หมวดหมู่ทั้งหมด

อุปกรณ์แบบ Bag-on-Valve (BOV)
สายการบรรจุอะerosol
เครื่องบรรจุสารเคมีในกระป๋องสเปรย์
อุปกรณ์ผสมและทำให้เป็นอิมัลชัน
เครื่องจักรสนับสนุนการผลิต

หมวดหมู่ทั้งหมด

อุปกรณ์แบบ Bag-on-Valve (BOV)
สายการบรรจุอะerosol
เครื่องบรรจุสารเคมีในกระป๋องสเปรย์
อุปกรณ์ผสมและทำให้เป็นอิมัลชัน
เครื่องจักรสนับสนุนการผลิต

สายการบรรจุสเปรย์หล่อลื่น

สายการบรรจุสเปรย์หล่อลื่นอัตโนมัติ – รวมกระบวนการบรรจุของเหลว ติดวาล์ว กดขอบกระป๋อง และบรรจุสารขับออก (propellant) สำหรับน้ำมันแทรกซึม สเปรย์ป้องกันสนิม สเปรย์หล่อลื่นซิลิโคน และสเปรย์บำรุงรักษาอุตสาหกรรมอื่นๆ

ออกแบบมาเพื่อการผลิตอัตโนมัติแบบต่อเนื่อง โดยรวมกระบวนการหลักในการบรรจุสเปรย์เข้าไว้ในระบบเดียว และสามารถปรับแต่งตามขนาดกระป๋อง ชนิดวาล์ว ปริมาตรที่ต้องการบรรจุ สูตรหล่อลื่น และสารขับออกที่ลูกค้าใช้งาน

________________________________

ข้อมูลจำเพาะหลัก

● ฟังก์ชัน: บรรจุของเหลว ติดตั้งวาล์ว กดขอบกระป๋อง บรรจุสารขับออก

● กำลังการผลิต: 2,400–3,600 กระป๋อง/ชั่วโมง

● ขนาดกระป๋องที่รองรับ: เส้นผ่านศูนย์กลาง 35–70 มม. × สูง 80–300 มม.

● วาล์วสเปรย์: 1 นิ้ว (25.4 มม.) สามารถปรับแต่งได้

● สารขับออกที่ใช้งานร่วมกันได้: LPG, DME, N₂, CO₂

● การดำเนินงาน: อัตโนมัติเต็มรูปแบบ

________________________________

ผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม

● สเปรย์น้ำมันแทรกซึม

● สเปรย์ป้องกันสนิม

● สเปรย์หล่อลื่นอเนกประสงค์

● สเปรย์หล่อลื่นซิลิโคน

● สเปรย์บำรุงรักษารถยนต์

________________________________

การจัดวางสายการผลิตแบบเลือกได้

สามารถผสานรวมอุปกรณ์ตรวจสอบการรั่ว ตรวจสอบน้ำหนัก ขับเคลื่อนแอคทูเอเตอร์และกดฝา ใส่รหัส ติดตั้งหลอดฉีดยาต่อขยาย และบรรจุภัณฑ์ปลายสายการผลิต ตามกระบวนการผลิตที่ต้องการได้

  • คำอธิบาย
  • ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
  • กระบวนการผลิตอัตโนมัติ
  • คุณสมบัติของเครื่อง
  • ผลิตภัณฑ์สเปรย์หล่อลื่นที่สามารถใช้งานได้
  • ความเข้ากันได้ของสารขับเคลื่อน
  • อุปกรณ์ขั้นตอนต่อเนื่องแบบเลือกเพิ่มเติม
  • ประสบการณ์โครงการสเปรย์หล่อลื่น
  • คำถามที่พบบ่อย

ตลาด สายการบรรจุสเปรย์หล่อลื่น ออกแบบมาเพื่อการผลิตสเปรย์สำหรับงานบำรุงรักษาในอุตสาหกรรมและยานยนต์อย่างอัตโนมัติ รวมถึงสเปรย์น้ำมันแทรกซึม สเปรย์ป้องกันสนิม สเปรย์หล่อลื่นอเนกประสงค์ และสเปรย์หล่อลื่นซิลิโคน

