Სითხის სპრეის წარმოება ჩვეულებრივ მოითხოვს სითხის შევსებას, სპრეის ვალვის დაყენებასა და გადაჭიმვას, წნევის შევსებას, გასხივების შემოწმებას და შემდგომი პაკეტირებას. AILE სთავაზობს ამონახსნებს კომპაქტური 500–700 BPH ნახევარ-ავტომატური მოწყობილობიდან 2,400–3,600 BPH ავტომატურ სითხის სპრეის შევსების ხაზებამდე, ხოლო მაღალი სიჩქარის სითხის შევსების კონფიგურაციები ხელმისაწვდომია დიდი წარმოების მოთხოვნების შესაკეთებლად. მოწყობილობები შეიძლება კონფიგურირდეს LPG, DME, N₂ ან CO₂ გამოყენების შესაბამად პროდუქტის, ვალვის და წარმოების პროცესის მიხედვით.
Სახსრების სპრეიები ფართოდ გამოიყენება სამრეწველო მომსახურების, ავტომობილების სერვისისა და მოწყობილობების დაცვის საქმეში. ტიპური პროდუქტები მოიცავს შემჭრელ ზეთს, რკინის გამოხატვის საწინააღმდეგო სპრეის, სილიკონის სახსრების სპრეის, მრავალფუნქციურ სახსრების სპრეის, ჯაჭნის სახსრების სპრეის და სხვა მომსახურების სპრეებს. მიუხედავად იმისა, რომ ეს პროდუქტები ყველა აეროზოლურ შეფუთვაში არის მოცემული, მათი შემადგენლობა შეიძლება მნიშვნელოვნად განსხვავდებოდეს სიბლანტით, ხსნარის შემცველობით, დამატებებით, შევსების მოცულობით და წამლის მოთხოვნებით.
Ამ მიზეზით, სახსრების აეროზოლური შევსების მანქანის არჩევა არ უნდა ეფუძნებოდეს მხოლოდ წარმოების სიჩქარეს. შევსების სისტემას ასევე უნდა ემთხვევოდეს ფაქტობრივი შემადგენლობა, აეროზოლური კონტეინერი, ვალვა, წამლი და საჭიროების შემდგომი ხარისხის კონტროლის პროცესი. AILE სახსრების აეროზოლური შევსების ამონახსნებს სთავაზობს — მინიატურული ნახევარავტომატური მანქანებიდან სრულიად ავტომატურ წარმოების ხაზებამდე, რაც სხვადასხვა წარმოების მასშტაბის მოთხოვნებს აკმაყოფილებს.
1. როგორ ივსება სახსრების საცხოვრებლის სპრეიები?
Ტიპური სახსრების აეროზოლური წარმოების პროცესი ჩვეულებრივ შეიცავს შემდეგ ეტაპებს:
- Აეროზოლური კონტეინერების მიწოდება
- Სახსრების თხევადი ნივთიერების შევსება
- Აეროზოლის ვალვის დაყენება
- Ვალვის დაკეპება
- Გამხსნელი სითხის შევსება
- Გაჟონვისა და წონის შემოწმება
- Აქტუატორისა და ფარდის დაყენება
- Კოდირება და საბოლოო პაკეტირება
Პირველი ოთხი ძირითადი შევსების ოპერაცია განსაზღვრავს წარმოების ხაზის ძირითად კონფიგურაციას. შემდეგ, საბოლოო პროდუქტისა და საწარმოს მოთხოვნების მიხედვით, შეიძლება დაემატოს დამატებითი აღჭურვილობა, მაგალითად, წყლის აბანოში გაჟონვის ტესტერები, წონის შემოწმების მოწყობილობები, აქტუატორის დაჭერის მანქანები, ფარდის დაჭერის მანქანები, კოდირების სისტემები და გასაგრძელებლად განკუთვნილი სტრაუს მიმაგრებლები. კომერციული ავტომატური წარმოების პროექტის შემთხვევაში ეს სადგურები შეიძლება იყოს ინტეგრირებული ერთ უწყვეტ კონვეიერულ სისტემაში.
Გაეცანით ჩვენს სრული Სახსრების სითხის სპრეის შევსების ხაზი გასასრულებლად მოწყობილ კონფიგურაციებს.
