aerosolový plnič mazív

Mazacie aerosóly sa široko používajú pri priemyselnej údržbe, servise automobilov a ochrane zariadení. Typické výrobky zahŕňajú penetračný olej, protikorózny sprej, silikónový mazací sprej, univerzálny mazací sprej, reťazový mazací prostriedok a iné údržbové aerosóly. Hoci tieto výrobky všetky využívajú aerosólové obalenie, ich zloženie sa môže výrazne líšiť vzhľadom na viskozitu, obsah rozpúšťadla, prísady, objem plnenia a požiadavky na poháňací plyn.

Z tohto dôvodu by výber stroja na plnenie mazacích aerosólov nemal závisieť len od rýchlosti výroby. Plniaci systém musí tiež zodpovedať skutočnému zloženiu, aerosólovej plechovke, ventilu, poháňacemu plynu a požadovanému následnému procesu kontroly kvality. AILE ponúka riešenia pre plnenie mazacích aerosólov – od kompaktných poloautomatických strojov až po plne automatické výrobné linky pre rôzne veľkosti výroby.

1. Ako sa napĺňajú mazacie aerosóly?

Bežný výrobný proces mazacích aerosólov zvyčajne pozostáva z nasledujúcich etáp:

1. Dodávka aerosólových plechoviek
2. Plnenie mazaciej kvapaliny
3. Umiestňovanie aerosolových ventilov
4. Stlačovanie ventilov
5. Plnenie pohonnou látkou
6. Skúška tesnosti a kontrola hmotnosti
7. Inštalácia aktuátorov a viečok
8. Kódovanie a finálna balenie

Prvých štyri základné plniace operácie určujú základnú konfiguráciu výrobnej linky. Ďalšie zariadenia, ako napríklad testery tesnosti vo vodnom kúpeli, kontrolné váhy, stroje na stlačenie aktuátorov, stroje na stlačenie viečok, kódovacie systémy a aplikátory predĺžených slamiek, sa potom môžu pridať podľa požiadaviek na hotový výrobok a výrobného závodu. Pre komerčný automatický výrobný projekt je možné tieto stanice integrovať do jedného spojitého dopravníkového systému.

Preskúmajte našu kompletnú Linka na plnenie aerosólov s mazivami kompletné konfigurácie.

2. Zloženie maziva a aspekty napĺňania

Mazacie aerosoly sa nespracúvajú všetky úplne rovnakým spôsobom. Fyzikálne vlastnosti zloženia ovplyvňujú, ako má byť nakonfigurovaná časť na kvapalné plnenie.

Nízkoväzkostné prenikajúce oleje

Priemyselné oleje na odstránenie hrdzy a mnohé spreje na uvoľnenie hrdzy zvyčajne majú relatívne nízku viskozitu a dobrú tekutosť. Tieto výrobky vyžadujú stabilné dávkovanie kvapaliny a čisté ukončenie plnenia, aby sa znížilo zvyškové množstvo výrobku alebo kvapkanie okolo plniaceho tryskovača. Pre tieto zloženia by sa mala plniaca sústava nakonfigurovať podľa:

• Cieľového objemu plnenej kvapaliny
• Obsah rozpúšťadla
• Veľkosť aerosólovej plechovky
• Požadovanej rýchlosti výroby
• Požiadaviek na materiály, ktoré prichádzajú do kontaktu s výrobkom
• Kompatibilita tesnení

Lubrikanty s vyššou viskozitou alebo bohaté na prísady

Niektoré aerosólové lubrikanty obsahujú ťažšie základné oleje, kremíkové zložky, protikorózne prísady alebo iné zložky, ktoré zvyšujú viskozitu. Tieto zloženia môžu vyžadovať odlišné nastavenia plnenia kvapalín v porovnaní s priemyselnými olejmi s nízkou viskozitou. Koncová konfigurácia stroja sa preto musí potvrdiť na základe skutočnej zložky alebo vzorky výrobku zákazníka.