สายการผลิตนี้ผสานรวมขั้นตอนต่าง ๆ ได้แก่ การบรรจุของเหลว การวางวาล์วสเปรย์ การบีบอัดยึดวาล์ว การบรรจุสารขับดัน และการลำเลียงกระป๋องโดยอัตโนมัติเข้าด้วยกันเป็นกระบวนการผลิตแบบต่อเนื่อง ช่วยให้ผู้ผลิตเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดการจัดการด้วยมือ

ความจุการผลิตประมาณ 2,400–3,600 กระป๋องต่อชั่วโมง สายการผลิตมาตรฐานนี้เหมาะสำหรับกระป๋องสเปรย์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 35–70 มม. และส่วนสูงของ 80–300 มิลลิเมตร .

การตั้งค่าเครื่องขั้นสุดท้ายสามารถปรับแต่งได้ตามสูตรสารหล่อลื่น ปริมาตรการบรรจุ กระป๋องสเปรย์ วาล์ว สารขับดัน และกระบวนการผลิตที่ต้องการ

มาตรฐาน สายการบรรจุสเปรย์หล่อลื่น ถูกตั้งค่าให้พร้อมสำหรับการผลิตเชิงพาณิชย์แบบอัตโนมัติ ด้วยอัตราการผลิตประมาณ 2,400–3,600 กระป๋องต่อชั่วโมง ขึ้นอยู่กับปริมาตรการบรรจุและเงื่อนไขการผลิตจริง

ความสามารถในการผลิต 2,400–3,600 กระป๋องต่อชั่วโมง
เส้นผ่านศูนย์กลางกระป๋องที่ใช้ได้ 35–70 มม.
ความสูงกระป๋องที่ใช้ได้ 80–300 มิลลิเมตร
วาล์วสเปรย์ที่ใช้ได้ 1 นิ้ว (25.4 มม.) สามารถปรับแต่งได้
สารขับเคลื่อนที่ใช้งานร่วมกันได้ แอลพีจี ดีเอ็มอี ไนโตรเจน คาร์บอนไดออกไซด์
โลต สามเฟส 380 โวลต์ 50/60 เฮิร์ตซ์
พลังงาน 5.5 กิโลวัตต์
วัสดุหลัก สแตนเลส
องค์ประกอบปนูเมติก AIRTAC / SMC
การรับประกัน 12 เดือน
ขนาดกระป๋องสเปรย์พิเศษ การจัดวางวาล์ว และโครงสร้างสายการผลิตสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการเฉพาะของโครงการจริง

ตลาด สายการบรรจุสเปรย์หล่อลื่น ผสานกระบวนการผลิตสเปรย์หลักทั้งหมดเข้าไว้ในระบบอัตโนมัติแบบต่อเนื่อง ลดการจัดการด้วยมือและเพิ่มความสม่ำเสมอในการผลิต

๑. การป้อนกระป๋องอัตโนมัติ

กระป๋องสเปรย์เปล่าถูกส่งเข้าสู่สายการผลิตและถูกนำผ่านเข้าสู่ส่วนการบรรจุของเหลวโดยอัตโนมัติ

๒. การบรรจุของเหลวหล่อลื่น

สูตรของเหลวหล่อลื่นถูกบรรจุลงในกระป๋องสเปรย์แต่ละใบอย่างแม่นยำ การตั้งค่าระบบบรรจุของเหลวปรับตามสูตรผลิตภัณฑ์ ปริมาตรที่ต้องการบรรจุ และข้อกำหนดการผลิตจริง

๓. การวางวาล์วสเปรย์

วาล์วสเปรย์ถูกส่งและจัดตำแหน่งลงบนกระป๋องที่บรรจุของเหลวแล้ว ก่อนขั้นตอนการรีดขอบ (crimping)

4. การบีบอัดวาล์ว

วาล์วสเปรย์ถูกยึดแน่นเข้ากับกระป๋องด้วยกระบวนการรีดขอบ เพื่อสร้างการปิดผนึกที่เชื่อถือได้ ก่อนขั้นตอนการบรรจุสารขับดัน

๕. การบรรจุสารขับดัน

กระป๋องสเปรย์ที่ปิดผนึกแล้วถูกบรรจุด้วยสารขับดันที่เลือกไว้ มีการตั้งค่าให้รองรับ LPG, DME, N₂ และ CO₂ ตามข้อกำหนดผลิตภัณฑ์จริง

