লুব্রিক্যান্ট অ্যারোসল পূরণ মেশিন

লুব্রিক্যান্ট অ্যারোসলগুলি শিল্প রক্ষণাবেক্ষণ, গাড়ি মেরামত এবং সরঞ্জাম সুরক্ষার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সাধারণ পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে পেনিট্রেটিং তেল, অ্যান্টি-রাস্ট স্প্রে, সিলিকন লুব্রিক্যান্ট স্প্রে, মাল্টি-পার্পাস লুব্রিক্যান্ট স্প্রে, চেইন লুব্রিক্যান্ট এবং অন্যান্য রক্ষণাবেক্ষণ অ্যারোসল। যদিও এই সমস্ত পণ্য অ্যারোসল প্যাকেজিং ব্যবহার করে, তবুও এদের ফর্মুলেশনে স্নিগ্ধতা, দ্রাবকের পরিমাণ, যোগক, ভরাট আয়তন এবং প্রোপেলেন্টের প্রয়োজনীয়তা সংক্রান্ত উল্লেখযোগ্য পার্থক্য থাকতে পারে।

এই কারণে, লুব্রিক্যান্ট অ্যারোসল ভরাট মেশিন নির্বাচন করার সময় শুধুমাত্র উৎপাদন গতির উপর ভিত্তি করা উচিত নয়। ভরাট সিস্টেমটি অবশ্যই প্রকৃত ফর্মুলেশন, অ্যারোসল ক্যান, ভাল্ভ, প্রোপেলেন্ট এবং প্রয়োজনীয় ডাউনস্ট্রিম মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়ার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। AILE বিভিন্ন উৎপাদন স্কেলের জন্য কম্প্যাক্ট সেমি-অটোমেটিক মেশিন থেকে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন পর্যন্ত লুব্রিক্যান্ট অ্যারোসল ভরাট সমাধান প্রদান করে।

১. লুব্রিক্যান্ট অ্যারোসলগুলি কীভাবে পূরণ করা হয়?

একটি সাধারণ লুব্রিক্যান্ট অ্যারোসল উৎপাদন প্রক্রিয়ায় সাধারণত নিম্নলিখিত পর্যায়গুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে:

1. অ্যারোসল ক্যান ফিডিং
2. লুব্রিক্যান্ট তরল ভরাট
3. অ্যারোসল ভাল্ভ স্থাপন
4. ভালভ ক্রিম্পিং
5. প্রোপেলেন্ট পূরণ
6. ঠান্ডা ও ওজন পরীক্ষা
7. অ্যাকচুয়েটর ও ক্যাপ ইনস্টলেশন
8. কোডিং ও চূড়ান্ত প্যাকেজিং

প্রথম চারটি মূল ফিলিং অপারেশন উৎপাদন লাইনের মৌলিক কনফিগারেশন নির্ধারণ করে। তারপর চূড়ান্ত পণ্য ও কারখানার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী জল-স্নান লিকেজ টেস্টার, চেকওয়েটার, অ্যাকচুয়েটর প্রেসিং মেশিন, ক্যাপ প্রেসিং মেশিন, কোডিং সিস্টেম এবং এক্সটেনশন স্ট্র অ্যাপ্লায়ার সহ অতিরিক্ত সরঞ্জামগুলি যোগ করা যেতে পারে। একটি বাণিজ্যিক স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন প্রকল্পের জন্য, এই স্টেশনগুলিকে একটি অবিচ্ছিন্ন কনভেয়ারযুক্ত সিস্টেমে একীভূত করা যেতে পারে।

আমাদের সম্পূর্ণ লুব্রিক্যান্ট অ্যারোসল ফিলিং লাইন টার্নকি কনফিগারেশন

২. লুব্রিক্যান্ট ফর্মুলেশন ও পূরণ বিবেচনা

লুব্রিক্যান্ট অ্যারোসলগুলি সম্পূর্ণরূপে একইভাবে পরিচালনা করা হয় না। ফর্মুলেশনের ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করে যে তরল ফিলিং অংশটি কীভাবে কনফিগার করা উচিত।