2. სახსრების საცხოვრებლის შედგენილობა და ვსების გათვალისწინებული ფაქტორები
Სახსრების საცხიმებლები არ ექვემდებარება ერთნაირად. სითხის შემადგენლობის ფიზიკური მახასიათებლები განსაზღვრავს თუ როგორ უნდა იყოს სითხის შევსების სექცია კონფიგურირებული.
Დაბალი სიბლანტის შემჭამელი ზეთები
Გამჭრელი ზეთები და რუსტის გამოსაყოფი სპრეიები ჩვეულებრივ შედარებით დაბალ სიბლანტეს და კარგ სითხის გამტარობას აქვთ. ამ პროდუქტებს სტაბილური სითხის დოზირება და სუფთა შევსების შეწყვეტა სჭირდება, რათა შევსების ნოზლის გარშემო პროდუქტის ნარჩევები ან წვეთები შემცირდეს. ამ ფორმულირებებისთვის შევსების სისტემა უნდა იყოს კონფიგურირებული შემდეგი პარამეტრების მიხედვით:
- Სასურველი სითხის შევსების მოცულობა
- Ხსნარის შემცველობა
- Აეროზოლის კონტეინერის ზომა
- Საჭიროებული წარმოების სიჩქარე
- Პროდუქტთან კონტაქტში მყოფი მასალების მოთხოვნებზე
- Ჰერმეტიკულობის თავსებადობა
Მაღალსიბლანტიანი ან დამატებებით მდიდარი საცხიმობილოები
Ზოგიერთი საცხიმობილო აეროზოლი შეიცავს მძიმე ბაზის ზეთებს, სილიკონის კომპონენტებს, კოროზიის საწინააღმდეგო დამატებებს ან სხვა ინგრედიენტებს, რომლებიც სიბლანტეს ამატებენ. ამ ფორმულირებებს შეიძლება სჭირდებოდეს განსხვავებული სითხის შევსების პარამეტრები დაბალსიბლანტიანი გამჭრელი ზეთების შედარებით. ამიტომ საბოლოო მანქანის კონფიგურაცია უნდა დადასტურდეს მომხმარებლის ფაქტობრივი ფორმულირების ან პროდუქტის ნიმუშის მიხედვით.
Აილე არ იღებს ერთი უნივერსალური სავსების სისტემის გამოყენებას როგორც მოცემულ ფაქტს, არამედ პროდუქტის მახასიათებლებს შეაფასებს და შემდეგ აირჩევს შესაბამის სითხის სავსების კონფიგურაციას. ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია მაშინ, როდესაც ქარხანა განიზღვრავს ერთი წარმოების ხაზის გამოყენებას რამდენიმე სხვადასხვა სახსრის აეროზოლის საქონლის წარმოების გასაკეთებლად.
3. ნახევრადავტომატური სახსრის აეროზოლის სავსების მანქანა
Პატარა მოცულობის წარმოების, ახალი ქარხნების, პროდუქტების გამოცდის ან ხშირად მეორედ პატარა სერიების შეცვლის შემთხვევაში ნახევრადავტომატური სისტემა შეიძლება იყოს პრაქტიკული საწყისი წერტილი. აილეს AL-QW-SHY3 ნახევრადავტომატური 3-1-ში აეროზოლის სავსების მანქანა სითხის სავსებას, აეროზოლის ვალვის დაჭერას და გამაგორებელი აირის სავსებას ერთ კომპაქტურ სამუშაო ადგილში აერთიანებს.
Დადასტურებული სპეციფიკაციები
| Პარამეტრი | Სპეციფიკაცია |
|---|---|
| Წარმოების შესაძლებლობები | 500–700 კონსერვი საათში |
| Მაქსიმალური სითხის სავსების მოცულობა | 450 მლ |
| Მაქსიმალური აირის სავსების მოცულობა | 450 მლ |
| Შევსების სიზუსტე | ≤ ±1 გ |
| Ქანის დიამეტრი | 45–70 მმ |
| Ქანის სიმაღლე | 80–315 მმ |
| Აეროზოლის ვალვა | 1 ინჩი (25.4 მმ) |
| Კრიმპინგის დიამეტრი | 27,1–27,3 მმ |
| Კრიმპინგის სიღრმე | 5,0–5,2 მმ |
| Სამუშაო წნევა | 0,6–0,8 მპა |
| Ჰაერის მოხმარება | 0,6 მ³/წუთში |
| Მანქანის ზომა | 1200 × 500 × 1600 მმ |
| Წმინდა წონა | 207 კგ |
Ნახევრადავტომატური კონფიგურაცია განსაკუთრებით სასარგებლოა მაშინ, როდესაც წარმოების მოქნილობა მნიშვნელოვნად აღემატება მაქსიმალურ გამომუშავებას. ეს ასევე შეიძლება იყოს შესაფერებელი ფაბრიკებისთვის, რომლებიც პატარა სერიებში წარმოებენ რამდენიმე სხვადასხვა სითხის სასმელს.