๖. การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์ขั้นต้น

สามารถเพิ่มอุปกรณ์สำหรับการตรวจสอบการรั่ว การตรวจสอบน้ำหนัก การกดตัวขับเคลื่อน การกดฝา และการเข้ารหัสพร้อมบรรจุภัณฑ์ ตามระดับระบบอัตโนมัติที่ต้องการได้

กระบวนการผลิตขั้นสุดท้ายจะถูกจัดวางให้สอดคล้องกับผลิตภัณฑ์หล่อลื่น บรรจุภัณฑ์แบบสเปรย์ และระบบอัตโนมัติขั้นต่ำที่ลูกค้ากำหนด

• การผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: ผสานรวมกระบวนการบรรจุของเหลว การจัดการวาล์ว การหดหุบ (crimping) และการบรรจุสารขับดันเข้าด้วยกันเป็นสายการผลิตแบบต่อเนื่อง

• กำลังการผลิตเชิงพาณิชย์: ประมาณ 2,400–3,600 กระป๋องต่อชั่วโมง ขึ้นอยู่กับปริมาตรการบรรจุและเงื่อนไขการผลิตจริง

• ความเข้ากันได้กับกระป๋องที่ยืดหยุ่น: รองรับกระป๋องแบบสเปรย์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 35–70 มม. และความสูง 80–300 มม.

• วาล์วแบบสเปรย์มาตรฐานขนาด 1 นิ้ว: รองรับวาล์วแบบสเปรย์ขนาด 1 นิ้ว (25.4 มม.) โดยสามารถปรับแต่งโครงสร้างวาล์วได้ตามความต้องการ

• ตัวเลือกสารขับดันหลายแบบ: มีการจัดวางระบบการบรรจุสารขับดันได้หลากหลาย ได้แก่ LPG, DME, N₂ และ CO₂ ตามความต้องการของผลิตภัณฑ์

• โครงสร้างทำจากสแตนเลส: ออกแบบมาเพื่อใช้งานในสภาพแวดล้อมการผลิตสเปรย์อุตสาหกรรมและใช้งานอย่างต่อเนื่องในระยะยาว

• ชิ้นส่วนระบบนิวเมติกที่เชื่อถือได้: ชิ้นส่วนระบบนิวเมติกหลักใช้แบรนด์ AIRTAC / SMC

• การปรับแต่งระบบอัตโนมัติสำหรับขั้นตอนต่อเนื่องได้ตามความต้องการ: สามารถผสานรวมอุปกรณ์สำหรับการทดสอบ ชั่งน้ำหนัก พิมพ์รหัส การกดแอคทูเอเตอร์/ฝาปิด และการบรรจุหีบห่อ ตามความต้องการของโครงการ

• การปรับแต่งเฉพาะโครงการ: การกำหนดค่าเครื่องจักรสุดท้ายจะขึ้นอยู่กับสูตรน้ำมันหล่อลื่น กระป๋องสเปรย์ วาล์ว สารขับดัน และข้อกำหนดในการบรรจุ

ตลาด สายการบรรจุสเปรย์หล่อลื่น สามารถตั้งค่าได้สำหรับผลิตภัณฑ์สเปรย์แบบแอโรซอลในหลากหลายสาขา ทั้งอุตสาหกรรม ยานยนต์ และการบำรุงรักษา

• สเปรย์น้ำมันแทรกซึม

• สเปรย์หล่อลื่นอเนกประสงค์

• สเปรย์ป้องกันสนิม

• สเปรย์ป้องกันการกัดกร่อน

• สเปรย์หล่อลื่นซิลิโคน

• สเปรย์บำรุงรักษายานยนต์

• สเปรย์หล่อลื่นโซ่

• สเปรย์บำรุงรักษาอุตสาหกรรม

สูตรน้ำมันหล่อลื่นแต่ละชนิดอาจมีความหนืด ปริมาณตัวทำละลาย และสารเติมแต่งที่แตกต่างกัน ดังนั้น จึงควรยืนยันการจัดวางส่วนประกอบของของเหลวให้สอดคล้องกับสูตรที่ลูกค้าใช้งานจริง หรือตัวอย่างผลิตภัณฑ์