কম-সান্দ্রতা ভেদকারী তেল

পেনিট্রেটিং তেল এবং অনেক মরচে-মুক্তি স্প্রে সাধারণত তুলনামূলকভাবে কম সান্দ্রতা এবং ভালো প্রবাহযোগ্যতা বিশিষ্ট হয়। এই পণ্যগুলির জন্য স্থিতিশীল তরল মাপন এবং পরিষ্কার ফিলিং বন্ধ করার ব্যবস্থা প্রয়োজন, যাতে ফিলিং নজলের চারপাশে পণ্যের অবশিষ্টাংশ বা টপকানো কম হয়। এই ফর্মুলেশনগুলির জন্য ফিলিং সিস্টেমটি নিম্নলিখিত অনুযায়ী কনফিগার করা উচিত:

• লক্ষ্য তরল ফিলিং পরিমাণ
• দ্রাবকের পরিমাণ
• অ্যারোসল ক্যানের আকার
• প্রয়োজনীয় উৎপাদন গতি
• পণ্য-সংস্পর্শক উপাদানের প্রয়োজনীয়তা
• সিলের সামঞ্জস্যতা

উচ্চ-সান্দ্রতা বা যোগক সমৃদ্ধ লুব্রিক্যান্ট

কিছু লুব্রিক্যান্ট অ্যারোসলে ভারী বেস তেল, সিলিকন উপাদান, কর্রোশন-প্রতিরোধী যোগক বা অন্যান্য উপাদান থাকে যা সান্দ্রতা বৃদ্ধি করে। এই ফর্মুলেশনগুলির জন্য কম সান্দ্রতা বিশিষ্ট পেনিট্রেটিং তেলের তুলনায় ভিন্ন তরল ফিলিং সেটিংস প্রয়োজন হতে পারে। তাই চূড়ান্ত মেশিন কনফিগারেশনটি গ্রাহকের আসল ফর্মুলেশন বা পণ্য নমুনা অনুযায়ী নিশ্চিত করা উচিত।

একটি সার্বজনীন পূরণ সেটআপ ধরে না নিয়ে, এআইএলই প্রথমে পণ্যের বৈশিষ্ট্য মূল্যায়ন করে এবং তারপর উপযুক্ত তরল পূরণ কনফিগারেশন নির্ধারণ করে। যখন কোনো কারখানা একই উৎপাদন লাইনে একাধিক লুব্রিক্যান্ট অ্যারোসল এসকেউ উৎপাদন করার পরিকল্পনা করে, তখন এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।

৩. আধা-স্বয়ংক্রিয় লুব্রিক্যান্ট অ্যারোসল পূরণ মেশিন

ছোট পরিমাণে উৎপাদন, নতুন কারখানা, পণ্য পরীক্ষা বা প্রায়শই ছোট ব্যাচের পরিবর্তনের জন্য একটি আধা-স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম একটি ব্যবহারিক শুরুর বিকল্প হতে পারে। এআইএলই-এর এএল-কিউডব্লিউ-এসএইচওয়াই৩ আধা-স্বয়ংক্রিয় ৩-ইন-১ অ্যারোসল পূরণ মেশিন তরল পূরণ, অ্যারোসল ভাল্ভ ক্রিম্পিং এবং প্রোপেলেন্ট পূরণ—এই তিনটি কাজকে একটি সংক্ষিপ্ত কাজের স্টেশনে একত্রিত করে।

নিশ্চিতকৃত স্পেসিফিকেশন

সেমি-অটোমেটিক কনফিগারেশনটি বিশেষভাবে উপযোগী যখন উৎপাদনের নমনীয়তা সর্বোচ্চ আউটপুটের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। এটি ছোট ব্যাচে একাধিক লুব্রিক্যান্ট পণ্য উৎপাদনকারী কারখানার জন্যও উপযুক্ত হতে পারে।

আমাদের মডুলার সমাধানগুলি দেখুন অর্ধ-স্বয়ংক্রিয় অ্যারোসল পূরণ মেশিন প্রবেশ-স্তরের সেটআপের জন্য।

৪. অটোমেটিক লুব্রিক্যান্ট অ্যারোসল ফিলিং লাইন

যখন উৎপাদন পরিমাণ বৃদ্ধি পায়, একটি সম্পূর্ণ অটোমেটিক লাইন ফিলিং পর্যায়গুলির মধ্যে হস্তচালিত পণ্য স্থানান্তর কমিয়ে দেয় এবং আরও চলমান উৎপাদন প্রক্রিয়া তৈরি করে। AILE-এর স্ট্যান্ডার্ড লুব্রিক্যান্ট অ্যারোসল ফিলিং লাইনের নিশ্চিত উৎপাদন ক্ষমতা প্রায় প্রতি ঘণ্টায় ২,৪০০–৩,৬০০ ক্যান ফিলিং আয়তন এবং প্রকৃত উৎপাদন কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে।