Იხილეთ ჩვენი მოდულური Ნახევრად ავტომატური აეროზოლის შევსების მანქანები საწყისი დაყენებებისთვის.
4. ავტომატური სითხის სასმელის აეროზოლის სავსების ხაზი
Როდესაც წარმოების მოცულობა იზრდება, სრულად ავტომატური ხაზი ამცირებს სავსების ეტაპებს შორის ხელით გადატანას და ქმნის უფრო უწყვეტ წარმოების პროცესს. AILE-ის სტანდარტული სითხის სასმელის აეროზოლის სავსების ხაზის დამტკიცებული წარმოების შესაძლებლობა არის დაახლოებით 2 400–3 600 კონსერვის ბანკა საათში , რაც დამოკიდებულია სავსების მოცულობასა და ფაქტობრივ წარმოების კონფიგურაციაზე.
Სტანდარტული ხაზი მხარს უჭერს:
- Კონსერვის დიამეტრი: 35–70 მმ
- Კონსერვის სიმაღლე: 80–300 მმ
- Სტანდარტული აეროზოლის ვალვა: 1 დუйმი (25,4 მმ)
- Გამაწყობელი საშუალებეა: LPG, DME, N₂, CO₂
- Სიმძლავრე: 5,5 კვტ
- Ძაბვა: 3 ფაზიანი 380 ვ, 50/60 ჰც
- Ძირითადი კონსტრუქცია შესრულებულია ნეიროსაწინააღმდეგო ფოლადისგან
- Პნევმატიკური კომპონენტები AIRTAC / SMC-ის მიერ
Ამ ტიპის ავტომატური ხაზი შესაფერებელია პენეტრირებადი ზეთის აეროზოლის, რკინაგარების საწინააღმდეგო სპრეის, სილიკონის სითხის სპრეის, მრავალფუნქციური სითხის სპრეის და საერთო ავტომობილის მოვლის აეროზოლების კომერციული წარმოებისთვის.
Მეტი ინფორმაცია ჩვენს სრულად მზად დასაყენებლად შესაძლებლობებზე Სახსრების სითხის სპრეის შევსების ხაზი ვარიანტები.
5. სიჩქარის მაღალი სითხის სპრეის წარმოება
Ქარხნებისთვის, რომლებსაც დიდი წარმოების მოთხოვნები აქვთ, სითხის შევსების შესაძლებლობა მთლიანი წარმოების ხაზის დიზაინში მნიშვნელოვან ფაქტორს წარმოადგენს. AILE-ის სიჩქარის მაღალი სითხის შევსების კონფიგურაცია შეიძლება გამოიყენოს 12 ვერტიკალური შევსების ცილინდრით, თითოეული 300 მლ-ით, დადასტურებული სითხის შევსების მოდულის სიჩქარით დაახლოებით 100–120 კონსერვი წუთში .
Გამოსაყენებლად შესაძლებელი შევსების მოცულობა: 100–300 მლ ×4
Დადასტურებული შევსების სიზუსტე:
- ≤100 მლ: ±0,5 მლ
- ≤200 მლ: ±1 მლ
- ≤300 მლ: ±1,5 მლ
Ამ მოდულისთვის შესაძლებელი აეროზოლის კონტეინერების დიაპაზონი:
- Დიამეტრი: 35–70 მმ
- Სიმაღლე: 100–330 მმ
Რადგან 100–120 CPM მნიშვნელობა მიუთითებს სწორედ სიჩქარის მაღალი სიჩქარის სითხის ავსების მოდულზე, მთლიანი წარმოების ხაზის მოცულობა უნდა განისაზღვროს ყველა ავსების, ვალვის, კრიმპირების, პროპელენტის და ქვემოდან მდებარე სადგურების საბოლოო კონფიგურაციის მიხედვით. დიდი მოცულობის პროექტების შემთხვევაში AILE შეაფასებს მთლიან პროცესს, ხოლო არ გამოიყენებს ერთი სამუშაო ადგილის სიჩქარეს როგორც მთლიანი ხაზის გარანტირებულ მოცულობას.
