μηχάνημα γεμίσματος αεροζόλ λιπαντικών

Τα λιπαντικά αεροζόλ χρησιμοποιούνται ευρέως για βιομηχανική συντήρηση, αυτοκινητιστική εξυπηρέτηση και προστασία εξοπλισμού. Τυπικά προϊόντα περιλαμβάνουν διεισδυτικό λάδι, αντισκωριακό σπρέι, σπρέι λιπαντικού σιλικόνης, πολυλειτουργικό λιπαντικό σπρέι, λιπαντικό για αλυσίδες και άλλα συντηρητικά αεροζόλ. Παρόλο που όλα αυτά τα προϊόντα χρησιμοποιούν συσκευασία αεροζόλ, οι συνθέσεις τους μπορούν να διαφέρουν σημαντικά ως προς την ιξώδες, το περιεχόμενο διαλυτών, τα πρόσθετα, τον όγκο γεμίσματος και τις απαιτήσεις για προωθητικό αέριο.

Για τον λόγο αυτό, η επιλογή μηχανήματος γεμίσματος λιπαντικών αεροζόλ δεν πρέπει να βασίζεται αποκλειστικά στην ταχύτητα παραγωγής. Το σύστημα γεμίσματος πρέπει επίσης να είναι συμβατό με την πραγματική σύνθεση, το δοχείο αεροζόλ, τη βαλβίδα, το προωθητικό αέριο και την απαιτούμενη διαδικασία ελέγχου ποιότητας στο επόμενο στάδιο. Η AILE προσφέρει λύσεις γεμίσματος λιπαντικών αεροζόλ, από μικρού μεγέθους ημιαυτόματες μηχανές έως πλήρως αυτόματες γραμμές παραγωγής, για διαφορετικά επίπεδα παραγωγής.

1. Πώς γεμίζονται τα αεροζόλ λιπαντικών;

Μια συνηθισμένη διαδικασία παραγωγής λιπαντικών αεροζόλ περιλαμβάνει συνήθως τα ακόλουθα στάδια:

1. Προμήθεια δοχείων αεροζόλ
2. Γέμισμα υγρού λιπαντικού
3. Τοποθέτηση βαλβίδας αεροζόλ
4. Σφιγκτήρας βαλβίδας
5. Γέμισμα προωθητικού αερίου
6. Έλεγχος διαρροής και βάρους
7. Τοποθέτηση ενεργοποιητή και καπακιού
8. Κωδικοποίηση και τελική συσκευασία

Οι πρώτες τέσσερις βασικές εργασίες γεμίσματος καθορίζουν τη βασική διαμόρφωση της γραμμής παραγωγής. Επιπλέον εξοπλισμός, όπως δοκιμαστικά συστήματα διαρροής με λουτρό νερού, συστήματα ελέγχου βάρους, μηχανές τοποθέτησης ενεργοποιητή, μηχανές τοποθέτησης καπακιού, συστήματα κωδικοποίησης και συστήματα εφαρμογής επιμηκυνόμενων καλαμιών, μπορούν στη συνέχεια να προστεθούν ανάλογα με τις απαιτήσεις του τελικού προϊόντος και του εργοστασίου. Για ένα εμπορικό αυτόματο έργο παραγωγής, αυτοί οι σταθμοί μπορούν να ενσωματωθούν σε ένα ενιαίο συνεχές σύστημα μεταφοράς.

Εξερευνήστε ολόκληρο το Γραμμή γεμίσματος αεροζόλ λιπαντικών ολοκληρωμένες διαμορφώσεις (turnkey).

2. Διαμόρφωση λιπαντικών και παράγοντες γεμίσματος

Τα αεροζόλ λιπαντικών δεν χειρίζονται όλα με ακριβώς τον ίδιο τρόπο. Οι φυσικές ιδιότητες της σύνθεσης επηρεάζουν τον τρόπο με τον οποίο πρέπει να διαμορφωθεί το τμήμα υγρού γεμίσματος.