স্ট্যান্ডার্ড লাইনটি সমর্থন করে:

• ক্যানের ব্যাস: ৩৫–৭০ মিমি
• উচ্চতা: ৮০–৩০০ মিমি
• মানক অ্যারোসল ভাল্ভ: ১ ইঞ্চি (২৫.৪ মিমি)
• প্রেসারাইজিং এজেন্ট: এলপিজি, ডিএমই, এন₂, সিও₂
• শক্তি: ৫.৫ কিলোওয়াট
• ভোল্টেজ: ৩ ফেজ ৩৮০ ভোল্ট, ৫০/৬০ হার্জ
• স্টেইনলেস স্টিল মূল নির্মাণ
• এয়ারট্যাক / এসএমসি প্নিউমেটিক উপাদান

এই ধরনের স্বয়ংক্রিয় লাইন পেনিট্রেটিং অয়েল অ্যারোসল, অ্যান্টি-রাস্ট স্প্রে, সিলিকন লুব্রিক্যান্ট স্প্রে, মাল্টি-পার্পাস লুব্রিক্যান্ট স্প্রে এবং সাধারণ অটোমোটিভ মেইনটেন্যান্স অ্যারোসলের বাণিজ্যিক উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।

আমাদের টার্নকি সম্পর্কে আরও শিখুন লুব্রিক্যান্ট অ্যারোসল ফিলিং লাইন বিকল্প।

৫. উচ্চ-গতির লুব্রিক্যান্ট অ্যারোসল উৎপাদন

বড় উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা সম্পন্ন কারখানাগুলোর জন্য তরল পূরণের ক্ষমতা সমগ্র উৎপাদন লাইনের ডিজাইনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর হয়ে ওঠে। এআইএল-এর উচ্চ-গতির তরল পূরণ কনফিগারেশনে ১২টি উল্লম্ব পূরণ সিলিন্ডার ব্যবহার করা যায়, যার প্রতিটির আয়তন ৩০০ মিলিলিটার, এবং নিশ্চিত করা হয়েছে যে তরল পূরণ মডিউলের গতি প্রায় ১০০–১২০ ক্যান/মিনিট .

প্রযোজ্য পূরণ আয়তন: ১০০–৩০০ মিলিলিটার ×৪

নিশ্চিত করা হয়েছে পূরণের নির্ভুলতা:

• ১০০ মিলিলিটার পর্যন্ত: ±০.৫ মিলিলিটার
• ২০০ মিলিলিটার পর্যন্ত: ±১ মিলিলিটার
• ৩০০ মিলিলিটার পর্যন্ত: ±১.৫ মিলিলিটার

এই মডিউলের জন্য প্রযোজ্য অ্যারোসল ক্যানের পরিসর:

• ব্যাস: ৩৫–৭০ মিলিমিটার
• উচ্চতা: ১০০–৩৩০ মিমি

যেহেতু ১০০–১২০ সিপিএম সংখ্যাটি বিশেষভাবে উচ্চ-গতির তরল পূরণ মডিউলকে নির্দেশ করে, সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইনের আউটপুট নির্ধারণ করতে হবে সমস্ত পূরণ, ভাল্ভ, ক্রিম্পিং, প্রোপেলেন্ট এবং ডাউনস্ট্রিম স্টেশনগুলির চূড়ান্ত কনফিগারেশন অনুযায়ী। বৃহৎ আয়তনের প্রকল্পগুলির জন্য, এআইএলই একটি কাজের স্টেশনের গতিকে সম্পূর্ণ লাইনের গ্যারান্টিযুক্ত আউটপুট হিসাবে ব্যবহার না করে সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি মূল্যায়ন করে।

৬. আধা-স্বয়ংক্রিয় বনাম স্বয়ংক্রিয় লুব্রিক্যান্ট অ্যারোসল সরঞ্জাম

সঠিক সরঞ্জাম স্তর নির্ধারণ করতে সর্বোচ্চ মেশিন গতির চেয়ে বেশি বিষয় বিবেচনা করতে হয়। নীচে আমাদের দ্রুত তুলনা দেখুন:

