Startsida>Produkter>Aerosolfyllningslinjer>Standard Aerosolfyllningslinje
Automatisk smörjmedelsaerosolutfyllningslinje – integrerad vätskefyllning, ventilmontering, krimping och drivmedelsfyllning för penetrerande olja, rostskyddsspray, silikonsmörjmedelsspray och andra industriella underhållsaerosoler.
Utformad för kontinuerlig automatisk produktion kombinerar linjen de viktigaste aerosolfyllningsprocesserna i ett system och kan konfigureras enligt kundens burkstorlek, ventil, fyllningsvolym, smörjmedelsformulering och drivmedel.
________________________________
Nyckelspecifikationer
● Funktioner: Vätskefyllning, ventilmontering, krimping, drivmedelsfyllning
● Produktionskapacitet: 2 400–3 600 burkar/timme
● Användbara burkstorlekar: Ø35–70 mm × H80–300 mm
● Aerosolventil: 1 tum (25,4 mm), anpassningsbar
● Kompatibla drivmedel: LPG, DME, N₂, CO₂
● Drift: Fullt automatisk
________________________________
LÄMPLIGA PRODUKTER
● Penetrerande olja i aerosol
● Rostskyddsspray
● Multifunktionell smörjmedelsspray
● Silikonsmörjmedelsspray
● Underhållsspray för fordon
________________________________
VALFRI LINJEKONFIGURATION
Läcktestning, viktkontroll, aktuator- och lockpressning, kodning, applicering av förlängningsrör samt utrustning för förpackning i slutet av linjen kan integreras enligt den krävda produktionsprocessen.
Marknaden Smörjmedelsaerosolutfyllningslinje är utformad för automatisk produktion av industriella och bilmässiga underhållsaerosoler, inklusive penetrerande olja, rostskyddsspray, målfunktionssmörjmedelsspray och silikonsmörjmedelsspray.
Linjen integrerar vätskefyllning, montering av aerosolventiler, kramning av ventilerna, påfyllning av drivgas och automatisk transport av burkar i en kontinuerlig produktionsprocess, vilket hjälper tillverkare att öka produktiviteten och minska manuell hantering.
Med en produktionskapacitet på cirka 2 400–3 600 burkar per timme , är standardlinjen lämplig för aerosolburkar med diametrar på 35–70 mm och höjder på 80–300 mm .
Den slutgiltiga maskinkonfigurationen kan anpassas enligt smörjmedelsformuleringen, fyllningsvolymen, aerosolburken, ventilen, drivmedlet och det krävda produktionsprocessen.
Osäker på vilken produktionskapacitet som är rätt för ditt projekt? Jämför våra halvautomatiska, standardautomatiska och höghastighets-lubriceringsaerosol-fyllningslösningar innan du väljer en linje.
Standarden Smörjmedelsaerosolutfyllningslinje är konfigurerad för automatisk kommersiell produktion med en kapacitet på cirka 2 400–3 600 burkar per timme , beroende på fyllningsvolym och faktiska produktionsförhållanden.
| Produktionskapacitet | 2 400–3 600 burkar/timme |
| Applicerbart burkdiameter | 35–70 mm |
| Applicerbart bottenhöjd | 80–300 mm |
| Användbar aerosolventil | 1 tum (25,4 mm), kan anpassas |
| Kompatibla propellanter | LPG, DME, N₂, CO₂ |
| Spänning | 3-fas 380 V, 50/60 Hz |
| Ström | 5,5 kw |
| Huvudmaterial | Rostfritt stål |
| PNEUMATISKA KOMPONENTER | AIRTAC / SMC |
| Garanti | 12 månader |
Marknaden Smörjmedelsaerosolutfyllningslinje integrerar de viktigaste aerosolproduktionsprocesserna i ett kontinuerligt automatiserat system, vilket minskar manuell hantering och förbättrar produktionskonsekvensen.
Tomma aerosolburkar överförs till produktionslinjen och ledes automatiskt in i vätskefyllningsavsnittet.
Smörjmedelsformuleringen fylls noggrant i varje aerosolburk. Vätskefyllningsanläggningen konfigureras enligt produktformuleringen, fyllningsvolymen och de faktiska produktionskraven.
Aerosolventiler överförs och placeras på de fyllda burkarna innan kantpressningsprocessen.
Aerosolventilen kantpressas säkert på burken för att skapa en pålitlig tätning innan drivmedelsfyllning.
De täta aerosolburkarna fylls med det valda drivmedlet. Konfigurationer finns tillgängliga för LPG, DME, N₂ och CO₂ enligt de faktiska produktkraven.
Läcktestning, kontrollvägning, aktuatorpressning, lockpressning, kodning och förpackningsutrustning kan läggas till beroende på önskad automatiseringsnivå.
• Fullt automatisk produktion: Integrerar vätskefyllning, ventilhantering, krimpfning och drivmedelsfyllning i en kontinuerlig produktionslinje.
• Kommersiell produktionskapacitet: Cirka 2 400–3 600 burkar per timme, beroende på fyllningsvolym och faktiska produktionsförhållanden.