6. ნახევრადავტომატური საწვავის აეროზოლის აღჭურვილობა წინააღმდეგ ავტომატურის
Სწორი აღჭურვილობის დონე დამოკიდებულია არ მხოლოდ მაქსიმალურ მანქანის სიჩქარეზე. იხილეთ ჩვენი სწრაფი შედარება ქვემოთ:
| Არჩევის ფაქტორი | Ნახევრადავტომატური 3-в-1 | Სტანდარტული ავტომატური ხაზი | Მაღალი სიჩქარის კონფიგურაცია |
|---|---|---|---|
| Ტიპიური ტევადობა | 500–700 BPH | 2 400–3 600 ბოთლი საათში | Დიდი მოცულობის წარმოებისთვის შექმნილი |
| Ავტომატიზაცია | Ნახევრად ავტომატური | Სრულყოფილად ავტომატური | Მაღაი ავტომატიზაცია |
| Პროდუქტის გადატანა | Ოპერატორის მიერ დახმარებული | Უწყვეტი კონვეიერი | Უწყვეტი მაღალი გამომსავლიანობის სისტემა |
| Სივრცის მოთხოვნა | Კომპაქტური | Სრული წარმოების ხაზი | Დიდი ხაზის კონფიგურაცია |
| SKU-ის მოქნილობა | Მაღალი | Კომერციული წარმოებისთვის შესაფერებელი | Დიდი წარმოების კამპანიებისთვის საუკეთესო |
| Უკეთესი არის | Სტარტაპები, გამოცდილობები, პატარა სერიები | Კომერციული საწარმოების დამყარება | Დიდი ბრენდები და კონტრაქტული სავარჯიშოები |
Ნახევარავტომატური აღჭურვილობის არჩევა, როდესაც:
- Წარმოების მოცულობა შედარებით დაბალია
- Თქვენ წარმოებთ ბევრ პატარა სერიას
- Საწარმოს სივრცე შეზღუდულია
- Თქვენ იწყებთ ახალ აეროზოლურ პროექტს
- Ხშირად მოითხოვება პროდუქტების შეცვლა
Ავტომატური სავარჯიშო ხაზის არჩევა, როდესაც:
- Წარმოების მოცულობა სტაბილურია
- Შრომის შემცირება მნიშვნელოვანია
- Თქვენ გჭირდებათ უწყვეტი წარმოება
- Საჭიროებს რამდენიმე ქვემო სადგურის ინტეგრაციას
- Წარმოების სტაბილურობა და ავტომატიზაცია პრიორიტეტებია
Განსაკუთრებული სიჩქარის კონფიგურაცია განსაკუთრებით მოსახერხებელია, როდესაც:
- Დიდი წარმოების კამპანიები ხშირად ხდება
- Თხევადი სითხის შევსება შეიძლება ხაზზე ბოტლენექი გახდეს
- Მოითხოვება მაღალი გამოტანა
- Წარმოება მოწყობილია ნაკლები, მაგრამ მეტი მოცულობის საქონლის სახეობებზე
Საბოლოო რეკომენდაცია უნდა დაეფუძნებოდეს მომხმარებლის ფაქტობრივ წარმოების გეგმას, არ არჩევენ უბრალოდ ყველაზე სწრაფ ხელმისაწვდომ მანქანას.
7. სითხის ამოყვანის კონფიგურაციის არჩევანი: LPG, DME, N₂ ან CO₂
Სითხის ამოყვანის ხაზი შეიძლება დაიყენოს სხვადასხვა სითხის ამოყვანის აგენტისთვის. AILE-ის მოწყობილობები მხარს უჭერს LPG-ს, DME-ს, აზოტს (N₂) და ნახშირორეჟიმს (CO₂).
