Главная>Продукция>Линии заполнения аэрозолей>Стандартная линия фасовки аэрозолей
Автоматическая линия для наполнения аэрозольных баллонов смазочными материалами — интегрированная система для наполнения жидкостью, установки клапанов, опрессовки и наполнения пропеллентом, предназначенная для проникающих масел, антикоррозионных спреев, силиконовых смазочных спреев и других промышленных аэрозольных средств технического обслуживания.
Разработана для непрерывного автоматического производства; линия объединяет основные процессы наполнения аэрозолей в единую систему и может быть настроена в соответствии с размерами баллонов заказчика, типом клапана, объёмом наполнения, составом смазочного материала и используемым пропеллентом.
________________________________
Ключевые характеристики
● Функции: наполнение жидкостью, установка клапанов, опрессовка, наполнение пропеллентом
● Производственная мощность: 2400–3600 баллонов/час
● Допустимые размеры баллонов: Ø35–70 мм × В80–300 мм
● Аэрозольный клапан: 1 дюйм (25,4 мм), возможна кастомизация
● Совместимые пропелленты: СУГ, ДМЭ, N₂, CO₂
● Режим работы: полностью автоматический
________________________________
Подходящие продукты
● Аэрозольное проникающее масло
● Спрей от ржавчины
● Универсальный смазочный спрей
● Силиконовый смазочный спрей
● Аэрозоль для технического обслуживания автомобилей
________________________________
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ ЛИНИИ
Оборудование для проверки герметичности, контрольного взвешивания, приводов и установки колпачков, нанесения кодов, применения удлинённой трубки и упаковки на выходе линии может быть интегрировано в соответствии с требуемым производственным процессом.
Рынок Линия для наполнения аэрозольных баллонов смазочными материалами предназначена для автоматического производства промышленных и автомобильных аэрозольных средств технического обслуживания, включая проникающие масла, аэрозоли против коррозии, универсальные смазочные аэрозоли и силиконовые смазочные аэрозоли.
Линия объединяет наполнение жидкостью, установку аэрозольных клапанов, обжим клапанов, наполнение рабочим газом-пропеллентом и автоматическую транспортировку баллонов в единый непрерывный производственный процесс, что помогает производителям повысить эффективность производства и сократить ручное вмешательство.
С производственной мощностью примерно 2400–3600 баллонов в час , стандартная линия подходит для аэрозольных баллонов диаметром 35–70 мм и высоты 80–300 мм .
Окончательная конфигурация машины может быть адаптирована в соответствии с формулой смазочного материала, объёмом наполнения, аэрозольным баллончиком, клапаном, пропеллентом и требуемым производственным процессом.
Стандарт Линия для наполнения аэрозольных баллонов смазочными материалами настроена для автоматического коммерческого производства с производительностью примерно 2400–3600 баллонов в час , в зависимости от объёма наполнения и реальных условий производства.
| Производственная мощность | 2 400–3 600 банок/час |
| Диаметр используемой банки | 35–70 мм |
| Высота используемой банки | 80–300 мм |
| Применимый аэрозольный клапан | 1 дюйм (25,4 мм), возможна индивидуальная настройка |
| Совместимые рабочие вещества | СУГ, ДМЭ, N₂, CO₂ |
| Напряжение | трёхфазное питание 380 В, 50/60 Гц |
| Мощность | 5.5 кВт |
| Основной Материал | Нержавеющая сталь |
| Пневматические компоненты | AIRTAC / SMC |
| Гарантия | 12 месяцев |
Рынок Линия для наполнения аэрозольных баллонов смазочными материалами объединяет основные процессы производства аэрозолей в непрерывную автоматическую систему, снижая ручное вмешательство и повышая стабильность производства.
Пустые аэрозольные банки перемещаются на производственную линию и автоматически направляются в секцию заливки жидкости.
Смазочная композиция точно дозируется в каждую аэрозольную банку. Установка для заливки жидкости настраивается в соответствии с составом продукта, объёмом заливки и реальными требованиями производства.
Аэрозольные клапаны перемещаются и устанавливаются на заполненные банки до операции обжима.
Аэрозольный клапан надёжно обжимается на банке для создания герметичного соединения перед заливкой пропеллента.
Герметичные аэрозольные банки заполняются выбранным пропеллентом. Доступны конфигурации для LPG, DME, N₂ и CO₂ в зависимости от реальных требований к продукту.
Оборудование для проверки герметичности, контрольного взвешивания, нажатия на исполнительные механизмы, установки колпачков и нанесения кодов с последующей упаковкой может быть добавлено в зависимости от требуемого уровня автоматизации.
• Полностью автоматизированное производство: Объединяет розлив жидкости, обработку клапанов, опрессовку и заправку пропеллента в непрерывную производственную линию.
• Коммерческая производственная мощность: Примерно 2400–3600 баллонов в час в зависимости от объёма наполнения и реальных условий производства.
• Гибкая совместимость с баллонами: Подходит для аэрозольных баллонов диаметром 35–70 мм и высотой 80–300 мм.