সেমি-অটোমেটিক সরঞ্জাম বেছে নিন যখন:

• উৎপাদন পরিমাণ তুলনামূলকভাবে কম
• আপনি অনেকগুলি ছোট ব্যাচ তৈরি করেন
• কারখানার স্থান সীমিত
• আপনি একটি নতুন অ্যারোসল প্রকল্প শুরু করছেন
• পণ্যের পরিবর্তন প্রায়শই প্রয়োজন হয়

একটি স্বয়ংক্রিয় ফিলিং লাইন বেছে নিন যখন:

• উৎপাদন পরিমাণ স্থিতিশীল
• শ্রম হ্রাস গুরুত্বপূর্ণ
• আপনার চলমান উৎপাদনের প্রয়োজন
• একাধিক ডাউনস্ট্রিম স্টেশনকে একীভূত করা প্রয়োজন
• উৎপাদনের সামঞ্জস্য এবং স্বয়ংক্রিয়করণ অগ্রাধিকার পায়

উচ্চ-গতির কনফিগারেশন বিবেচনা করুন যখন:

• বড় আকারের উৎপাদন ক্যাম্পেইনগুলি সাধারণত ঘটে
• তরল পূরণ লাইনের জন্য একটি বোটলনেক হয়ে উঠতে পারে
• উচ্চতর থ্রুপুট প্রয়োজন
• উৎপাদন কম সংখ্যক, কিন্তু বৃহৎ আয়তনের এসকেইউ-এর চারপাশে সংগঠিত

চূড়ান্ত সুপারিশটি গ্রাহকের প্রকৃত উৎপাদন পরিকল্পনার উপর ভিত্তি করে করা উচিত, শুধুমাত্র সবচেয়ে দ্রুত উপলব্ধ মেশিনটি নির্বাচন করা হলে চলবে না।

৭. এলপিজি, ডিএমই, এন₂ অথবা সিও₂: প্রোপেলেন্ট পূরণ কনফিগারেশন নির্বাচন

একটি লুব্রিক্যান্ট অ্যারোসল পূরণ লাইনকে বিভিন্ন অ্যারোসল প্রোপেলেন্টের জন্য কনফিগার করা যায়। এআইএলই সরঞ্জামগুলি এলপিজি, ডিএমই, নাইট্রোজেন (এন₂) এবং কার্বন ডাইঅক্সাইড (সিও₂)-এর সমর্থন করে।

এলপিজি ও ডিএমই

এলপিজি এবং ডিএমই হল তরলীভূত প্রোপেলেন্ট, যা সাধারণ অ্যারোসল উৎপাদনে প্রায়শই ব্যবহৃত হয়। প্রোপেলেন্ট পূরণ সিস্টেমটি প্রয়োজনীয় গ্যাস পূরণ আয়তন, অ্যারোসল ভাল্ভ, পণ্য ফর্মুলেশন, প্রোপেলেন্ট সরবরাহের শর্ত এবং উৎপাদন ক্ষমতা অনুযায়ী কনফিগার করা হয়।

N₂ ও CO₂

নাইট্রোজেন এবং কার্বন ডাই-অক্সাইড হলো সংকুচিত গ্যাস প্রোপেলেন্ট। এদের গ্যাস সরবরাহ এবং পূরণের শর্তাবলী তরলীকৃত প্রোপেলেন্ট সিস্টেমগুলির থেকে ভিন্ন, তাই পূরণের চাপ এবং সরঞ্জাম বিন্যাস আসল পণ্য ও ভাল্ভ অনুযায়ী নিশ্চিত করা আবশ্যিক। যদি কোনো কারখানা বিভিন্ন প্রোপেলেন্ট ব্যবহার করে একাধিক লুব্রিক্যান্ট অ্যারোসল পণ্য উৎপাদন করার পরিকল্পনা করে, তবে এটি প্রযুক্তিগত মূল্যায়ন পর্যায়ে আলোচনা করা উচিত।

আমাদের বিশেষায়িত পর্যালোচনা করুন অ্যারোসোল প্রোপেল্যান্ট ফিলিং মেশিন ডিজাইন।

৮. ভাল্ভ ক্রিম্পিং ও লিকেজ নিয়ন্ত্রণ

ভাল্ভ ক্রিম্পিং অ্যারোসল উৎপাদনের মধ্যে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ মান নিয়ন্ত্রণ পর্যায়গুলির মধ্যে একটি। তরল পূরণ এবং ভাল্ভ স্থাপনের পর, প্রোপেলেন্ট পূরণের আগে অ্যারোসল ভাল্ভটিকে ডিব্বার উপর নিরাপদভাবে ক্রিম্প করা আবশ্যিক।