LPG და DME
LPG და DME არის სითხის ამოყვანის აგენტები, რომლებიც ჩვეულებრივ გამოიყენება ტრადიციულ სითხის ამოყვანის წარმოებაში. სითხის ამოყვანის სისტემა კონფიგურირებულია საჭიროების შესაბამად: აირის შევსების მოცულობა, სითხის ამოყვანის ვალვა, პროდუქტის შემადგენლობა, სითხის ამოყვანის აგენტის მიწოდების პირობები და წარმოების მოცულობა.
N₂ & CO₂
Აზოტი და ნახშირორეჟიმი არის შეკუმშული აირის სითხის ამოყვანის აგენტები. მათი აირის მიწოდების და შევსების პირობები განსხვავდება სითხის ამოყვანის აგენტების სისტემებისგან, ამიტომ შევსების წნევა და მოწყობილობის კონფიგურაცია უნდა დადასტურდეს ფაქტიური პროდუქტისა და ვალვის მიხედვით. თუ ერთი საწარმო განიზღვრავს რამდენიმე სხვადასხვა სითხის ამოყვანის აგენტის გამოყენებით სახსრის სითხის ამოყვანის პროდუქტების წარმოებას, ეს უნდა განხილული იქნას ტექნიკური შეფასების ეტაპზე.
Გადახედეთ ჩვენს სპეციალიზებულს Აეროზოლის გამატეხილის სავსები მანქანა დიზაინებით.
8. ვალვის დაჭერა და გაჟონვის კონტროლი
Ვალვის შეკრულვა აეროზოლის წარმოების ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი ხარისხის კონტროლის ეტაპია. სითხის შევსებისა და ვალვის დაყენების შემდეგ აეროზოლის ვალვა უნდა იყოს საიმედოდ შეკრული კონტეინერზე წინასწარ გამაძაფებლის შევსებამდე.
Დადასტურებული AILE ნახევრადავტომატური 1 ინჩიანი ვალვის კონფიგურაციისთვის:
- Შეკრულვის დიამეტრი: 27,1–27,3 მმ
- Შეკრულვის სიღრმე: 5,0–5,2 მმ
Არასწორად შეკრული ვალვა შეიძლება გამოიწვიოს გამაძაფებლის გაჟონვა, ვალვის ცუდი დახურვა, პროდუქტის გაჟონვა და საცავში წნევის არასტაბილურობა. შევსებისა და შეკრულვის შემდეგ შეიძლება დაემატოს გაჟონვის შემოწმება წარმოების პროცესში. პროექტის მოთხოვნის შემთხვევაში აეროზოლის ავტომატურ წარმოების ხაზებში ხშირად ინტეგრირება წყლის აბანოს ტესტერი გაჟონვის შემოწმებისთვის.
9. სრული სითხის აეროზოლის წარმოების ხაზისთვის არჩევითი აღჭურვილობა
Შევსების მანქანა სრული აეროზოლის წარმოების სისტემის მხოლოდ ერთი ნაკრებია. ავტომატიზაციის მოთხოვნების მიხედვით შეიძლება ინტეგრირდეს შემდეგი აღჭურვილობა:
- Წყლის აბანოს გაჟონვის ტესტერი: Გამაძაფებლის შევსების შემდეგ აეროზოლის გაჟონვის შემოწმებისთვის გამოიყენება.
- Ონლაინ წონის შემოწმების მანქანა: Შეამოწმებს დასრულებული კონსერვების წონას და ეხმარება შევსების გადახრების გამოვლენაში.
- Ავტომატური აქტუატორის დაჭერის მანქანა: Აყენებს სპრეის აქტუატორს დასრულებულ აეროზოლურ ვალვაზე.
- Ავტომატური ფარდების დაჭერის მანქანა: Აყენებს დაცვით ფარდებს შევსებისა და ტესტირების შემდეგ.
- Გასაგრძელებლად განკეთებული სტროი / წითელი მილის აღჭურვილობა: Ლუბრიკანტების სპრეიები და შემჭრელი ზეთები ხშირად იყენებენ გასაგრძელებლად განკეთებულ სტროის უფრო სიზუსტით სპრეირების მიზნით. ამიტომ, საჭიროების შემთხვევაში შეიძლება ჩაირთვას გარე სტროის გამოყენების ერთეული.
- Კოდირებისა და პაკეტირების აღჭურვილობა: Კოდირების, გადამისამართველი და საბოლოო პაკეტირების აღჭურვილობა ასევე შეიძლება დაკონფიგურდეს მომხმარებლის საბოლოო პაკეტირების პროცესის მიხედვით.