Namiesto predpokladania jednotného univerzálneho napĺňacieho systému AILE vyhodnocuje vlastnosti výrobku pred určením vhodnej konfigurácie na napĺňanie kvapalín. Toto je obzvlášť dôležité, keď továreň plánuje vyrábať viacero SKU mazacích aerosólov na tej istej výrobnej linke.

3. Poli-automatizovaný napĺňací stroj pre mazacie aerosóly

Pre výrobu malých objemov, nové továrne, skúšobné výroby alebo časté výmeny malých šarží je poli-automatizovaný systém praktickým východiskovým bodom. Poli-automatizovaný 3-v-1 aerosólový napĺňací stroj AILE AL-QW-SHY3 kombinuje napĺňanie kvapalinou, zalisovanie aerosólovej ventily a napĺňanie pohonnou látkou do jednej kompaktného pracovného staničky.

Potvrdené špecifikácie

Poloautomatická konfigurácia je obzvlášť užitočná v prípadoch, keď je dôležitejšia flexibilita výroby než maximálny výstup. Môže byť tiež vhodná pre továrne, ktoré vyrábajú viacero druhov mazív v menších šaržiach.

Preskúmajte naše modulárne Poloautomatická plniaca linka na spreje pre základné nastavenia.

4. Automatická linka na plnenie aerosólových mazív

Keď sa zvyšuje objem výroby, plne automatická linka zníži manuálne presúvanie výrobkov medzi jednotlivými fázami plnenia a umožní plynulejší výrobný proces. Štandardná linka AILE na plnenie aerosólových mazív má potvrdenú výrobnú kapacitu približne 2 400–3 600 plechoviek/hodinu , v závislosti od objemu plnenia a skutočnej výrobnej konfigurácie.

Štandardná linka podporuje:

• Priemer plechovky: 35–70 mm
• Výška plechovky: 80–300 mm
• Štandardný aerosolový ventil: 1 palec (25,4 mm)
• Poháňacie plyny: LPG, DME, N₂, CO₂
• Výkon: 5,5 kW
• Napätie: 3 fázy, 380 V, 50/60 Hz
• Hlavná konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele
• Pneumatické komponenty značiek AIRTAC / SMC

Tento typ automatickej linky je vhodný na komerčnú výrobu aerosolov s prenikavým olejom, protikoróznym sprejom, silikónovým mazacím sprejom, univerzálnym mazacím sprejom a všeobecnými aerosolmi na údržbu automobilov.

Dozvedieť sa viac o našich kompletných riešeniach Linka na plnenie aerosólov s mazivami možnosti.

5. Výroba aerosólov s vysokou rýchlosťou pre mazivá

Pre továrne s vyššími požiadavkami na výrobu sa kapacita na plnenie kvapalín stáva dôležitým faktorom pri návrhu celkového výrobného pásu. Vysokorýchlostná konfigurácia na plnenie kvapalín od spoločnosti AILE môže využívať 12 zvislých plniacich valcov, každý s objemom 300 ml, pri potvrdenej rýchlosti modulu na plnenie kvapalín približne 100–120 plechoviek/minútu .

Použiteľný plniaci objem: 100–300 ml × 4

Potvrdená presnosť plnenia:

• ≤ 100 ml: ± 0,5 ml
• ≤ 200 ml: ± 1 ml
• ≤ 300 ml: ± 1,5 ml

Rozsah vhodných aerosólových nádobiek pre tento modul:

• Priemer: 35–70 mm
• Výška: 100–330 mm

Keďže údaj 100–120 CPM sa vzťahuje špecificky na modul vysokorýchlostného kvapalného plnenia, celkový výstup výrobnej linky sa musí určiť podľa konečnej konfigurácie všetkých stanic plnenia, ventilov, zvárania, napĺňania poháňadla a ďalších následných stanic. Pre projekty s veľkým objemom AILE vyhodnocuje celý proces, namiesto toho, aby použila rýchlosť jednej pracovnej stanice ako záručný výstup celej linky.

