakage tester and automated straw inserting machine

ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและระบบกันระเบิด

โรงงานสเปรย์หล่อลื่นแบบแอโรซอลอาจใช้สารขับดันที่ติดไฟได้ เช่น ก๊าซปิโตรเลียมเหลว (LPG) หรือ เมทิลเอเทอร์ (DME) ด้วยเหตุนี้ การออกแบบเครื่องจักรและโรงงานจึงต้องคำนึงถึงระบบสารขับดันที่ใช้งานจริงอย่างรอบคอบ อุปกรณ์บรรจุแอโรซอลของ AILE มีให้เลือกพร้อม:

การรับรอง CE
เอกสารรับรองความปลอดภัยจากการระเบิด

ใช้ชิ้นส่วนระบบนิวเมติกจาก AIRTAC / SMC ในอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง ความต้องการเฉพาะของห้องปฏิบัติการ มาตรฐานการรับรอง และการจัดประเภทเพื่อป้องกันการระเบิด ขึ้นอยู่กับโครงการสุดท้ายและระเบียบข้อบังคับในท้องถิ่น AILE จะยืนยันการจัดวางระบบความปลอดภัยสุดท้ายตามเงื่อนไขการผลิตจริง แทนที่จะใช้ข้อกำหนดแบบเดียวสำหรับโรงงานทุกแห่ง

11. ประสบการณ์โครงการสเปรย์หล่อลื่นจริง

AILE ได้จัดหาอุปกรณ์บรรจุสเปรย์หล่อลื่นให้กับโครงการในตุรกี เม็กซิโก อาร์เจนตินา และตลาดต่างประเทศอื่น ๆ การประเมินโครงการจริงมักเริ่มต้นจากการสูตรผลิตภัณฑ์ของลูกค้า กระป๋องสเปรย์ วาล์ว ปริมาตรของของเหลวที่ต้องบรรจุ สารขับดัน กำลังการผลิตเป้าหมาย และอุปกรณ์ขั้นตอนต่อเนื่องที่จำเป็น

เมื่อจำเป็น ลูกค้าสามารถจัดเตรียมตัวอย่างผลิตภัณฑ์ กระป๋อง และวาล์วเพื่อทดสอบเครื่องก่อนจัดส่งได้ จากนั้นสามารถจัดการทดสอบการรับรองที่โรงงาน (FAT) ตามการกำหนดค่าสายการผลิตที่ยืนยันแล้ว เพื่อยืนยันกระบวนการบรรจุจริงก่อนส่งมอบ

12. ข้อมูลใดบ้างที่ท่านควรให้ไว้ก่อนเลือกเครื่องบรรจุสเปรย์หล่อลื่นแบบแอโรซอล

เพื่อแนะนำการกำหนดค่าเครื่องที่เหมาะสม ขอแนะนำให้ท่านระบุรายละเอียดต่อไปนี้

ผลิตภัณฑ์หล่อลื่น: น้ำมันแทรกซึม สเปรย์ป้องกันสนิม สารหล่อลื่นซิลิโคน สเปรย์จาระบี หรือสารหล่อลื่นอเนกประสงค์
ปริมาตรของของเหลวที่บรรจุ: ปริมาตรที่แน่นอน (มิลลิลิตร) ของสารหล่อลื่นที่บรรจุลงในกระป๋องแอโรซอลแต่ละใบ
ขนาดกระป๋องแอโรซอล: เส้นผ่านศูนย์กลาง ความสูง และวัสดุที่ใช้ทำตัวกระป๋อง
วาล์วแอโรซอล: ยืนยันวาล์วสเปรย์ขนาด 1 นิ้ว (25.4 มม.) หรือข้อกำหนดพิเศษ
สารดัน: ระบุชนิดของก๊าซ เช่น LPG, DME, N₂, CO₂ หรืออื่น ๆ
ความสามารถในการผลิต: ตัวอย่างเช่น 500–700 กระป๋องต่อชั่วโมง, 2,400–3,600 กระป๋องต่อชั่วโมง หรือสายการผลิตแบบอัตโนมัติที่มีกำลังการผลิตสูงกว่านั้น
ระบบอัตโนมัติสำหรับขั้นตอนถัดไป: การตรวจสอบการรั่วด้วยอ่างน้ำ, การตรวจสอบน้ำหนัก, การกดตัวกระตุ้น, การกดฝาปิด, การพิมพ์รหัส, หรือการใส่หลอดดูดแบบยืดออก

13. คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องบรรจุสเปรย์หล่อลื่น

เครื่องบรรจุสเปรย์หนึ่งเครื่องสามารถผลิตสเปรย์หล่อลื่นหลายประเภทได้หรือไม่

ได้ สามารถผลิตสูตรหล่อลื่นที่แตกต่างกันได้โดยใช้กระบวนการบรรจุสเปรย์ทั่วไปเดียวกัน แต่ต้องยืนยันพารามิเตอร์การบรรจุของของเหลวและโครงสร้างที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ให้สอดคล้องกับลักษณะเฉพาะของสูตร ความหนืด และปริมาตรที่บรรจุ

กำลังการผลิตของเครื่องบรรจุสเปรย์หล่อลื่นคือเท่าใด

เอไอแอลอี เสนอระดับอุปกรณ์ที่แตกต่างกัน สายการผลิตแบบกึ่งอัตโนมัติรุ่นแอล-คิวดับเบิลยู-เอชวาย3 สามารถผลิตได้ประมาณ 500–700 กระป๋องต่อชั่วโมง ในขณะที่สายการบรรจุสเปรย์หล่อลื่นแบบอัตโนมัติมาตรฐานสามารถผลิตได้ประมาณ 2,400–3,600 กระป๋องต่อชั่วโมง นอกจากนี้ยังมีการจัดวางระบบบรรจุของเหลวแบบกำลังการผลิตสูงขึ้นสำหรับโครงการขนาดใหญ่

อุปกรณ์นี้สามารถบรรจุแอลพีจีและดีเอ็มอี ได้หรือไม่

ใช่ สามารถจัดวางระบบการบรรจุแอลพีจีและดีเอ็มอี ได้

อุปกรณ์เดียวกันนี้สามารถใช้ก๊าซเอ็น2 หรือซีโอ2 ได้หรือไม่

เอไอแอลอี สามารถจัดวางระบบอุปกรณ์การบรรจุสำหรับก๊าซเอ็น2 และซีโอ2 ได้เช่นกัน อย่างไรก็ตาม ควรยืนยันเงื่อนไขการจ่ายก๊าซที่จำเป็นและโครงสร้างการบรรจุให้สอดคล้องกับผลิตภัณฑ์และวาล์วจริง

รองรับขนาดกระป๋องสเปรย์ชนิดใดบ้าง

สายการผลิตแบบอัตโนมัติมาตรฐานรองรับกระป๋องสเปรย์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 35–70 มิลลิเมตร และความสูงประมาณ 80–300 มิลลิเมตร สำหรับขนาดพิเศษสามารถประเมินเพิ่มเติมได้ตามความต้องการของโครงการ

ขนาดวาล์วที่ใช้โดยทั่วไปคือเท่าใด

การจัดวางระบบแบบอัตโนมัติมาตรฐานรองรับวาล์วสเปรย์ขนาด 1 นิ้ว (25.4 มิลลิเมตร) โดยสามารถปรับแต่งให้สอดคล้องกับบรรจุภัณฑ์ของลูกค้าได้

ฉันจำเป็นต้องใช้เครื่องทดสอบการรั่วซึมแบบอ่างน้ำหรือไม่

ขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิตที่กำหนดและระบบควบคุมคุณภาพ ซึ่งการทดสอบแบบอ่างน้ำสามารถติดตั้งเป็นอุปกรณ์ขั้นตอนถัดไปได้ตามความจำเป็น

บริษัท AILE สามารถทดสอบผลิตภัณฑ์หล่อลื่นของฉันก่อนจัดส่งได้หรือไม่

สามารถจัดเตรียมการทดสอบตัวอย่างผลิตภัณฑ์ กระป๋องสเปรย์ และวาล์ว ตามความต้องการของโครงการก่อนจัดส่งได้

ขอคำแนะนำเกี่ยวกับโซลูชันการบรรจุสเปรย์หล่อลื่น

ไม่ว่าคุณจะเริ่มโครงการผลิตในปริมาณน้อย หรือออกแบบสายการบรรจุอัตโนมัติความเร็วสูงแบบครบวงจร ทีมวิศวกรของเราจะปรับแต่งโครงสร้างให้สอดคล้องกับสูตร สารขับดัน และข้อกำหนดของกระป๋องของคุณ

รับโซลูชันการบรรจุสเปรย์หล่อลื่น

เครื่องบรรจุสเปรย์หล่อลื่น