10. უსაფრთხოების და აფეთქების წინააღმდეგი მოთხოვნები
Სახსრების სპრეის ქარხნებში შეიძლება გამოყენებული იქნას ალყოფადი წამყვანი ნივთიერებები, მაგალითად LPG ან DME. ამ მიზეზით მანქანის კონფიგურაციასა და საწარმოს დიზაინზე უნდა გავლენა მოახდინოს ფაქტობრივი წამყვანი სისტემა. AILE-ის სპრეის ავტომატური ავსების მოწყობილობები ხელმისაწვდომია შემდეგი ვარიანტებით:
- CE სერთიფიკატი
- Აფეთქების წინააღმდეგ სერტიფიკაციის დოკუმენტაცია
Შესაბამის მოწყობილობათა კონფიგურაციებში გამოყენებულია AIRTAC/SMC-ის პნევმატიკური კომპონენტები. კონკრეტული საწარმოს მოთხოვნები, სერტიფიკაციის სტანდარტები და აფეთქების წინააღმდეგ კლასიფიკაციები დამოკიდებულია საბოლოო პროექტზე და ადგილობრივ რეგულაციებზე. AILE საბოლოო უსაფრთხოების კონფიგურაციას ადასტურებს ფაქტობრივი წარმოების პირობების მიხედვით, ხოლო არ აყენებს ერთი საერთო სპეციფიკაციას ყველა საწარმოს.
11. სახსრების სპრეის რეალური პროექტების გამოცდილობა
AILE მოაწოდა სითხის სპრეის სავსებლად განკუთვნილ აღჭურვილობას პროექტებში, რომლებიც განხორციელდა თურქეთში, მექსიკაში, არგენტინაში და სხვა საერთაშორისო ბაზრებში. რეალური პროექტის შეფასება ჩვეულებრივ იწყება მომხმარებლის პროდუქტის ფორმულირებით, სპრეის კონტეინერით, ვალვით, სითხის სავსებლად განკუთვნილი მოცულობით, გამაძაფებლით, სასურველი სიმძლავრით და საჭიროების შემთხვევაში შემდგომი აღჭურვილობით.
Საჭიროების შემთხვევაში მომხმარებლებს შეუძლიათ მანქანის გამოცდის წინ მოწოდონ ნიმუშები პროდუქტის, კონტეინერების და ვალვების შესახებ. შემდეგ შეიძლება მოწყობილობის საწარმოში მიღების ტესტირება (FAT) მოაწყოს დამტკიცებული წარმოების ხაზის კონფიგურაციის მიხედვით, რათა მიმდინარე სავსებლად პროცესი დასტურდეს მიწოდებამდე.
12. რომელი ინფორმაცია უნდა მოგაწოდოთ სითხის სპრეის სავსებლად მანქანის არჩევის წინ?
Სწორი მანქანის კონფიგურაციის რეკომენდაციის მისაღებად სასარგებლო იქნება შემდეგი მონაცემების მოწოდება:
- Სითხის პროდუქტი: Შემჭრელი ზეთი, რკინაგარების საწინააღმდეგო სპრეი, სილიკონის სითხი, სპრეის ცხიმი ან მრავალფუნქციური სითხე.
- Სითხის სავსებლად მოცულობა: Სითხის ზუსტი მოცულობა (მლ) თითოეულ სპრეის კონტეინერში.
- Სპრეის კონტეინერის ზომა: Კონსერვის დიამეტრი, სიმაღლე და სხეულის მასალა.
- Აეროზოლის ვალვა: Დაადასტურეთ 1 ინჩი (25.4 მმ) აეროზოლის ვალვა ან ინდივიდუალური სპეციფიკაცია.
- Გამაფხვნილებელი: Მიუთითეთ LPG, DME, N₂, CO₂ ან სხვა.
- Წარმოების შესაძლებლობა: მაგალითად, 500–700 ბოთლი საათში, 2400–3600 ბოთლი საათში ან მაღალი სიმძლავრის ავტომატიზებული ხაზი.
- Გამომდინარე ავტომატიზაცია: Წყლის აბანოში დაკარგვის ტესტირება, წონის შემოწმება, აქტივატორის დაჭერა, ფარდის დაჭერა, კოდირება ან გასაგრძელებლის ჩასმა.
