Ana Sayfa>Ürünler>Sprey Dolum Hatları>Standart Sprey Dolum Hattı
Otomatik Yağlayıcı Aerosol Dolum Hattı – Nüfuz Eden Yağ, Pas Önleyici Spray, Silikon Yağlayıcı Spray ve Diğer Endüstriyel Bakım Aerosolleri için Entegre Sıvı Dolumu, Vana Yerleştirme, Kıvrılma ve İtki Gazı Dolumu.
Sürekli otomatik üretim için tasarlanan bu hat, temel aerosol dolum süreçlerini tek bir sistemde birleştirir ve müşteriye özel kutu boyutuna, vana tipine, dolum hacmine, yağlayıcı formülasyonuna ve itki gazına göre yapılandırılabilir.
________________________________
Ana Özellikler
● İşlevler: Sıvı Dolumu, Vana Yerleştirme, Kıvrılma, İtki Gazı Dolumu
● Üretim Kapasitesi: Saatte 2.400–3.600 kutu
● Uygun Kutu Boyutu: Çap 35–70 mm × Yükseklik 80–300 mm
● Aerosol Vana: 1 inç (25,4 mm), özelleştirilebilir
● Uyumlu İtki Gazları: LPG, DME, N₂, CO₂
● Çalışma: Tam Otomatik
________________________________
Uygun Ürünler
● Nüfuz Eden Yağ Aerosolu
● Pas Önleyici Sprey
● Çok Amaçlı Yağlayıcı Sprey
● Silikon Yağlayıcı Sprey
● Otomotiv Bakım Aerosolü
________________________________
İSTEĞE BAĞLI HAT YAPILANDIRMASI
Kaçak testi, ağırlık kontrolü, aktüatör ve kapak bastırma, kodlama, uzatma pipet uygulaması ve hat sonu ambalaj ekipmanları, gerekli üretim sürecine göre entegre edilebilir.
The Yağlayıcı Aerosol Dolum Hattı endüstriyel ve otomotiv bakım aerosollerinin otomatik üretimine yönelik olarak tasarlanmıştır; bunlar arasında nüfuz edici yağ, pas önleyici sprey, çok amaçlı yağlayıcı sprey ve silikon yağlayıcı sprey yer alır.
Hat, sıvı dolumu, aerosol valfi yerleştirme, valf sıkma, itici gaz dolumu ve otomatik kutu taşıma işlemlerini sürekli bir üretim sürecinde birleştirir; böylece üreticilerin üretim verimliliğini artırmasına ve elle işleme ihtiyacını azaltmasına yardımcı olur.
Yaklaşık 2.400–3.600 kutu kapasiteyle kapasiteyle, standart hat çapı olan aerosol kutular için uygundur 35–70 mm ve yükseklikleri 80300 mm .
Son makine konfigürasyonu, yağlayıcı formülasyonuna, dolum hacmine, sprey kutusuna, vana tipine, itici gaza ve gerekli üretim sürecine göre özelleştirilebilir.
Standart Yağlayıcı Aerosol Dolum Hattı yaklaşık 2.400–3.600 kutu kapasiteyle çıktı ile otomatik ticari üretim için yapılandırılmıştır; bu değer, dolum hacmi ve gerçek üretim koşullarına bağlı olarak değişebilir.
| Üretim kapasitesi | 2.400–3.600 kutu/saat |
| Uygulanabilir kutu çapı | 35–70 mm |
| Uygulanabilir kutu yüksekliği | 80300 mm |
| Uygulanabilir Sprey Vana | 1 inç (25,4 mm), özelleştirilebilir |
| Uyumlu İtici Maddeler | LPG, DME, N₂, CO₂ |
| Gerilim | 3 Faz 380 V, 50/60 Hz |
| Güç | 5.5 kw |
| Ana Malzeme | Paslanmaz çelik |
| PNEUMATİK BİLEŞENLER | AIRTAC / SMC |
| Garanti | 12 Ay |
The Yağlayıcı Aerosol Dolum Hattı ana sprey üretim süreçlerini sürekli bir otomatik sistemde birleştirir; bu da elle müdahaleyi azaltır ve üretim tutarlılığını artırır.
Boş sprey kutuları üretim hattına aktarılır ve sıvı dolum bölümüne otomatik olarak yönlendirilir.
Yağlayıcı formülü, her bir sprey kutusuna doğru bir şekilde doldurulur. Sıvı dolum sistemi, ürün formülüne, dolum hacmine ve gerçek üretim gereksinimlerine göre ayarlanır.
Sprey vanaları, kıvırmaya geçmeden önce doldurulmuş kutulara aktarılır ve yerleştirilir.
Sprey valfi, itici gaz dolumundan önce kutuya güvenilir bir şekilde kıvırılarak sağlam bir sızdırmazlık oluşturur.
Mühürlenmiş sprey kutuları, seçilen itici gazla doldurulur. Gerçek ürün gereksinimlerine göre LPG, DME, N₂ ve CO₂ için yapılandırmalar mevcuttur.
Sızıntı testi, kontrol tartımı, aktüatör basma, kapak basma, kodlama ve ambalajlama ekipmanları, gerekli otomasyon seviyesine göre eklenebilir.
• Tam Otomatik Üretim: Sıvı dolumunu, valf işlemini, kıvırma işlemini ve itici gaz dolumunu sürekli bir üretim hattında birleştirir.
• Ticari Üretim Kapasitesi: Dolum hacmine ve gerçek üretim koşullarına bağlı olarak saatte yaklaşık 2.400–3.600 teneke.
• Esnek Teneke Uyumluluğu: Çapı 35–70 mm ve yüksekliği 80–300 mm olan sprey teneke kutuları için uygundur.