6. Poli-automatizované vs. automatické aerosólové zariadenia na mazivá

Správna úroveň zariadenia závisí od viac ako len maximálnej rýchlosti stroja. Preskúmajte nižšie uvedené rýchle porovnanie:

Vyberte poloautomatické vybavenie, keď:

• Objem výroby je relatívne nízky
• Vyrábate veľa malých šarží
• Výrobná plocha je obmedzená
• Začínate nový aerosólový projekt
• Je potrebné časté prepnutie medzi výrobkami

Vyberte automatickú plniacu linku, keď:

• Objem výroby je stabilný
• Zníženie počtu zamestnancov je dôležité
• Potrebujete nepretržitú výrobu
• Je potrebné integrovať viacero stanicí v dolných častiach výrobného reťazca
• Prioritou sú konzistencia výroby a automatizácia

Zvážte konfiguráciu s vysokou rýchlosťou, keď:

• Sú bežné rozsiahle výrobné kampane
• Plnenie kvapaliny by mohlo stať sa zátkou na výrobnej linke
• Je vyžadovaný vyšší výkon
• Výroba je organizovaná okolo menšieho počtu položiek so značným objemom

Konečný odporúčaný postup by mal vychádzať zo skutočného výrobného plánu zákazníka namiesto jednoduchého výberu najrýchlejšieho dostupného stroja.

7. LPG, DME, N₂ alebo CO₂: Výber konfigurácie plnenia poháňacieho prostriedku

Linka na plnenie aerosólových mazacích prostriedkov sa dá nakonfigurovať pre rôzne aerosólové pohonné látky. Zariadenia AILE podporujú LPG, DME, dusík (N₂) a oxid uhličitý (CO₂).

LPG a DME

LPG a DME sú kvapalné pohonné látky, ktoré sa bežne používajú v tradičnej výrobe aerosólov. Systém plnenia pohonnej látky sa nakonfiguruje podľa požadovanej objemovej kapacity plnenia plynu, aerosólovej ventily, zloženia výrobku, podmienok dodávky pohonnej látky a výrobnej kapacity.

N₂ & CO₂

Dusík a oxid uhličitý sú stlačené plynné pohonné látky. Ich dodávka plynu a podmienky plnenia sa líšia od systémov kvapalných pohonných látok, preto je potrebné tlak plnenia a konfiguráciu zariadenia potvrdiť podľa konkrétneho výrobku a ventily. Ak si jedna továreň plánuje vyrábať niekoľko druhov aerosólových mazacích prostriedkov s rôznymi pohonnými látkami, táto otázka by sa mala prebrať už v etape technického posúdenia.

Prehliadnite naše špecializované Plniaca mašina na aersóly dizajnmi.

8. Stláčanie uzáverov a kontrola únikov

Stlačovanie ventilov je jednou z najdôležitejších etáp kontroly kvality pri výrobe aerosólov. Po naplnení kvapalinou a umiestnení ventilu musí byť aerosólový ventil bezpečne stlačený na plechovku pred naplnením poháňacím plynom.

Pre potvrdenú poli-automatickú konfiguráciu ventilov AILE s priemerom 1 palec:

• Priemer stlačenia: 27,1–27,3 mm
• Hĺbka stlačenia: 5,0–5,2 mm

Nesprávne stlačenie môže spôsobiť únik poháňacieho plynu, zlé tesnenie ventilov, únik výrobku a nestabilný tlak počas skladovania. Po naplnení a stlačení sa do výrobného procesu môže pridať kontrola únikov v dolnej časti výrobného reťazca. Testovač únikov vo vodnom kúpeli sa bežne integruje do automatických výrobných línií pre aerosóly, ak to projekt vyžaduje.