Λιπαντικά έλαια χαμηλής ιξώδους με διεισδυτική ικανότητα

Τα διεισδυτικά λάδια και πολλά σπρέι αφαίρεσης σκουριάς έχουν συνήθως σχετικά χαμηλή ιξώδες και καλή ρευστότητα. Αυτά τα προϊόντα απαιτούν σταθερή μέτρηση υγρού και καθαρή διακοπή γεμίσματος για να μειωθεί το υπόλοιπο προϊόντος ή η σταγόνιση γύρω από την ακροφύσιο γεμίσματος. Για αυτές τις συνθέσεις, το σύστημα γεμίσματος πρέπει να ρυθμιστεί σύμφωνα με:

• Επιθυμητός όγκος γεμίσματος υγρού
• Περιεχόμενο διαλύτη
• Μέγεθος δοχείου αεροζόλ
• Απαιτούμενη ταχύτητα παραγωγής
• Τις απαιτήσεις υλικού επαφής με το προϊόν
• Συμβατότητα σφραγίδων

Λιπαντικά με υψηλότερο ιξώδες ή πλούσια σε πρόσθετα

Ορισμένα αεροζόλ λιπαντικών περιέχουν βαρύτερα βάσεις λαδιών, συστατικά πολυσιλικόνης, πρόσθετα αντιδιάβρωσης ή άλλα συστατικά που αυξάνουν το ιξώδες. Αυτές οι συνθέσεις ενδέχεται να απαιτούν διαφορετικές ρυθμίσεις γεμίσματος υγρού από τα διεισδυτικά λάδια χαμηλού ιξώδους. Η τελική διαμόρφωση της μηχανής πρέπει επομένως να επιβεβαιωθεί σύμφωνα με την πραγματική σύνθεση ή το δείγμα προϊόντος του πελάτη.

Αντί να υποθέτει μία καθολική διάταξη γεμίσματος, η AILE αξιολογεί τα χαρακτηριστικά του προϊόντος προτού καθορίσει την κατάλληλη διαμόρφωση γεμίσματος υγρού. Αυτό γίνεται ιδιαίτερα σημαντικό όταν μία βιομηχανία σχεδιάζει να παράγει πολλές διαφορετικές αντικειμενικές μονάδες (SKUs) λιπαντικών αεροζολ στην ίδια γραμμή παραγωγής.

3. Ημιαυτόματη μηχανή γεμίσματος λιπαντικών αεροζολ

Για παραγωγή μικρών ποσοτήτων, νέες βιομηχανίες, δοκιμαστικές παραγωγές προϊόντων ή συχνές αλλαγές μεταξύ μικρών παρτίδων, ένα ημιαυτόματο σύστημα μπορεί να αποτελέσει μια πρακτική αρχική λύση. Η ημιαυτόματη μηχανή γεμίσματος αεροζολ AL-QW-SHY3 της AILE, 3 σε 1, συνδυάζει γέμισμα υγρού, στερέωση βαλβίδας αεροζολ και γέμισμα προωθητικού αερίου σε μία συμπαγή εργασιακή θέση.

Επιβεβαιωμένες προδιαγραφές

Η ημιαυτόματη διαμόρφωση είναι ιδιαίτερα χρήσιμη όταν η ευελιξία παραγωγής έχει μεγαλύτερη σημασία από τη μέγιστη παραγωγικότητα. Μπορεί επίσης να είναι κατάλληλη για εργοστάσια που παράγουν πολλαπλά προϊόντα λιπαντικών σε μικρότερες παρτίδες.

Εξερευνήστε τις μοντουλαρές μας Ημιαυτόματες μηχανές γεμίσματος αερολυμάτων για εγκαταστάσεις εισόδου.

4. Αυτόματη Γραμμή Γεμίσματος Αεροζολ Λιπαντικών

Όταν ο όγκος παραγωγής αυξηθεί, μια πλήρως αυτόματη γραμμή μειώνει την ανάγκη χειροκίνητης μεταφοράς προϊόντων μεταξύ των σταδίων γεμίσματος και δημιουργεί μια πιο συνεχή διαδικασία παραγωγής. Η τυποποιημένη Γραμμή Γεμίσματος Αεροζολ Λιπαντικών της AILE έχει επιβεβαιωμένη παραγωγική ικανότητα περίπου 2.400–3.600 δοχεία/ώρα , ανάλογα με τον όγκο γεμίσματος και την πραγματική διαμόρφωση παραγωγής.

Η τυποποιημένη γραμμή υποστηρίζει:

• Διάμετρος δοχείου: 35–70 mm
• Ύψος δοχείου: 80–300 mm
• Τυποποιημένη βαλβίδα αεροζόλ: 1 ίντσα (25,4 mm)
• Προωθητικά μέσα: LPG, DME, N₂, CO₂
• Ισχύς: 5,5 kW
• Τάση: 3 φάσεις, 380 V, 50/60 Hz
• Κύρια κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα
• Πνευματικά εξαρτήματα AIRTAC / SMC

Αυτός ο τύπος αυτόματης γραμμής είναι κατάλληλος για εμπορική παραγωγή αεροζόλ λαδιού διείσδυσης, αεροζόλ αντισκωριακού σπρέι, αεροζόλ σπρέι λιπαντικού σιλικόνης, αεροζόλ σπρέι πολυλειτουργικού λιπαντικού και γενικών αεροζόλ συντήρησης αυτοκινήτων.

