Forside>Produkter>Aerosol Fyldningslinjer>Standard Aerosol Fyldningslinje
Automatisk smøremiddel-aerosol-fyldelinje – integreret væskefyldning, ventilmontage, krimpfning og drivgasfyldning til trængende olie, rustbeskyttelsesspray, silikonsmøremiddelspray og andre industrielle vedligeholdelsesaerosoler.
Designet til kontinuerlig automatisk produktion kombinerer linjen de vigtigste aerosolfylningsprocesser i ét system og kan konfigureres i henhold til kundens dåsestørrelse, ventil, fyldemængde, smøremiddelformulering og drivgas.
________________________________
Nøglespecifikationer
● Funktioner: Væskefyldning, ventilmontering, krimpfning, drivgasfyldning
● Produktionskapacitet: 2.400–3.600 dåser/timen
● Anvendelige dåsestørrelser: Ø35–70 mm × H80–300 mm
● Aerosolventil: 1 tomme (25,4 mm), tilpasselig
● Kompatible drivgasser: LPG, DME, N₂, CO₂
● Drift: Fuldt automatisk
________________________________
PASSERENDE PRODUKTER
● Trængende olie-aerosol
● Rustbeskyttelsesspray
● Multifunktionelt smørespray
● Silikonesmørespray
● Automobilvedligeholdelsesaerosol
________________________________
VALGFRI LINJEKONFIGURATION
Lækagetests, vægtningskontrol, aktuator- og lågpressning, kodning, anvendelse af forlængelsesstrå og emballeringsudstyr til slutningen af produktionslinjen kan integreres i henhold til den krævede produktionsproces.
Markedet Smøremiddel-Aerosol-Fyldelinje er designet til automatisk fremstilling af industrielle og automobilvedligeholdelsesaerosoler, herunder trængende olie, rustbeskyttende spray, multifunktionel smøremiddelspray og silikonsmøremiddelspray.
Linjen integrerer væskefyldning, aerosolventilplacering, ventilkrønning, drivgasfyldning og automatisk dåseforsyning i en kontinuerlig produktionsproces, hvilket hjælper producenter med at forbedre produktiviteten og reducere manuel håndtering.
Med en produktionskapacitet på cirka 2.400–3.600 dåser i timen , er standardlinjen velegnet til aerosoldåser med diametre på 35–70 mm og højder på 80–300 mm .
Den endelige maskinkonfiguration kan tilpasses efter smøremiddelformuleringen, fyldmængden, aerosolboksen, ventilen, drivmidlet og den krævede produktionsproces.
Standarden Smøremiddel-Aerosol-Fyldelinje er konfigureret til automatisk kommerciel produktion med en ydelse på ca. 2.400–3.600 dåser i timen , afhængigt af fyldmængde og faktiske produktionsforhold.
| Produktionskapacitet | 2.400–3.600 dåser/timen |
| Anvendelig dåsediameter | 35–70 mm |
| Anvendelig dækselhøjde | 80–300 mm |
| Anvendelig aerosolventil | 1 tomme (25,4 mm), kan tilpasses |
| Kompatible drivmidler | LPG, DME, N₂, CO₂ |
| Spænding | 3-faset 380 V, 50/60 Hz |
| Effekt | 5,5 kw |
| Hovedmateriale | Rustfrit stål |
| PNEUMATISKE KOMPONENTER | AIRTAC / SMC |
| Garanti | 12 måneder |
Markedet Smøremiddel-Aerosol-Fyldelinje integrerer de vigtigste aerosolproduktionsprocesser i et kontinuerligt automatisk system, hvilket reducerer manuel håndtering og forbedrer produktionskonsistensen.
Tomme aerosoldåser overføres til produktionslinjen og ledes automatisk ind i væskefyldningsafsnittet.
Smøremiddelformuleringen fyldes præcist i hver aerosoldåse. Væskefyldningsopsætningen justeres i henhold til produktformuleringen, fyldningsmængden og de faktiske produktionskrav.
Aerosolventiler overføres og placeres på de fyldte dåser før klemmeprocessen.
Aerosolventilen klemmes sikkert fast på dåsen for at skabe en pålidelig tætning før propelentfyldning.
De tættede aerosoldåser fyldes med det valgte propelent. Der findes konfigurationer til LPG, DME, N₂ og CO₂ i henhold til de faktiske produktkrav.
Udledningstest, vægtningskontrol, aktuatorpresning, lågspænding, kodning og emballeringsudstyr kan tilføjes i henhold til den krævede automatiseringsgrad.
• Fuldt automatisk produktion: Integrerer væskefyldning, ventilhåndtering, krimpfning og drivgasfyldning i en kontinuerlig produktionslinje.
• Kommercial produktionsevne: Cirka 2.400–3.600 dåser i timen, afhængigt af fyldningsmængden og de faktiske produktionsforhold.
• Fleksibel dåsekompatibilitet: Velegnet til aerosoldåser med diametre på 35–70 mm og højder på 80–300 mm.