নিশ্চিতকৃত AILE সেমি-অটোমেটিক ১-ইঞ্চি ভাল্ভ কনফিগারেশনের জন্য:

• ক্রিম্পিং ব্যাসার্ধ: ২৭.১–২৭.৩ মিমি
• ক্রিম্পিং গভীরতা: ৫.০–৫.২ মিমি

ভুল ক্রিম্পিং প্রোপেলেন্ট লিকেজ, ভালভ সিলিংয়ের অকার্যকরতা, পণ্য লিকেজ এবং সংরক্ষণের সময় চাপের অস্থিতিশীলতার কারণ হতে পারে। প্রোপেলেন্ট পূরণ ও ক্রিম্পিংয়ের পর, উৎপাদন প্রক্রিয়ায় নিম্নপ্রবাহ লিকেজ পরীক্ষা যোগ করা যেতে পারে। প্রকল্পের প্রয়োজন অনুযায়ী, জল স্নান লিকেজ টেস্টার সাধারণত স্বয়ংক্রিয় অ্যারোসল উৎপাদন লাইনে একীভূত করা হয়।

৯. সম্পূর্ণ লুব্রিক্যান্ট অ্যারোসল উৎপাদন লাইনের জন্য ঐচ্ছিক সরঞ্জাম

পূরণ মেশিন শুধুমাত্র একটি সম্পূর্ণ অ্যারোসল উৎপাদন সিস্টেমের একটি অংশ। স্বয়ংক্রিয়করণের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, নিম্নলিখিত সরঞ্জামগুলি একীভূত করা যেতে পারে:

• জল স্নান লিকেজ টেস্টার: প্রোপেলেন্ট পূরণের পর নিম্নপ্রবাহ অ্যারোসল লিকেজ পরীক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয়।
• অনলাইন চেকওয়েটার: সম্পন্ন ক্যানের ওজন পরীক্ষা করে এবং পূরণের বিচ্যুতি চিহ্নিত করতে সাহায্য করে।
• স্বয়ংক্রিয় অ্যাকচুয়েটর প্রেসিং মেশিন: সম্পন্ন অ্যারোসল ভালভে স্প্রে অ্যাকচুয়েটর স্থাপন করে।
• স্বয়ংক্রিয় ক্যাপ প্রেসিং মেশিন: পূরণ ও পরীক্ষার পরে সুরক্ষামূলক ওভারক্যাপ প্রয়োগ করে।
• দীর্ঘিত শোঁটা / লাল টিউব সরঞ্জাম: সাধারণত লুব্রিক্যান্ট স্প্রে এবং পেনিট্রেটিং তেলগুলিতে আরও নির্ভুল স্প্রে করার জন্য দীর্ঘিত শোঁটা ব্যবহার করা হয়। অতএব, প্রয়োজন অনুযায়ী বাইরের শোঁটা প্রয়োগ ইউনিটটি একীভূত করা যেতে পারে।
• কোডিং ও প্যাকিং সরঞ্জাম: কোডিং, পরিবহন এবং চূড়ান্ত প্যাকিং সরঞ্জামগুলিও গ্রাহকের চূড়ান্ত প্যাকেজিং প্রক্রিয়া অনুযায়ী কনফিগার করা যেতে পারে।

১০. নিরাপত্তা ও বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী প্রয়োজনীয়তা

লুব্রিক্যান্ট অ্যারোসল কারখানাগুলি প্রায়শই দহনশীল প্রোপেল্যান্ট যেমন LPG বা DME ব্যবহার করে। এই কারণে, মেশিন কনফিগারেশন এবং কারখানার ডিজাইন অবশ্যই প্রকৃত প্রোপেল্যান্ট সিস্টেমকে বিবেচনায় রাখতে হবে। AILE অ্যারোসল ফিলিং সরঞ্জাম নিম্নলিখিত সহ পাওয়া যায়:

• CE সার্টিফিকেশন
• বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী প্রমাণীকরণ ডকুমেন্টেশন

