Automatische Schmierstoff-Aerosol-Abfüllanlage – integrierte Flüssigkeitsabfüllung, Ventilplatzierung, Krimpung und Treibgasabfüllung für Durchdringungsöl, Rostschutzspray, Silikonschmierspray und andere industrielle Wartungs-Aerosole.
Für kontinuierliche automatische Produktion konzipiert, vereint die Anlage die wesentlichen Aerosol-Abfüllprozesse in einem System und lässt sich an die vom Kunden vorgegebenen Dosenabmessungen, Ventile, Abfüllvolumina, Schmierstoffformulierungen sowie Treibgase anpassen.
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Wichtige Spezifikationen
● Funktionen: Flüssigkeitsabfüllung, Ventilplatzierung, Krimpung, Treibgasabfüllung
● Produktionskapazität: 2.400–3.600 Dosen/Stunde
● Geeignete Dosenabmessungen: Ø35–70 mm × H80–300 mm
● Aerosolventil: 1 Zoll (25,4 mm), kundenspezifisch anpassbar
● Kompatible Treibgase: LPG, DME, N₂, CO₂
● Betrieb: Vollautomatisch
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Geeignete Produkte
● Durchdringungsöl-Aerosol
● Rostschutzspray
● Mehrzweckschmierspray
● Silikonschmierspray
● Kfz-Pflegespray
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OPTIONALE LINIENKONFIGURATION
Lecktest, Gewichtskontrolle, Stellglied- und Verschlussdruck, Codierung, Applikation mit Verlängerungsröhrchen sowie End-of-Line-Verpackungsanlagen können je nach gefordertem Produktionsprozess integriert werden.
Der Schmierstoff-Aerosol-Abfüllanlage ist für die automatische Herstellung von industriellen und kraftfahrzeugtechnischen Wartungs-Aerosolen konzipiert, darunter Durchdringungsöl, Rostschutzspray, Mehrzweck-Schmierspray und Silikon-Schmierspray.
Die Anlage integriert Flüssigkeitsabfüllung, Aerosolventil-Einlegen, Ventil-Einklemmen, Treibgasabfüllung und automatischen Dosen-Transport in einen kontinuierlichen Produktionsprozess und unterstützt Hersteller dabei, die Produktionseffizienz zu steigern und manuelle Handhabung zu reduzieren.
Mit einer Produktionskapazität von etwa 2.400–3.600 Dosen pro Stunde , eignet sich die Standardanlage für Aerosoldosen mit Durchmessern von 35–70 mm und Höhen von 80–300 mm .
Die endgültige Maschinenkonfiguration kann entsprechend der Schmierstoffformulierung, des Abfüllvolumens, der Aerosoldose, des Ventils, des Treibmittels und des erforderlichen Produktionsprozesses angepasst werden.
Der Standard Schmierstoff-Aerosol-Abfüllanlage ist für die automatische Serienfertigung mit einer Ausbringung von ca. 2.400–3.600 Dosen pro Stunde , abhängig vom Abfüllvolumen und den tatsächlichen Produktionsbedingungen, konfiguriert.
| Produktionskapazität | 2.400–3.600 Dosen/Stunde |
| Anwendbarer Dosenurchmesser | 35–70 mm |
| Anwendbare Dosenhöhe | 80–300 mm |
| Anwendbares Aerosolventil | 1 Zoll (25,4 mm), anpassbar |
| Kompatible Treibmittel | LPG, DME, N₂, CO₂ |
| Spannung | drehstrom 380 V, 50/60 Hz |
| Leistung | 5.5 kW |
| Hauptmaterial | Edelstahl |
| Pneumatische Komponenten | AIRTAC / SMC |
| Garantie | 12 Monate |
Der Schmierstoff-Aerosol-Abfüllanlage integriert die wichtigsten Aerosolherstellungsprozesse in ein kontinuierliches automatisches System und reduziert dadurch manuelle Eingriffe sowie verbessert die Produktionskonsistenz.
Leere Aerosoldosen werden auf die Produktionslinie übertragen und automatisch in den Flüssigkeitsfüllbereich geleitet.
Die Schmierstoffformulierung wird präzise in jede Aerosoldose gefüllt. Die Flüssigkeitsfüllanlage wird entsprechend der Produktformulierung, des Füllvolumens und der tatsächlichen Produktionsanforderungen konfiguriert.
Aerosolventile werden übertragen und vor dem Krimpvorgang auf die gefüllten Dosen positioniert.
Das Aerosolventil wird sicher auf die Dose gekrempt, um vor der Treibmittelfüllung eine zuverlässige Dichtung zu erzeugen.
Die versiegelten Aerosoldosen werden mit dem ausgewählten Treibmittel gefüllt. Konfigurationen stehen für LPG, DME, N₂ und CO₂ gemäß den tatsächlichen Produktanforderungen zur Verfügung.
Lecktest, Kontrollwägung, Aktuatorpressen, Verschlusspressen, Codierung und Verpackungsanlagen können je nach erforderlichem Automatisierungsgrad hinzugefügt werden.
• Vollautomatische Produktion: Integriert Flüssigkeitsabfüllung, Ventilhandhabung, Crimpen und Treibgasbefüllung in eine kontinuierliche Produktionslinie.
• Kommerzielle Produktionskapazität: Etwa 2.400–3.600 Dosen pro Stunde, abhängig vom Abfüllvolumen und den tatsächlichen Produktionsbedingungen.
• Flexible Dosenkompatibilität: Geeignet für Aerosoldosen mit Durchmessern von 35–70 mm und Höhen von 80–300 mm.
• Standard-Aerosolventil mit 1 Zoll: Geeignet für 1-Zoll-(25,4-mm)-Aerosolventile; kundenspezifische Ventilkonfigurationen sind verfügbar.