Μάθετε περισσότερα για τις έτοιμες λύσεις μας Γραμμή γεμίσματος αεροζόλ λιπαντικών επιλογές.

5. Παραγωγή αεροζόλ λιπαντικού υψηλής ταχύτητας

Για εργοστάσια με μεγαλύτερες απαιτήσεις παραγωγής, η χωρητικότητα υγρής γέμισης αποτελεί σημαντικό παράγοντα στον συνολικό σχεδιασμό της γραμμής παραγωγής. Η διάταξη υψηλής ταχύτητας για υγρή γέμιση της AILE μπορεί να χρησιμοποιήσει 12 κατακόρυφους κυλίνδρους γέμισης των 300 ml ο καθένας, με επιβεβαιωμένη ταχύτητα τροφοδοσίας υγρού της τάξης των 100–120 δοχείων/λεπτό .

Εφαρμόσιμος όγκος γέμισης: 100–300 ml ×4

Επιβεβαιωμένη ακρίβεια γέμισης:

• ≤100 ml: ±0,5 ml
• ≤200 ml: ±1 ml
• ≤300 ml: ±1,5 ml

Εφαρμόσιμο εύρος δοχείων αεροζόλ για αυτό το μόντουλ:

• Διάμετρος: 35–70 mm
• Ύψος: 100–330 mm

Επειδή ο αριθμός 100–120 CPM αναφέρεται ειδικά στο υψηλής ταχύτητας μόντουλ υγρής γεμίσεως, η συνολική παραγωγικότητα της γραμμής πρέπει να καθορίζεται βάσει της τελικής διαμόρφωσης όλων των σταθμών γεμίσεως, βαλβίδων, σφράγισης, προωθητικού αερίου και μεταγενέστερων εργασιών. Για έργα μεγάλης κλίμακας, η AILE αξιολογεί ολόκληρη τη διαδικασία, αντί να χρησιμοποιεί την ταχύτητα ενός μόνο σταθμού ως εγγυημένη παραγωγικότητα ολόκληρης της γραμμής.

6. Ημιαυτόματος έναντι αυτόματου εξοπλισμού λιπαντικών αεροζολ

Το κατάλληλο επίπεδο εξοπλισμού εξαρτάται από περισσότερους παράγοντες από τη μέγιστη ταχύτητα της μηχανής. Ελέγξτε την παρακάτω σύντομη σύγκριση:

Επιλέξτε Ημιαυτόματον Εξοπλισμό Όταν:

• Ο όγκος παραγωγής είναι σχετικά χαμηλός
• Παράγετε πολλές μικρές παρτίδες
• Ο χώρος του εργοστασίου είναι περιορισμένος
• Ξεκινάτε ένα νέο έργο αεροζόλ
• Απαιτούνται συχνές αλλαγές προϊόντων

Επιλέξτε Αυτόματη Γραμμή Γεμίσματος Όταν:

• Ο όγκος παραγωγής είναι σταθερός
• Η μείωση του εργατικού δυναμικού είναι σημαντική
• Χρειάζεστε συνεχή παραγωγή
• Πρέπει να ενσωματωθούν πολλαπλοί κατερχόμενοι σταθμοί
• Η συνέπεια στην παραγωγή και η αυτοματοποίηση είναι προτεραιότητες

Εξετάστε μια διαμόρφωση υψηλής ταχύτητας όταν:

• Μεγάλες παραγωγικές εκστρατείες είναι συνηθισμένες
• Η υγρή γέμιση μπορεί να καταστεί στενός λαιμός της γραμμής
• Απαιτείται υψηλότερη παροχή
• Η παραγωγή οργανώνεται γύρω από λιγότερα, αλλά μεγαλύτερου όγκου SKUs

Η τελική σύσταση πρέπει να βασίζεται στο πραγματικό παραγωγικό σχέδιο του πελάτη, και όχι απλώς στην επιλογή της ταχύτερης διαθέσιμης μηχανής.

7. LPG, DME, N₂ ή CO₂: Επιλογή της διαμόρφωσης γέμισης προωθητικού αερίου

Μια γραμμή γέμισης λιπαντικών αεροζολ μπορεί να διαμορφωθεί για διαφορετικά προωθητικά αέρια αεροζολ. Τα μηχανήματα AILE υποστηρίζουν LPG, DME, άζωτο (N₂) και διοξείδιο του άνθρακα (CO₂).