প্রাসঙ্গিক সরঞ্জাম কনফিগারেশনে এয়ারট্যাক / এসএমসি-এর প্নিউমেটিক উপাদান ব্যবহার করা হয়। নির্দিষ্ট কারখানার প্রয়োজনীয়তা, সার্টিফিকেশন মান এবং বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী শ্রেণিবিভাগ চূড়ান্ত প্রকল্প এবং স্থানীয় বিধিনিষেধের উপর নির্ভর করে। এআইএলই চূড়ান্ত নিরাপত্তা কনফিগারেশন নিশ্চিত করে প্রকৃত উৎপাদন অবস্থার ভিত্তিতে, প্রতিটি কারখানায় একটি সার্বজনীন স্পেসিফিকেশন প্রয়োগ করার পরিবর্তে।

১১. রিয়েল লুব্রিক্যান্ট অ্যারোসল প্রকল্প অভিজ্ঞতা

এআইএলই তুরস্ক, মেক্সিকো, আর্জেন্টিনা এবং অন্যান্য আন্তর্জাতিক বাজারে লুব্রিক্যান্ট অ্যারোসল ফিলিং সরঞ্জাম সরবরাহ করেছে। বাস্তব প্রকল্প মূল্যায়ন সাধারণত গ্রাহকের পণ্য ফর্মুলেশন, অ্যারোসল ক্যান, ভাল্ভ, তরল ফিলিং আয়তন, প্রোপেলান্ট, লক্ষ্য ক্ষমতা এবং প্রয়োজনীয় ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম দিয়ে শুরু হয়।

যেখানে প্রয়োজন হয়, গ্রাহকরা শিপমেন্টের আগে মেশিন পরীক্ষার জন্য পণ্যের নমুনা, ক্যান এবং ভাল্ভ সরবরাহ করতে পারেন। তারপর নিশ্চিতকৃত উৎপাদন-লাইন কনফিগারেশন অনুযায়ী ফ্যাক্টরি অ্যাকসেপ্ট্যান্স টেস্টিং (FAT) ব্যবস্থা করা যেতে পারে, যাতে ডেলিভারির আগে প্রকৃত ফিলিং প্রক্রিয়া যাচাই করা যায়।

১২. লুব্রিক্যান্ট অ্যারোসোল ফিলিং মেশিন বাছাই করার আগে আপনার কী তথ্য প্রদান করা উচিত?

সঠিক মেশিন কনফিগারেশন সুপারিশ করতে, নিম্নলিখিত বিবরণগুলি প্রদান করা উপকারী:

1. লুব্রিক্যান্ট পণ্য: পেনিট্রেটিং অয়েল, অ্যান্টি-রাস্ট স্প্রে, সিলিকন লুব্রিক্যান্ট, স্প্রে গ্রিজ অথবা মাল্টি-পার্পাস লুব্রিক্যান্ট।
2. তরল ফিলিং আয়তন: প্রতিটি অ্যারোসোল ক্যানে ভরাট করা লুব্রিক্যান্টের সঠিক আয়তন (মিলি)।
3. অ্যারোসোল ক্যানের আকার: ক্যানের ব্যাস, উচ্চতা এবং দেহের উপাদান।
4. অ্যারোসোল ভাল্ভ: ১ ইঞ্চি (২৫.৪ মিমি) অ্যারোসল ভাল্ভ বা কাস্টম স্পেসিফিকেশন নিশ্চিত করুন।
5. প্রজ্বলনী: এলপিজি, ডিএমই, এন₂, সিও₂ অথবা অন্যান্য উল্লেখ করুন।
6. উৎপাদন ক্ষমতা: যেমন: ৫০০–৭০০ বোতল প্রতি ঘণ্টা, ২,৪০০–৩,৬০০ বোতল প্রতি ঘণ্টা, অথবা উচ্চ-আউটপুট স্বয়ংক্রিয় লাইন।
7. ডাউনস্ট্রিম স্বয়ংক্রিয়করণ: জল-স্নান লিক পরীক্ষা, ওজন পরীক্ষা, অ্যাকচুয়েটর চাপানো, ক্যাপ চাপানো, কোডিং, অথবা এক্সটেনশন স্ট্র সন্নিবেশ।

১৩. লুব্রিক্যান্ট অ্যারোসল ফিলিং মেশিন সম্পর্কিত প্রশ্নোত্তর