Automatisk smøremiddel-sprayfyllingslinje – integrert væskefylling, ventilmontasje, klemming og drivgassfylling for gjennomtrengende olje, rustbeskyttende spray, silikonsmøremiddelspray og andre industrielle vedlikeholds-sprayer.
Utformet for kontinuerlig automatisk produksjon kombinerer linja de viktigste sprayfyllingsprosessene i ett system og kan tilpasses kundens boksstørrelse, ventil, fyllingsvolum, smøremiddelformulering og drivgass.
________________________________
Viktig informasjon
● Funksjoner: Væskefylling, ventilmontasje, klemming, drivgassfylling
● Produksjonskapasitet: 2 400–3 600 bokser/time
● Brukbar boksstørrelse: Ø35–70 mm × H80–300 mm
● Sprayventil: 1 tomme (25,4 mm), kan tilpasses
● Kompatible drivgasser: LPG, DME, N₂, CO₂
● Drift: Fullt automatisk
________________________________
Egnede Produkter
● Gjennomtrengende olje-spray
● Rustbeskyttende spray
● Flerskikts smørespray
● Silikonsmørespray
● Vedlikeholds-spray for biler
________________________________
VALGFRI LINJEKONFIGURASJON
Lekkasjetesting, vektkontroll, aktuator- og lokkpressing, kodning, påføring av utvidelsesstråler og pakkeutstyr for slutten av linjen kan integreres i henhold til den nødvendige produksjonsprosessen.
Markedet Smøremiddel-sprayfyllingslinje er utformet for automatisk produksjon av industrielle og bilvedlikeholds-sprayprodukter, inkludert gjennomtrengende olje, rustbeskyttende spray, allsidig smøremiddel-spray og silikonsmøremiddel-spray.
Linjen integrerer væskefylling, montering av aerosolventiler, klemming av ventiler, fylling av drivstoff og automatisk transport av bokser i en kontinuerlig produksjonsprosess, noe som hjelper produsenter med å forbedre produksjonseffektiviteten og redusere manuell håndtering.
Med en produksjonskapasitet på ca. 2 400–3 600 doser per time , er standardlinjen egnet for aerosolbokser med diameter på 35–70 mm og høyder på 80–300 mm .
Den endelige maskinkonfigurasjonen kan tilpasses etter smøremiddelformuleringen, fyllingsvolumet, sprayboksen, ventilen, drivstoffet og den nødvendige produksjonsprosessen.
StandardSmøremiddel-sprayfyllingslinje er konfigurert for automatisk kommersiell produksjon med en ytelse på ca. 2 400–3 600 doser per time , avhengig av fyllingsvolum og faktiske produksjonsforhold.
| Produksjonskapasitet | 2 400–3 600 bokser/time |
| Anvendelig boks diameter | 35–70 mm |
| Anvendelig boks høyde | 80–300 mm |
| Anvendelig sprayventil | 1 tomme (25,4 mm), kan tilpasses |
| Kompatible drivstoff | LPG, DME, N₂, CO₂ |
| Spenning | 3-fase 380 V, 50/60 Hz |
| Kraft | 5.5 kW |
| Hovedmateriale | Rustfritt stål |
| Pneumatisk komponenter | AIRTAC / SMC |
| Garanti | 12 måneder |
Markedet Smøremiddel-sprayfyllingslinje integrerer de viktigste aerosolprodusksjonsprosessene i et kontinuerlig automatisk system, noe som reduserer manuell håndtering og forbedrer produksjonskonsistensen.
Tomme aerosolbokser overføres til produksjonslinjen og styres automatisk inn i væskefyllingsseksjonen.
Smøremiddelformuleringen fylles nøyaktig inn i hver aerosolboks. Væskefyllingsoppsettet justeres etter produktformuleringen, fyllingsvolumet og de faktiske produksjonskravene.
Aerosolventiler overføres og plasseres på de fylte boksene før klemmeprosessen.
Aerosolventilen klemmes sikker på boksen for å skape en pålitelig tetning før propelentfylling.
De forseglete aerosolboksene fylles med den valgte propelenten. Konfigurasjoner er tilgjengelige for LPG, DME, N₂ og CO₂ i henhold til de faktiske produktkravene.
Lekkasjetesting, vekting, aktuatorpresning, lokkpresning, kodning og pakkeutstyr kan legges til i henhold til ønsket automatiseringsnivå.
• Fullt automatisk produksjon: Integrerer væsketilførsel, ventilhåndtering, klemming og drivstofftilførsel i en kontinuerlig produksjonslinje.
• Kommersiell produksjonskapasitet: Omtrent 2 400–3 600 bokser per time, avhengig av fyllingsvolum og faktiske produksjonsforhold.
• Fleksibel boks-kompatibilitet: Egnet for spraybokser med diameter på 35–70 mm og høyde på 80–300 mm.
• Standard 1-tommers sprayventil: Egnede for 1 tomme (25,4 mm) aerosolventiler, med tilpassede ventilkonfigurasjoner tilgjengelige.