13. ხშირად დასმული კითხვები სითხის სასმელი აეროზოლის სავარჯიშო მანქანების შესახებ
Შეიძლება თუ არა ერთი აეროზოლის სავარჯიშო მანქანა წარმოებდეს სხვადასხვა სითხის სასმელი აეროზოლის პროდუქტს?
Კი. სხვადასხვა სითხის სასმელი ფორმულირება შეიძლება წარმოებული იყოს იმავე ზოგადი აეროზოლის სავარჯიშო პროცესის გამოყენებით, მაგრამ სითხის სავარჯიშო პარამეტრები და პროდუქტთან კონტაქტში მყოფი კონფიგურაციები უნდა დადასტურდეს ფორმულირების მახასიათებლების, სიბლანტის და სავარჯიშო მოცულობის მიხედვით.
Რა არის სითხის სპრეის სავარდნობო მანქანის წარმოების შესაძლებლობა?
AILE სთავაზობს სხვადასხვა ტიპის აღჭურვილობას. ნახევრადავტომატური AL-QW-SHY3 წარმოებს დაახლოებით 500–700 კონტეინერს საათში, ხოლო სტანდარტული ავტომატური სითხის სპრეის სავარდნობო ხაზი წარმოებს დაახლოებით 2400–3600 კონტეინერს საათში. მეტი გამომსავლელობის სითხის სავარდნობო კონფიგურაციები ასევე ხელმისაწვდომია დიდი პროექტებისთვის.
Შეუძლია თუ არა აღჭურვილობას შევავსოს LPG და DME?
Კი. LPG და DME-ის სავარდნობო კონფიგურაციები ხელმისაწვდომია.
Შეუძლია თუ არა იგივე აღჭურვილობას გამოიყენოს N₂ ან CO₂?
AILE ასევე შეუძლია სავარდნობო აღჭურვილობის კონფიგურირება N₂ და CO₂-ისთვის. საჭიროების შესაბამედ, აუცილებელი აირის მიწოდების პირობები და სავარდნობო დაყენება უნდა დადასტურდეს ფაქტობრივი პროდუქტისა და ვალვის მიხედვით.
Რომელი სპრეის კონტეინერების ზომები მხარდაჭერილია?
Სტანდარტული ავტომატური ხაზი მხარდაჭერილია სპრეის კონტეინერებისთვის, რომლების დიამეტრი დაახლოებით 35–70 მმ და სიმაღლე 80–300 მმ არის. სპეციალური ზომები შეიძლება შეფასდეს პროექტის მიხედვით.
Რომელი ვალვის ზომა გამოიყენება ყველაზე ხშირად?
Სტანდარტული ავტომატური კონფიგურაცია მხარს უჭერს 1 დუйმიან (25,4 მმ) აეროზოლის ვალვებს, ხოლო კლიენტის შეფუთვის მოთხოვნების შესაბამად შესაძლებელია ინდივიდუალური მორგება.
Სჭირდება თუ არა წყლის ვანის დაკარგვის ტესტერი?
Ეს დამოკიდებულია საჭიროების შესაბამად განსაკუთრებით წარმოების პროცესზე და ხარისხის კონტროლის სისტემაზე. საჭიროების შემთხვევაში წყლის ვანის ტესტირება შეიძლება იყოს ჩართული როგორც დამატებითი აღჭურვილობა წარმოების შემდგომი ეტაპის მონაკვეთში.
Შეუძლია თუ არა AILE-ს ჩემი სითხის სახსრების საშუალების ტესტირება გადაცემამდე?
Პროექტის მოთხოვნების შესაბამად შესაძლებელია პროდუქტის ნიმუშის, აეროზოლის კონტეინერისა და ვალვის ტესტირება გადაცემამდე.
Სითხის აეროზოლის სავსების ამონახსნის მოთხოვნა
Მიუხედავად იმისა, რომ დაიწყებთ პატარა სერიის პროექტს თუ ავტომატური სასწრაფო შეფუთვის ხაზის სრული დიზაინს, ჩვენი ინჟინერების გუნდი მორგებს კონფიგურაციებს თქვენს ფორმულას, გამაძაფებელს და კონტეინერის სპეციფიკაციებს მიხედვით.
Მიიღეთ სითხის აეროზოლის სავსების ამონახსნი