• Standard 1-toms aerosolventil: Velegnet til 1 tomme (25,4 mm) aerosolventiler, med mulighed for tilpassede ventilkonfigurationer.
• Flere drivgasmuligheder: Fyldningskonfigurationer med LPG, DME, N₂ og CO₂ er tilgængelige i henhold til produktkravene.
• Rustfri stålkonstruktion: Designet til industrielle aerosolproduktionsmiljøer og langvarig produktionsbrug.
• Pålidelige pneumatiske komponenter: Vigtige pneumatiske komponenter er fra AIRTAC / SMC.
• Konfigurerbar nedstrømsautomation: Test-, veje-, kodnings-, aktuator-/dækselmonterings- og emballeringsudstyr kan integreres i henhold til projektet.
• Projektbaseret tilpasning: Den endelige maskinkonfiguration vælges i henhold til smøremiddelformuleringen, spraydåsen, ventilen, drivmidlet og fyldningskravene.
Markedet Smøremiddel-Aerosol-Fyldelinje kan konfigureres til et bredt udvalg af industrielle, automobilrelaterede og vedligeholdelsesrelaterede sprayprodukter.
• Spray til gennemtrængende olie
• Multifunktionel smørespray
• Spray mod rust
• Spray til korrosionsbeskyttelse
• Silikonesmørespray
• Spray til automobilvedligeholdelse
• Spray til kædesmøring
• Spray til industrielt vedligehold
Fyldelinjen til smøremiddelaerosoler kan konfigureres til forskellige aerosoldrivgasser i henhold til produktformuleringen, aerosolventilen og emballagekravene.
Velegnet til konventionel produktion af smøremiddelaerosoler ved brug af væskeformede drivgasser såsom LPG og DME. Konfigurationen af gasfyldning vælges i henhold til den krævede fyldningsmængde, aerosolventilen og de faktiske produktionsforhold.
Der findes også konfigurationer til fyldning med komprimeret gas til produkter, der anvender kvælstof eller kuldioxid. Gasforsyningsforhold og fylningsparametre skal bekræftes i henhold til de faktiske produktkrav.
I henhold til den krævede automatiseringsniveau, kvalitetskontrolproces og emballageformat kan smøremiddel-aerosol-fyldningslinjen integreres med yderligere nedstrøms udstyr.
• Lækagetester med vandbad: Bruges til nedstrøms inspektion af lækager i aerosoldåser.
• Online-vægtkontrol: Bruges til at verificere vægten af færdige aerosoldåser under kontinuerlig produktion.
• Automatisk aktuatorpresning: Installerer automatisk aerosolsprøjteaktuatorer efter fyldning.
• Automatisk lågpressning: Installerer automatisk beskyttende aerosoloverdæksler.
• Inkjet-kodning: Passende til batchnummer, produktionsdato og andre kodningskrav.
• Udvidelsesstrå / Røde rørudstyr: Tilgængeligt til smøremiddelaerosoler, der kræver en ekstern udvidelsesstrå til målrettet sprayning.
• Transportbånd- og emballeringsudstyr: Yderligere transport- og slutlinjeemballeringsudstyr kan konfigureres i henhold til fabrikens layout.
AILE har leveret smøremiddelaerosolfyldningsudstyr til projekter i Tyrkiet, Mexico, Argentina og andre internationale markeder.
Før produktionen kan vores ingeniørteam vurdere kundens aerosolboks, ventil, fyldningsmængde, smøremiddelformulering, drivgas og målproduktionskapacitet for at fastslå den passende maskinkonfiguration.
Prøveproduktion og fabriksaccepttest kan også arrangeres i henhold til de faktiske projektkrav før afsendelse.
Den standardmæssige produktionskapacitet er ca. 2.400–3.600 dåser i timen, afhængigt af fyldemængden og de faktiske produktionsforhold.
Den standardmæssige linje er velegnet til aerosoldåser med diametre fra 35–70 mm og højder fra 80–300 mm. Specialstørrelser kan tilpasses efter behov i projektet.
Standardkonfigurationen er velegnet til 1 tomme (25,4 mm) aerosolventiler. Andre ventilspecifikationer kan vurderes ud fra kundens emballagekrav.
Linjen kan konfigureres til LPG, DME, N₂ og CO₂. Den endelige gasfyldningskonfiguration afhænger af drivgas, fyldkrav og aerosolventil.
Ja. Konfigurationen af væskefyldning kan justeres i henhold til forskellige aerosolprodukter til smøremidler. Den endelige opsætning skal bekræftes ud fra formuleringen, viskositeten og den krævede fyldemængde.
Ja. Lækagetests, vægtningskontrol, aktuator- og lågmontering, kodning, montering af udvidelsesstråler samt emballeringsudstyr kan konfigureres i henhold til den krævede produktionsproces.
Angiv venligst din produkttype, væskefyldemængde, aerosoldåsens diameter og højde, ventilspecifikation, drivgasstype samt den krævede produktionskapacitet.