• Flere drivstoffalternativer: LPG-, DME-, N₂- og CO₂-fyllingskonfigurasjoner er tilgjengelige i henhold til produktkravene.
• Konstruert i rustfritt stål: Utformet for industrielle aerosolproduksjonsmiljøer og langvarig produksjonsbruk.
• Pålitelige pneumatiske komponenter: Viktige pneumatiske komponenter bruker AIRTAC / SMC.
• Konfigurerbar nedstrømsautomatisering: Testutstyr, veiing, kodning, aktuator-/kappressing og pakkeutstyr kan integreres i henhold til prosjektet.
• Prosjektbasert tilpasning: Den endelige maskinkonfigurasjonen velges i henhold til smøremiddelformuleringen, sprayboksen, ventilen, drivstoffet og fyllingskravene.
Markedet Smøremiddel-sprayfyllingslinje kan konfigureres for et bredt utvalg industrielle, bil- og vedlikeholdsrelaterte sprayprodukter.
• Spray med gjennomtrengende olje
• Flerskiktsmøremiddelspray
• Rustbeskyttende spray
• Korrosjonsbeskyttende spray
• Silikonsmøremiddelspray
• Vedlikeholdspray for biler
• Kjedemøremiddelspray
• Industriell vedlikeholdspray
Smøremiddelaerosolfyllingslinjen kan konfigureres for ulike aerosoldrivgasser i henhold til produktformuleringen, aerosolventilen og emballasjekravene.
Egnede for konvensjonell produksjon av smøremiddelaerosoler ved bruk av væskeformede drivgasser som LPG og DME. Gassfyllingskonfigurasjonen velges i henhold til den nødvendige fyllingsvolumet, aerosolventilen og de faktiske produksjonsforholdene.
Komprimert gassfyllingskonfigurasjoner er også tilgjengelige for produkter som bruker nitrogen eller karbondioksid. Tilførselsbetingelser for gass og fyllingsparametre bør bekreftes i henhold til de faktiske produktkravene.
Avhengig av kravet til automatiseringsnivå, kvalitetskontrollprosess og emballasjeformat kan fyllingslinjen for smøremiddel-spraydoseringsbokser integreres med ekstra nedstrømsutstyr.
• Lekkasjetester med vannbad: Brukes til lekkasjekontroll av spraydoseringsbokser nedstrøms.
• Online-vekter: Brukes til å bekrefte vekten til ferdige spraydoseringsbokser under kontinuerlig produksjon.
• Automatisk aktuatorpresse: Installerer automatisk sprayaktuatorer på spraydoseringsbokser etter fylling.
• Automatisk kappresse: Installerer automatisk beskyttende overkapper på spraydoseringsbokser.
• Inkjet-koding: Egnede for parti-nummer, produsert dato og andre kodingskrav.
• Utvidelsesstrå/rode rør-utstyr: Tilgjengelig for smøremiddel-spraybokser som krever en ekstern utvidelsesstrå for målrettet spraying.
• Transportbånd- og pakkeutstyr: Ytterligere transportbånd- og sluttpakkeutstyr kan konfigureres i henhold til fabrikkens oppsett.
AILE har levert fyllingsutstyr for smøremiddel-spraybokser til prosjekter i Tyrkia, Mexico, Argentina og andre internasjonale markeder.
Før produksjon kan vårt ingeniørteam vurdere kundens aerosolboks, ventiler, fyllingsvolum, smøremiddelformulering, drivstoff og målprodusert kapasitet for å fastslå den passende maskinkonfigurasjonen.
Test av produktprøver og fabrikksgodkjenningstester kan også arrangeres i henhold til de faktiske prosjektkravene før forsendelse.
Den standardiserte produksjonskapasiteten er ca. 2 400–3 600 bokser per time, avhengig av fyllingsvolumet og de faktiske produksjonsforholdene.
Den standardiserte linjen er egnet for aerosolbokser med diameter fra 35–70 mm og høyde fra 80–300 mm. Spesialstørrelser kan tilpasses etter prosjektets behov.
Standardkonfigurasjonen er egnet for 1 tomme (25,4 mm) aerosolventiler. Andre ventilspecifikasjoner kan vurderes i henhold til kundens emballasjebehov.
Linjen kan konfigureres for LPG, DME, N₂ og CO₂. Den endelige gassfyllingskonfigurasjonen avhenger av drivgassen, fyllingskravene og aerosolventilen.
Ja. Konfigurasjonen for væskefylling kan justeres etter ulike smøremiddel-aerosolprodukter. Den endelige innstillinga må bekreftast ut frå formuleringa, viskositeten og den nødvendige fyllingsvolumet.
Ja. Lekkasjetesting, vektkontroll, aktuator- og lokkpressing, kodning, påbygging av ekstensjonsrør og pakkeutstyr kan konfigurerast i samsvar med den nødvendige produksjonsprosessen.
Ver venleg å oppgje produkttypen, væskefyllingsvolumet, aerosolboksens diameter og høgd, ventilspesifikasjonen, drivstofftypen og den ønska produksjonskapasiteten.