• Flexibel burkkompatibilitet: Lämplig för aerosolburkar med diametrar mellan 35–70 mm och höjder mellan 80–300 mm.
• Standard 1-tums aerosolventil: Lämplig för 1 tum (25,4 mm) aerosolventiler, med anpassade ventilkonfigurationer tillgängliga.
• Flera bränslealternativ: Fyllningskonfigurationer för LPG, DME, N₂ och CO₂ finns tillgängliga beroende på produktkraven.
• Konstruktion i rostfritt stål: Utformad för industriella miljöer för aerosolproduktion och långsiktig produktion.
• Pålitliga pneumatiska komponenter: Viktiga pneumatiska komponenter är från AIRTAC/SMD.
• Konfigurerbar nedströmsautomation: Testutrustning, vågar, kodningsutrustning, utrustning för montering av aktuatorer/kapslar samt förpackningsutrustning kan integreras beroende på projektet.
• Projektbaserad anpassning: Den slutgiltiga maskinkonfigurationen väljs utifrån smörjmedelsformuleringen, aerosolburken, ventilen, drivmedlet och fyllningskraven.
Marknaden Smörjmedelsaerosolutfyllningslinje kan konfigureras för ett brett utbud av industriella, automobila och underhållsrelaterade sprayprodukter.
• Genomträngande oljespray
• Multifunktionell smörjmedelsspray
• Rustskyddsspray
• Korrosionsskyddsspray
• Silikonsmörjmedelsspray
• Automobilunderhållsspray
• Kedjesmörjmedelsspray
• Industriell underhållsspray
Lubriceringsmedelsaerosolens fyllningslinje kan konfigureras för olika aerosoldrivmedel enligt produktformuleringen, aerosolventilen och förpackningskraven.
Lämplig för konventionell produktion av lubriceringsmedelsaerosoler med vätskeformiga drivmedel såsom LPG och DME. Konfigurationen för gasfyllning väljs utifrån den krävda fyllningsvolymen, aerosolventilen och de faktiska produktionsförhållandena.
Konfigurationer för fyllning med komprimerad gas finns också tillgängliga för produkter som använder kvävgas eller koldioxid. Gasförsörjningsförhållanden och fyllningsparametrar bör bekräftas enligt de faktiska produktkraven.
Beroende på det krävda automatiseringsnivån, kvalitetskontrollprocessen och förpackningsformatet kan lubriceringsmedelsaerosolens fyllningslinje integreras med ytterligare nedströmsutrustning.
• Läckagetester med vattenbad: Används för läckagekontroll av aerosolburkar nedströms.
• Online-våg: Används för att verifiera slutgiltig vikt på aerosolburkar under kontinuerlig produktion.
• Automatisk aktuatortryckning: Installerar automatiskt sprayaktuatorer på aerosolburkar efter fyllning.
• Automatisk locktryckning: Installerar automatiskt skyddsluck på aerosolburkar.
• Inkjetkodning: Lämplig för batchnummer, produktionsdatum och andra kodningskrav.
• Utbytbar sugrör-/röd slangutrustning: Tillgänglig för smörjmedelsaerosoler som kräver en extern förlängningsrör för målad sprutning.
• Transportband och förpackningsutrustning: Ytterligare transport- och slutförpackningsutrustning kan konfigureras enligt fabrikens layout.
AILE har levererat fyllningsutrustning för smörjmedelsaerosoler till projekt i Turkiet, Mexiko, Argentina och andra internationella marknader.
Innan produktionen kan vårt ingenjörsteam utvärdera kundens aerosolburk, ventil, fyllningsvolym, smörjmedelsformulering, drivgas och önskad produktionskapacitet för att fastställa den lämpliga maskinkonfigurationen.
Produktprovtester och fabriksgodkännandetest kan också ordnas enligt de faktiska projektkraven innan leverans.
Standardproduktionskapaciteten är cirka 2 400–3 600 burkar per timme, beroende på fyllningsvolymen och de faktiska produktionsförhållandena.
Standardlinjen är lämplig för aerosolburkar med diametrar mellan 35–70 mm och höjder mellan 80–300 mm. Specialstorlekar kan anpassas enligt projektets krav.
Standardkonfigurationen är lämplig för 1 tum (25,4 mm) aerosolventiler. Andra ventilspecifikationer kan utvärderas utifrån kundens förpackningskrav.
Linjen kan konfigureras för LPG, DME, N₂ och CO₂. Den slutgiltiga gasfyllningskonfigurationen beror på drivmedlet, fyllningskraven och aerosolventilen.
Ja. Konfigurationen av vätskefyllning kan justeras beroende på olika aerosolprodukter för smörjmedel. Den slutgiltiga inställningen bör bekräftas utifrån formeln, viskositeten och den krävda fyllningsvolymen.
Ja. Läcktestning, kontrollvägning, aktuator- och lockpressning, kodning, applikation av förlängningsrör och förpackningsutrustning kan konfigureras enligt den krävda produktionsprocessen.
Ange gärna er produkttyp, vätskefyllningsvolym, aerosolburkens diameter och höjd, ventilspecifikation, drivmedelstyp och krävd produktionskapacitet.