LPG & DME

Το LPG και το DME είναι υγροποιημένα προωθητικά αέρια που χρησιμοποιούνται συνήθως στη συμβατική παραγωγή αεροζολ. Το σύστημα γέμισης προωθητικού αερίου διαμορφώνεται σύμφωνα με τον απαιτούμενο όγκο γέμισης αερίου, τη βαλβίδα αεροζολ, τη σύνθεση του προϊόντος, τις συνθήκες παροχής προωθητικού αερίου και την παραγωγική ικανότητα.

N₂ & CO₂

Το άζωτο και το διοξείδιο του άνθρακα είναι προωθητικά αέρια υπό πίεση. Οι συνθήκες παροχής και γεμίσματός τους διαφέρουν από εκείνες των συστημάτων προωθητικών υγροποιημένων αερίων, συνεπώς η πίεση γεμίσματος και η διαμόρφωση του εξοπλισμού πρέπει να επιβεβαιωθούν σύμφωνα με το συγκεκριμένο προϊόν και τη βαλβίδα. Εάν μία εργοστασιακή μονάδα σχεδιάζει να παράγει διάφορα αεροζόλ λιπαντικά προϊόντα χρησιμοποιώντας διαφορετικά προωθητικά, αυτό πρέπει να συζητηθεί κατά τη φάση της τεχνικής αξιολόγησης.

Εξετάστε τις ειδικευμένες μας Μηχάνημα γεμίσματος αερολύματος ως προωθητικό αέριο σχέδια.

8. Σύσφιξη βαλβίδας και έλεγχος διαρροών

Η σφίξη της βαλβίδας αποτελεί μία από τις σημαντικότερες φάσεις ελέγχου ποιότητας στην παραγωγή αεροζόλ. Μετά την πλήρωση του δοχείου με υγρό και την τοποθέτηση της βαλβίδας, η βαλβίδα αεροζόλ πρέπει να σφίγγεται ασφαλώς στο δοχείο πριν από την πλήρωση με προωθητικό αέριο.

Για την επιβεβαιωμένη ημιαυτόματη διάταξη βαλβίδας AILE διαμέτρου 1 ιντσών:

• Διάμετρος συμπαγών: 27,1–27,3 mm
• Βάθος σφίξης: 5,0–5,2 χιλιοστά

Λανθασμένη σύνδεση μπορεί να οδηγήσει σε διαρροή προωθητικού, κακή στεγανοποίηση βαλβίδας, διαρροή προϊόντος και αστάθεια πίεσης κατά την αποθήκευση. Μετά τη γέμιση και τη σύνδεση, μπορεί να προστεθεί εξέταση διαρροής στον επόμενο σταθμό της παραγωγικής διαδικασίας. Ένας δοκιμαστής διαρροής με λουτρό νερού ενσωματώνεται συνήθως σε αυτόματες γραμμές παραγωγής αεροζολ όταν απαιτείται από το έργο.

9. Προαιρετικός εξοπλισμός για ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής αεροζολ λιπαντικών

Η μηχανή γέμισης είναι μόνο ένα τμήμα ολοκληρωμένου συστήματος παραγωγής αεροζολ. Ανάλογα με τις απαιτήσεις αυτοματοποίησης, ο ακόλουθος εξοπλισμός μπορεί να ενσωματωθεί:

• Δοκιμαστής διαρροής με λουτρό νερού: Χρησιμοποιείται για εξέταση διαρροής αεροζολ στον επόμενο σταθμό μετά τη γέμιση προωθητικού.
• Ελεγκτής βάρους σε γραμμή: Ελέγχει το βάρος των τελικών δοχείων και βοηθά στον εντοπισμό αποκλίσεων γέμισης.
• Αυτόματη μηχανή τοποθέτησης ενεργοποιητή: Τοποθετεί τον ενεργοποιητή ψεκασμού στην τελική βαλβίδα αεροζολ.
• Αυτόματη μηχανή τοποθέτησης καπακιού: Εφαρμόζει προστατευτικά επικαλύμματα μετά τη γέμιση και τον έλεγχο.
• Εξαρτήματα επέκτασης καλαμιού / κόκκινου σωλήνα: Τα σπρέι λιπαντικών και τα εισχωρητικά λάδια χρησιμοποιούν συχνά καλάμι επέκτασης για πιο ακριβή ψεκασμό. Ως εκ τούτου, μπορεί να ενσωματωθεί εξωτερική μονάδα εφαρμογής καλαμιού, όταν απαιτείται.
• Εξοπλισμός κωδικοποίησης και συσκευασίας: Ο εξοπλισμός κωδικοποίησης, μεταφοράς και τελικής συσκευασίας μπορεί επίσης να διαμορφωθεί σύμφωνα με τη διαδικασία τελικής συσκευασίας του πελάτη.