สายการบรรจุสเปรย์หล่อลื่นสามารถปรับแต่งให้ใช้ก๊าซขับดันชนิดต่าง ๆ ได้ตามสูตรผลิตภัณฑ์ วาล์วสเปรย์ และข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์

แอลพีจีและดีเอ็มอี

เหมาะสำหรับการผลิตสเปรย์หล่อลื่นแบบทั่วไปที่ใช้ก๊าซขับดันแบบควบแน่น เช่น LPG และ DME การเลือกแบบการบรรจุก๊าซจะขึ้นอยู่กับปริมาตรที่ต้องการบรรจุ วาล์วสเปรย์ และเงื่อนไขการผลิตจริง

N₂ & CO₂

ยังมีแบบการบรรจุก๊าซอัดสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ใช้ไนโตรเจนหรือคาร์บอนไดออกไซด์ โดยเงื่อนไขการจ่ายก๊าซและพารามิเตอร์การบรรจุควรยืนยันตามความต้องการเฉพาะของผลิตภัณฑ์จริง

สำหรับโครงการที่ต้องการก๊าซขับดันหลายชนิดหรือชนิดพิเศษ AILE จะยืนยันแบบการบรรจุก๊าซขับดันที่เหมาะสมระหว่างการประเมินเชิงเทคนิค

ขึ้นอยู่กับระดับระบบอัตโนมัติที่ต้องการ กระบวนการควบคุมคุณภาพ และรูปแบบบรรจุภัณฑ์ สายการบรรจุสเปรย์หล่อลื่นสามารถผสานเข้ากับอุปกรณ์ขั้นตอนต่อเนื่องเพิ่มเติมได้

• เครื่องตรวจรั่วแบบอ่างน้ำ: ใช้สำหรับตรวจสอบการรั่วซึมของกระป๋องสเปรย์ในขั้นตอนต่อเนื่องหลังการผลิต

• เครื่องชั่งน้ำหนักแบบออนไลน์: ใช้เพื่อยืนยันน้ำหนักของกระป๋องสเปรย์ที่ผลิตเสร็จแล้วระหว่างกระบวนการผลิตแบบต่อเนื่อง

• การกดตัวขับเคลื่อนอัตโนมัติ: ติดตั้งหัวฉีดสเปรย์สำหรับกระป๋องสเปรย์โดยอัตโนมัติหลังจากเติมสารแล้ว

• การกดฝาปิดอัตโนมัติ: ติดตั้งฝาครอบป้องกันแบบพิเศษสำหรับกระป๋องสเปรย์โดยอัตโนมัติ

• การพิมพ์รหัสแบบอิงค์เจ็ต: เหมาะสมสำหรับการพิมพ์เลขที่ล็อต วันที่ผลิต และความต้องการการระบุรหัสอื่น ๆ

• อุปกรณ์หลอดต่อขยาย / หลอดสีแดง: มีให้บริการสำหรับสเปรย์หล่อลื่นแบบแอโรซอลที่ต้องใช้หลอดต่อขยายภายนอกเพื่อพ่นเป้าหมายเฉพาะจุด

• อุปกรณ์ลำเลียงและบรรจุภัณฑ์: สามารถติดตั้งอุปกรณ์ลำเลียงเพิ่มเติมและอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ปลายทางได้ตามผังโรงงาน

อุปกรณ์ด้านปลายน้ำจะถูกเลือกตามขอบเขตการเสนอราคาจริง และอาจจัดตั้งเป็นอุปกรณ์มาตรฐานหรืออุปกรณ์เสริม ขึ้นอยู่กับลักษณะโครงการ

AILE ได้จัดจำหน่าย อุปกรณ์บรรจุสเปรย์หล่อลื่นแบบแอโรซอล ให้กับโครงการในตุรกี เม็กซิโก อาร์เจนตินา และตลาดต่างประเทศอื่น ๆ

ก่อนเริ่มการผลิต ทีมวิศวกรของเราสามารถประเมินกระป๋องแอโรซอล วาล์ว ปริมาตรการบรรจุ สูตรหล่อลื่น สารขับดัน และกำลังการผลิตเป้าหมายของลูกค้า เพื่อกำหนดโครงสร้างเครื่องที่เหมาะสม