9. Voliteľné zariadenia pre kompletnú výrobnú líniu aerosólových mazív

Naplňovacia strojová jednotka je len jednou súčasťou kompletnej výrobnej sústavy pre aerosóly. V závislosti od požiadaviek na automatizáciu sa môžu integrovať nasledujúce zariadenia:

• Testovač únikov vo vodnom kúpeli: Používa sa na kontrolu únikov aerosólov v dolnej časti výrobného reťazca po naplnení poháňacím plynom.
• Online kontrolný vážiaci stroj: Kontroluje hmotnosť hotových plechoviek a pomáha identifikovať odchýlky pri plnení.
• Automatický stroj na montáž rozprašovacích mechanizmov: Namontuje rozprašovací mechanizmus na hotový aerosólový ventil.
• Automatický stroj na nasadenie uzáverov: Nasadí ochranné uzávery po plnení a testovaní.
• Zariadenie na prídavnú slamku / červenú rúrku: Rozprašovacie mazivá a prenikajúce oleje často využívajú prídavnú slamku na presnejšie rozprašovanie. Preto sa v prípade potreby môže integrovať vonkajšia jednotka na aplikáciu slamky.
• Zariadenie na kódovanie a balenie: Zariadenia na kódovanie, dopravu a finálne balenie sa tiež dajú nakonfigurovať podľa konečného procesu balenia zákazníka.

10. Požiadavky na bezpečnosť a výbušnosť

Výrobné závody pre mazacie aerosóly môžu používať horľavé poháňacie plyny, napríklad LPG alebo DME. Z tohto dôvodu sa pri konfigurácii strojov a návrhu dielne musí brať do úvahy skutočný systém poháňacích plynov. Vyplňovacie zariadenia pre aerosóly AILE sú dostupné s:

• Certifikácia CE
• Dokumentáciou pre certifikáciu proti výbuchu

Pneumatické komponenty od výrobcov AIRTAC / SMC sa používajú v príslušných konfiguráciách zariadení. Konkrétne požiadavky na dielňu, certifikačné štandardy a klasifikácie proti výbuchu závisia od konečného projektu a miestnych predpisov. AILE potvrdzuje konečnú bezpečnostnú konfiguráciu na základe skutočných podmienok výroby namiesto uplatnenia jednotnej univerzálnej špecifikácie pre každú výrobnú prevádzku.

11. Skúsenosti z reálnych projektov mazacích aerosólov

AILE dodáva vybavenie na plnenie aerosólových nádob s mazivami pre projekty v Turecku, Mexiku, Argentíne a iných medzinárodných trhoch. Skutočná hodnotiaca fáza projektu sa zvyčajne začína formuláciou zákazníkovej výrobnej zmesi, typom aerosólovej nádoby, ventilom, objemom kvapaliny na naplnenie, poháňacím plynom, požadovanou kapacitou a potrebným následným vybavením.

V prípade potreby môžu zákazníci poskytnúť vzorky výrobku, nádoby a ventily na testovanie stroja pred odoslaním. Potom je možné usporiadať prevádzkové akceptačné testovanie (FAT) podľa potvrdeného nastavenia výrobnej linky, aby sa overil skutočný proces plnenia pred dodaním.

12. Aké informácie by ste mali poskytnúť pred výberom stroja na plnenie aerosólových nádob s mazivami?

Na odporučenie správneho nastavenia stroja je užitočné poskytnúť nasledujúce údaje:

1. Mazivý výrobok: Penetračný olej, sprej proti hrdze, silikónové mazivo, sprejové tuky alebo univerzálne mazivo.
2. Objem kvapaliny na naplnenie: Presný objem (ml) maziva naplneného do každej aerosólovej nádoby.
3. Veľkosť aerosólovej nádoby: Priemer, výška a materiál nádoby.
4. Aerosólový ventil: Potvrďte 1-palecový (25,4 mm) aerosólový ventil alebo špecifikáciu podľa zákazníka.
5. Plynová náplň: Uveďte LPG, DME, N₂, CO₂ alebo iné.
6. Výrobná kapacita: napríklad 500–700 kusov za hodinu (BPH), 2 400–3 600 kusov za hodinu (BPH) alebo automatická linka s vyšším výkonom.
7. Automatizácia v dolných častiach výrobného procesu: Testovanie úniku vo vodnom kúpeli, kontrola hmotnosti, stlačenie aktuátora, stlačenie viečka, kódovanie alebo vloženie predlženej slamky.

13. Často kladené otázky o plniacich strojoch pre aerosólové mazivá