• Стандартный аэрозольный клапан диаметром 1 дюйм: Подходит для аэрозольных клапанов диаметром 1 дюйм (25,4 мм); возможна индивидуальная настройка конфигурации клапанов.
• Несколько вариантов пропеллентов: Возможны конфигурации заправки СНГ, ДМЭ, азотом (N₂) и углекислым газом (CO₂) в зависимости от требований к продукту.
• Из нержавеющей стали: Спроектирован для промышленных условий производства аэрозолей и длительной эксплуатации в производственных целях.
• Надёжные пневматические компоненты: Основные пневматические компоненты — AIRTAC / SMC.
• Гибкая автоматизация на выходе: Оборудование для испытаний, взвешивания, нанесения кодов, установки распылителей/колпачков и упаковки может быть интегрировано в зависимости от проекта.
• Индивидуальная настройка под проект: Окончательная конфигурация машины определяется с учётом состава смазочного материала, типа аэрозольного баллона, клапана, пропеллента и требований к заправке.
Рынок Линия для наполнения аэрозольных баллонов смазочными материалами может быть настроен для широкого спектра промышленных, автомобильных и технических аэрозольных продуктов.
• Аэрозольная проникающая смазка
• Универсальный аэрозольный смазочный состав
• Аэрозольный состав против коррозии
• Аэрозольная защита от коррозии
• Аэрозольная силиконовая смазка
• Аэрозоль для технического обслуживания автомобилей
• Аэрозольная смазка для цепей
• Аэрозоль для технического обслуживания промышленного оборудования
Линия розлива аэрозольных смазочных материалов может быть настроена для различных аэрозольных пропеллентов в зависимости от состава продукта, типа аэрозольного клапана и требований к упаковке.
Подходит для традиционного производства аэрозольных смазочных материалов с использованием сжиженных пропеллентов, таких как СУГ и ДМЭ. Конфигурация подачи газа выбирается в зависимости от требуемого объёма наполнения, типа аэрозольного клапана и реальных условий производства.
Также доступны конфигурации наполнения сжатым газом для продуктов, использующих азот или углекислый газ. Условия подачи газа и параметры наполнения должны быть согласованы в соответствии с реальными требованиями к продукту.
В зависимости от требуемого уровня автоматизации, процесса контроля качества и формата упаковки линия розлива аэрозольных смазочных материалов может быть интегрирована с дополнительным оборудованием для последующей обработки.
• Установка для проверки герметичности в водяной бане: Используется для контроля герметичности аэрозольных баллонов на последующих этапах производства.
• Онлайн-весы для контроля массы: Используются для проверки массы готовых аэрозольных баллонов в процессе непрерывного производства.
• Автоматическое нажатие распылительного устройства: Автоматически устанавливает распылительные устройства на аэрозольные баллоны после наполнения.
• Автоматическое нажатие колпачка: Автоматически устанавливает защитные колпачки на аэрозольные баллоны.
• Струйная маркировка: Подходит для нанесения номера партии, даты производства и других маркировочных данных.
• Оборудование для установки удлинённой трубки / красной трубки: Доступно для аэрозольных смазочных материалов, требующих внешней удлинительной трубки для целенаправленного распыления.
• Оборудование для конвейеров и упаковки: Дополнительное оборудование для транспортировки и окончательной упаковки может быть сконфигурировано в соответствии с планировкой завода.
Компания AILE поставила оборудование для наполнения аэрозольных баллонов смазочными материалами для проектов в Турции, Мексике, Аргентине и других международных рынках.
Перед началом производства наша инженерная команда может оценить аэрозольный баллон заказчика, клапан, объём наполнения, состав смазочного материала, пропеллент и требуемую производственную мощность, чтобы определить подходящую конфигурацию оборудования.
Испытания образцов продукции и приёмочные заводские испытания также могут быть организованы в соответствии с реальными требованиями проекта до отгрузки.
Стандартная производственная мощность составляет приблизительно 2400–3600 банок в час в зависимости от объёма наполнения и реальных условий производства.
Стандартная линия подходит для аэрозольных банок диаметром от 35 до 70 мм и высотой от 80 до 300 мм. Специальные размеры могут быть адаптированы в соответствии с проектом.
Стандартная конфигурация подходит для аэрозольных клапанов диаметром 1 дюйм (25,4 мм). Другие параметры клапанов могут быть оценены в соответствии с требованиями заказчика к упаковке.
Линию можно настроить для наполнения LPG, DME, N₂ и CO₂. Окончательная конфигурация газового наполнения зависит от типа пропеллента, требований к наполнению и аэрозольного клапана.
Да. Конфигурация жидкостного наполнения может быть адаптирована под различные аэрозольные продукты с масляной основой. Окончательная настройка должна быть согласована с учётом состава, вязкости и требуемого объёма наполнения.
Да. Оборудование для проверки герметичности, контрольного взвешивания, установки распылителей и крышек, нанесения кодов, монтажа удлинённых трубочек и упаковки может быть сконфигурировано в соответствии с требуемым производственным процессом.
Пожалуйста, укажите тип вашего продукта, объём жидкостного наполнения, диаметр и высоту аэрозольного баллона, спецификацию клапана, тип пропеллента и требуемую производственную мощность.