นอกจากนี้ยังสามารถจัดเตรียมการทดสอบตัวอย่างผลิตภัณฑ์และการทดสอบรับรองที่โรงงานตามความต้องการจริงของโครงการก่อนจัดส่ง

สายการบรรจุสเปรย์หล่อลื่นแบบแอโรซอลนี้มีกำลังการผลิตเท่าใด

ความสามารถในการผลิตมาตรฐานอยู่ที่ประมาณ 2,400–3,600 กระป๋องต่อชั่วโมง ขึ้นอยู่กับปริมาตรการบรรจุและเงื่อนไขการผลิตจริง

สายการผลิตนี้รองรับขนาดกระป๋องสเปรย์ชนิดใดได้บ้าง

สายการผลิตมาตรฐานสามารถใช้งานกับกระป๋องสเปรย์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 35–70 มิลลิเมตร และความสูง 80–300 มิลลิเมตร สำหรับขนาดพิเศษสามารถออกแบบให้ตรงตามความต้องการของโครงการได้

ขนาดวาล์วสเปรย์แบบใดที่เหมาะสมกับสายการผลิตนี้

การตั้งค่ามาตรฐานรองรับวาล์วสเปรย์ขนาด 1 นิ้ว (25.4 มิลลิเมตร) สำหรับข้อกำหนดวาล์วอื่น ๆ จะประเมินตามความต้องการด้านบรรจุภัณฑ์ของลูกค้า

สายการผลิตนี้สามารถบรรจุสารขับดันชนิดใดได้บ้าง

สายการผลิตสามารถตั้งค่าให้รองรับ LPG, DME, N₂ และ CO₂ ได้ การตั้งค่าสุดท้ายสำหรับการบรรจุก๊าซจะขึ้นอยู่กับชนิดของสารขับดัน ความต้องการในการบรรจุ และวาล์วสเปรย์

สายการผลิตนี้สามารถบรรจุสูตรน้ำมันหล่อลื่นที่แตกต่างกันได้หรือไม่

ใช่ สามารถปรับการตั้งค่าระบบบรรจุของเหลวให้สอดคล้องกับผลิตภัณฑ์สเปรย์หล่อลื่นชนิดต่าง ๆ ได้ การตั้งค่าสุดท้ายควรยืนยันตามสูตร ความหนืด และปริมาตรการบรรจุที่ต้องการ

สามารถเพิ่มอุปกรณ์ขั้นตอนต่อเนื่องได้หรือไม่

ได้ อุปกรณ์ตรวจสอบการรั่ว ตรวจสอบน้ำหนัก ติดตั้งแอคทูเอเตอร์และกดฝา ประทับรหัส ติดหลอดดูดแบบยืดได้ และบรรจุภัณฑ์ สามารถจัดวางตามกระบวนการผลิตที่ต้องการได้

ฉันควรให้ข้อมูลอะไรบ้างเพื่อขอใบเสนอราคา

โปรดระบุประเภทผลิตภัณฑ์ ปริมาตรการบรรจุของเหลว เส้นผ่านศูนย์กลางและความสูงของกระป๋องสเปรย์ ข้อกำหนดของวาล์ว ชนิดของสารขับดัน และกำลังการผลิตที่ต้องการ

ค้นหาโซลูชันการบรรจุที่สมบูรณ์แบบสำหรับคุณ

บอกเราเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของคุณ ทีมงานของเราจะแนะนำเครื่องที่เหมาะสมภายใน 24 ชั่วโมง
อีเมล
หมายเลขโทรศัพท์
ชื่อบริษัท
ชื่อ-นามสกุล
ข้อความ
0/1000

ค้นหาโซลูชันการบรรจุที่สมบูรณ์แบบสำหรับคุณ

บอกเราเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของคุณ ทีมงานของเราจะแนะนำเครื่องที่เหมาะสมภายใน 24 ชั่วโมง
อีเมล
หมายเลขโทรศัพท์
ชื่อบริษัท
ชื่อ-นามสกุล
ข้อความ
0/1000

บริษัทของเรา

ติดต่อเรา
อีเมล อีเมล วอตส์แอป วอตส์แอป เว่ยชั่น เว่ยชั่น
เว่ยชั่น
ด้านบนด้านบน