• Standart 1 İnç Sprey Valfi: 1 inç (25,4 mm) sprey valfleri için uygundur; özel valf yapılandırmaları da mevcuttur.
• Çoklu Yakıt Seçenekleri: LPG, DME, N₂ ve CO₂ dolum konfigürasyonları ürün gereksinimlerine göre mevcuttur.
• Paslanmaz Çelik Yapı: Endüstriyel sprey üretimi ortamları ve uzun süreli üretim kullanımı için tasarlanmıştır.
• Güvenilir Pnömatik Bileşenler: Ana pnömatik bileşenler AIRTAC / SMC’den alınmıştır.
• Yapılandırılabilir Alt Sistem Otomasyonu: Test etme, tartma, kodlama, aktüatör/kap bastırma ve ambalajlama ekipmanları proje gereksinimlerine göre entegre edilebilir.
• Proje Temelli Özelleştirme: Nihai makine konfigürasyonu, yağlayıcı formülü, sprey kutusu, vana, itici gaz ve dolum gereksinimlerine göre seçilir.
The Yağlayıcı Aerosol Dolum Hattı endüstriyel, otomotiv ve bakım sprey ürünleri için geniş bir yelpazede yapılandırılabilir.
• Nüfuz Edici Yağ Spreyi
• Çok Amaçlı Yağlayıcı Sprey
• Pas Önleyici Sprey
• Korozyon Koruma Spreyi
• Silikon Yağlayıcı Sprey
• Otomotiv Bakım Spreyi
• Zincir Yağlayıcı Spreyi
• Endüstriyel Bakım Spreyi
Yağlayıcı sprey dolum hattı, ürün formülasyonuna, sprey vanasına ve ambalaj gereksinimlerine göre farklı sprey itici gazlar için yapılandırılabilir.
LPG ve DME gibi sıvılaştırılmış itici gazlar kullanılarak geleneksel yağlayıcı sprey üretimi için uygundur. Gaz dolum konfigürasyonu, gerekli dolum hacmi, sprey vanası ve gerçek üretim koşullarına göre seçilir.
Azot veya karbon dioksit kullanan ürünler için de sıkıştırılmış gaz dolum konfigürasyonları mevcuttur. Gaz tedarik koşulları ve dolum parametreleri, gerçek ürün gereksinimlerine göre onaylanmalıdır.
Gerekli otomasyon seviyesine, kalite kontrol sürecine ve ambalaj formatına göre yağlayıcı sprey dolum hattı, ek aşağı akış ekipmanlarıyla entegre edilebilir.
• Su Banyosu Kaçak Test Cihazı: Aşağı akışta sprey kutusu sızıntısı kontrolü için kullanılır.
• Çevrimiçi Tartım Cihazı: Sürekli üretim sırasında tamamlanmış sprey kutusunun ağırlığını doğrulamak için kullanılır.
• Otomatik Aktüatör Basma: Dolumdan sonra sprey püskürtme aktüatörlerini otomatik olarak takar.
• Otomatik Kapak Basma: Koruyucu sprey üst kapaklarını otomatik olarak takar.
• Mürekkep Püskürtmeli Kodlama: Parti numarası, üretim tarihi ve diğer kodlama gereksinimleri için uygundur.
• Uzatma Pipet / Kırmızı Boru Ekipmanı: Hedefli püskürtme için harici uzatma pipet gerektiren yağlayıcı spreyleri için mevcuttur.
• Konveyör ve Ambalaj Ekipmanları: Ek konveyör ve son üretim hattı ambalaj ekipmanları, fabrika düzenine göre yapılandırılabilir.
AILE, şunlar için yağlayıcı sprey dolum ekipmanları türkiye, Meksika, Arjantin ve diğer uluslararası pazarlarda projelere tedarik etmiştir.
Üretimden önce mühendislik ekibimiz, müşteriye ait sprey kutusu, vana, dolum hacmi, yağlayıcı formülasyonu, itici gaz ve hedef üretim kapasitesini değerlendirerek uygun makine yapılandırmasını belirleyebilir.
Ürün örnek testleri ve fabrika kabul testleri de sevkiyattan önce gerçek proje gereksinimlerine göre düzenlenebilir.
Standart üretim kapasitesi, dolum hacmine ve gerçek üretim koşullarına bağlı olarak saatte yaklaşık 2.400–3.600 teneke kutu kadardır.
Standart hat, çapı 35–70 mm ve yüksekliği 80–300 mm olan sprey kutuları için uygundur. Özel boyutlar projeye göre özelleştirilebilir.
Standart konfigürasyon, 1 inç (25,4 mm) sprey vanaları için uygundur. Diğer vana özelliklerinin değerlendirilmesi, müşterinin ambalaj gereksinimlerine göre yapılabilir.
Hat, LPG, DME, N₂ ve CO₂ için yapılandırılabilir. Son gaz dolum konfigürasyonu, itici gaz türüne, dolum gereksinimlerine ve sprey valfine bağlıdır.
Evet. Sıvı dolum konfigürasyonu, farklı yağlayıcı aerosol ürünlerine göre ayarlanabilir. Nihai kurulum, formülasyona, viskoziteye ve gerekli dolum hacmine göre onaylanmalıdır.
Evet. Kaçak testi, kontrol tartımı, aktüatör ve kapak presleme, kodlama, uzatma pipet uygulaması ve ambalajlama ekipmanları, gerekli üretim sürecine göre yapılandırılabilir.
Lütfen ürün türünüzü, sıvı dolum hacminizi, aerosol kutusunun çapını ve yüksekliğini, valf özelliklerini, itici gaz türünü ve gerekli üretim kapasitesini belirtin.