• Mehrere Treibstoffoptionen: Füllkonfigurationen für LPG, DME, N₂ und CO₂ sind je nach Produktanforderungen verfügbar.
• Edelstahlkonstruktion: Für industrielle Aerosolproduktionsumgebungen und langfristigen Produktionsbetrieb konzipiert.
• Zuverlässige pneumatische Komponenten: Wichtige pneumatische Komponenten stammen von AIRTAC / SMC.
• Konfigurierbare Downstream-Automatisierung: Prüf-, Wäge-, Codier-, Aktuator-/Kappeinpress- und Verpackungsgeräte können je nach Projekt integriert werden.
• Projektbasierte Individualisierung: Die endgültige Maschinenkonfiguration wird anhand der Schmierstoffformulierung, der Aerosoldose, des Ventils, des Treibstoffs und der Abfüllanforderungen ausgewählt.
Der Schmierstoff-Aerosol-Abfüllanlage kann für eine breite Palette industrieller, automobiler und wartungsbezogener Aerosolprodukte konfiguriert werden.
• Durchdringungsöl-Aerosol
• Mehrzweck-Schmierspray
• Rostschutzspray
• Korrosionsschutz-Aerosol
• Silikon-Schmierspray
• Automobil-Wartungsspray
• Ketten-Schmier-Aerosol
• Industrie-Wartungs-Aerosol
Die Schmierstoff-Aerosolabfülllinie kann je nach Produktformulierung, Aerosolventil und Verpackungsanforderungen für verschiedene Aerosol-Treibgase konfiguriert werden.
Geeignet für die herkömmliche Herstellung von Schmierstoff-Aerosolen mit verflüssigten Treibgasen wie LPG und DME. Die Gasabfüllkonfiguration wird entsprechend dem erforderlichen Abfüllvolumen, dem Aerosolventil und den tatsächlichen Produktionsbedingungen ausgewählt.
Für Produkte mit Stickstoff oder Kohlendioxid sind ebenfalls Kompressorgas-Abfüllkonfigurationen verfügbar. Die Gasversorgungsbedingungen und Abfüllparameter sind gemäß den konkreten Produktanforderungen zu bestätigen.
Je nach erforderlichem Automatisierungsgrad, Qualitätskontrollprozess und Verpackungsformat kann die Schmierstoff-Aerosolabfülllinie mit zusätzlichen nachgeschalteten Geräten integriert werden.
• Wasserbad-Dichtheitsprüfer: Wird zur Leckageprüfung von Aerosoldosen in der nachgeschalteten Produktion verwendet.
• Online-Waage: Dient zur Überprüfung des Gewichts fertiger Aerosoldosen während der kontinuierlichen Produktion.
• Automatisches Betätigen des Sprühkopfs: Installiert automatisch die Sprühköpfe für Aerosolbehälter nach dem Abfüllen.
• Automatisches Aufsetzen der Verschlusskappe: Installiert automatisch schützende Überkappen für Aerosolbehälter.
• Inkjet-Codierung: Eignet sich für Chargennummern, Produktionsdatum und andere Kennzeichnungsanforderungen.
• Verlängerungsröhrchen / Rotes Rohr: Verfügbar für Schmierstoff-Aerosole, die einen externen Verlängerungsrohr für gezieltes Sprühen erfordern.
• Förder- und Verpackungsanlagen: Zusätzliche Förder- und End-of-Line-Verpackungsanlagen können entsprechend der Fabrikanordnung konfiguriert werden.
AILE hat geliefert schmierstoff-Aerosol-Abfüllanlagen für Projekte in der Türkei, Mexiko, Argentinien und anderen internationalen Märkten.
Vor der Produktion kann unser Ingenieurteam die Aerosoldose des Kunden, das Ventil, das Abfüllvolumen, die Schmierstoffformulierung, das Treibmittel und die gewünschte Produktionskapazität bewerten, um die geeignete Maschinenkonfiguration zu bestimmen.
Produktmusterprüfungen und Werksabnahmetests können ebenfalls vor dem Versand gemäß den tatsächlichen Projektanforderungen vereinbart werden.
Die Standard-Produktionskapazität beträgt je nach Füllvolumen und tatsächlichen Produktionsbedingungen etwa 2.400–3.600 Dosen pro Stunde.
Die Standardanlage eignet sich für Aerosoldosen mit Durchmessern von 35–70 mm und Höhen von 80–300 mm. Spezielle Größen können projektbezogen angepasst werden.
Die Standardausführung ist für 1-Zoll-(25,4-mm)-Aerosolventile geeignet. Andere Ventilspezifikationen können anhand der Verpackungsanforderungen des Kunden bewertet werden.
Die Anlage kann für LPG, DME, N₂ und CO₂ konfiguriert werden. Die endgültige Gasfüllkonfiguration hängt vom Treibgas, den Füllanforderungen und dem Aerosolventil ab.
Ja. Die Flüssigkeitsabfüllkonfiguration kann an verschiedene Schmierstoff-Aerosolprodukte angepasst werden. Die endgültige Einstellung sollte auf Grundlage der Formulierung, der Viskosität und des erforderlichen Abfüllvolumens bestätigt werden.
Ja. Dichtheitsprüfgeräte, Kontrollwaagen, Aktuatoren und Verschlusspressen, Codiergeräte, Aufsätze für Verlängerungsstrohhalme sowie Verpackungsanlagen können entsprechend dem erforderlichen Produktionsprozess konfiguriert werden.
Bitte geben Sie Ihren Produkttyp, das Flüssigkeitsabfüllvolumen, den Durchmesser und die Höhe der Aerosoldose, die Ventilspezifikation, die Treibmittelsorte sowie die erforderliche Produktionskapazität an.