10. Απαιτήσεις ασφάλειας και αντιεκρηκτικού σχεδιασμού

Οι εργοστασιακές εγκαταστάσεις σπρέι λιπαντικών μπορεί να χρησιμοποιούν εύφλεκτα προωθητικά, όπως LPG ή DME. Για τον λόγο αυτό, η διαμόρφωση των μηχανημάτων και ο σχεδιασμός του εργαστηρίου πρέπει να λαμβάνουν υπόψη το πραγματικό σύστημα προωθητικού. Ο εξοπλισμός συμπίεσης αεροζόλ AILE διατίθεται με:

• Πιστοποίηση CE
• Τεκμηρίωση πιστοποίησης αντιεκρηκτικής λειτουργίας

Πνευματικά εξαρτήματα από την AIRTAC / SMC χρησιμοποιούνται σε σχετικές διαμορφώσεις εξοπλισμού. Οι συγκεκριμένες απαιτήσεις του εργαστηρίου, τα πρότυπα πιστοποίησης και οι ταξινομήσεις για αντιεκρηκτική προστασία εξαρτώνται από το τελικό έργο και την τοπική νομοθεσία. Η AILE επιβεβαιώνει την τελική διάταξη ασφαλείας με βάση τις πραγματικές συνθήκες παραγωγής, αντί να εφαρμόζει μία καθολική προδιαγραφή σε κάθε εργοστάσιο.

11. Εμπειρία σε Έργα Λιπαντικών Αεροζολ

Η AILE έχει προμηθεύσει εξοπλισμό για τη γέμιση λιπαντικών αεροζολ σε έργα στην Τουρκία, το Μεξικό, την Αργεντινή και άλλες διεθνείς αγορές. Η πραγματική αξιολόγηση του έργου συνήθως ξεκινά με τη σύνθεση του προϊόντος του πελάτη, το δοχείο αεροζολ, τη βαλβίδα, τον όγκο υγρής γέμισης, τον ωθητικό αέριο, την επιθυμητή χωρητικότητα και τον απαιτούμενο εξοπλισμό για τις επόμενες φάσεις.

Όπου απαιτείται, οι πελάτες μπορούν να παρέχουν δείγματα προϊόντων, δοχεία και βαλβίδες για δοκιμή της μηχανής πριν από την αποστολή. Στη συνέχεια, μπορεί να διοργανωθεί δοκιμή αποδοχής εργοστασίου (FAT) σύμφωνα με την επιβεβαιωμένη διαμόρφωση της γραμμής παραγωγής, προκειμένου να επαληθευθεί η πραγματική διαδικασία γεμίσματος πριν από την παράδοση.

12. Ποιες πληροφορίες πρέπει να παρέχετε πριν επιλέξετε μια μηχανή γεμίσματος λιπαντικών αεροζόλ;

Για να συνιστάται η κατάλληλη διαμόρφωση της μηχανής, είναι χρήσιμο να παρέχονται τα ακόλουθα στοιχεία:

1. Λιπαντικό προϊόν: Διεισδυτικό λάδι, σπρέι αντισκωριασμού, σιλικόνη λιπαντικό, σπρέι λίπους ή πολυλειτουργικό λιπαντικό.
2. Όγκος υγρού γεμίσματος: Ακριβής όγκος (ml) λιπαντικού που γεμίζεται σε κάθε δοχείο αεροζόλ.
3. Μέγεθος δοχείου αεροζόλ: Διάμετρος, ύψος και υλικό του κυρίως σώματος του δοχείου.
4. Βαλβίδα αεροζόλ: Επιβεβαιώστε τη βαλβίδα αεροζόλ 1 ιντσών (25,4 mm) ή προσαρμοστική προδιαγραφή.
5. Καυσαέριο: Καθορίστε το LPG, το DME, το N₂, το CO₂ ή άλλα.
6. Παραγωγική ικανότητα: π.χ., 500–700 κουτιά ανά ώρα (BPH), 2.400–3.600 κουτιά ανά ώρα (BPH) ή αυτόματη γραμμή υψηλότερης απόδοσης.
7. Αυτοματοποίηση στον επόμενο σταθμό: Δοκιμή διαρροής με λουτρό νερού, έλεγχος βάρους, πίεση ενεργοποιητή, πίεση καπακιού, κωδικοποίηση ή εισαγωγή επεκτεινόμενου καλωδίου.

13. Συχνές Ερωτήσεις Σχετικά με Μηχανές Γεμίσματος Λιπαντικών Αεροζόλ