Trang chủ>Sản phẩm>Dây Chuyền Rót Aerosol>Dây chuyền chiết rót bình xịt tiêu chuẩn
Dây chuyền chiết rót dạng xịt bôi trơn tự động – Tích hợp chiết chất lỏng, lắp van, ép mép và nạp chất đẩy cho dầu thẩm thấu, bình xịt chống gỉ, bình xịt bôi trơn silicone và các sản phẩm dạng xịt bảo trì công nghiệp khác.
Được thiết kế cho sản xuất tự động liên tục, dây chuyền này tích hợp các quy trình chiết chính cho sản phẩm dạng xịt vào một hệ thống duy nhất và có thể cấu hình theo kích thước lon, loại van, thể tích chiết, thành phần chất bôi trơn và loại chất đẩy do khách hàng yêu cầu.
________________________________
Thông số kỹ thuật chính
● Chức năng: Chiết chất lỏng, lắp van, ép mép, nạp chất đẩy
● Năng suất sản xuất: 2.400–3.600 lon/giờ
● Kích thước lon áp dụng: Ø35–70 mm × Cao 80–300 mm
● Van dạng xịt: 1 inch (25,4 mm), tùy chỉnh được
● Chất đẩy tương thích: LPG, DME, N₂, CO₂
● Vận hành: Toàn bộ tự động
________________________________
Sản phẩm Phù Hợp
● Dầu thẩm thấu dạng xịt
● Dung dịch xịt chống gỉ
● Dung dịch bôi trơn đa năng
● Dung dịch bôi trơn silicone
● Dung dịch bảo dưỡng ô tô dạng xịt
________________________________
CẤU HÌNH DÒNG TÙY CHỌN
Thiết bị kiểm tra rò rỉ, kiểm tra trọng lượng, bộ tác động, ép nắp, in mã, ứng dụng ống hút kéo dài và đóng gói cuối dây chuyền có thể được tích hợp theo quy trình sản xuất yêu cầu.
Thị trường Dây chuyền chiết rót dạng xịt bôi trơn được thiết kế để sản xuất tự động các loại bình xịt bảo trì công nghiệp và ô tô, bao gồm dầu thấm, bình xịt chống gỉ, bình xịt bôi trơn đa năng và bình xịt bôi trơn silicone.
Dây chuyền tích hợp các công đoạn chiết rót chất lỏng, lắp van aerosol, ép kín van, nạp khí đẩy và vận chuyển tự động lon, tạo thành một quy trình sản xuất liên tục, giúp nhà sản xuất nâng cao hiệu suất sản xuất và giảm thao tác thủ công.
Với năng lực sản xuất khoảng 2.400–3.600 bình/giờ , dây chuyền tiêu chuẩn phù hợp với các lon aerosol có đường kính 35–70 mm và chiều cao của 80300 mm .
Cấu hình máy cuối cùng có thể được tùy chỉnh theo công thức chất bôi trơn, thể tích chiết rót, bình xịt aerosol, van, chất đẩy và quy trình sản xuất yêu cầu.
Tiêu chuẩn Dây chuyền chiết rót dạng xịt bôi trơn được cấu hình cho sản xuất thương mại tự động với năng suất khoảng 2.400–3.600 bình/giờ , tùy thuộc vào thể tích chiết rót và điều kiện sản xuất thực tế.
| Công suất sản xuất | 2.400–3.600 lon/giờ |
| Đường kính lon áp dụng | 35–70 mm |
| Chiều cao lon áp dụng | 80300 mm |
| Van aerosol áp dụng được | 1 inch (25,4 mm), có thể tùy chỉnh |
| Các chất đẩy tương thích | LPG, DME, N₂, CO₂ |
| Điện áp | 3 pha 380 V, 50/60 Hz |
| Điện | 5,5 kW |
| Chất liệu chính | Thép không gỉ |
| CÁC THÀNH PHẦN KHÍ NÉN | AIRTAC / SMC |
| Bảo hành | 12 tháng |
Thị trường Dây chuyền chiết rót dạng xịt bôi trơn tích hợp các quy trình sản xuất khí dung chính vào một hệ thống tự động liên tục, giảm thao tác thủ công và nâng cao tính nhất quán trong sản xuất.
Các lon khí dung rỗng được chuyển vào dây chuyền sản xuất và dẫn tự động vào phần chiết chất lỏng.
Công thức chất bôi trơn được chiết chính xác vào từng lon khí dung. Hệ thống chiết lỏng được cấu hình theo công thức sản phẩm, thể tích chiết và yêu cầu sản xuất thực tế.
Các van khí dung được chuyển và định vị lên các lon đã được chiết trước khi tiến hành quá trình ép viền.
Van khí dung được ép viền chắc chắn lên lon để tạo thành mối kín đáng tin cậy trước khi chiết chất đẩy.
Các lon khí dung đã kín được chiết chất đẩy đã chọn. Hệ thống hỗ trợ cấu hình cho LPG, DME, N₂ và CO₂ tùy theo yêu cầu sản phẩm thực tế.
Có thể bổ sung thiết bị kiểm tra rò rỉ, kiểm tra trọng lượng, ép bộ điều khiển, ép nắp và in mã, đóng gói tùy theo mức độ tự động hóa yêu cầu.
• Sản xuất hoàn toàn tự động: Tích hợp việc chiết rót chất lỏng, xử lý van, ép mép và nạp khí đẩy thành một dây chuyền sản xuất liên tục.
• Năng lực sản xuất thương mại: Khoảng 2.400–3.600 bình mỗi giờ, tùy thuộc vào thể tích chiết rót và điều kiện sản xuất thực tế.
• Khả năng tương thích linh hoạt với các loại bình: Phù hợp với các bình dạng xịt có đường kính từ 35–70 mm và chiều cao từ 80–300 mm.
• Van dạng xịt tiêu chuẩn đường kính 1 inch: Phù hợp với van khí dung đường kính 1 inch (25,4 mm), có tùy chọn cấu hình van theo yêu cầu.
• Nhiều lựa chọn chất đẩy: Các cấu hình nạp LPG, DME, N₂ và CO₂ có sẵn tùy theo yêu cầu sản phẩm.
• Kết cấu bằng thép không gỉ: Được thiết kế cho môi trường sản xuất khí dung công nghiệp và sử dụng sản xuất lâu dài.
• Các bộ phận điều khiển khí nén đáng tin cậy: Các bộ phận điều khiển khí nén chủ yếu sử dụng AIRTAC / SMC.
• Tự động hóa phía hạ lưu có thể cấu hình: Thiết bị kiểm tra, cân, mã hóa, ép cần điều khiển / nắp đậy và đóng gói có thể tích hợp tùy theo dự án.
• Tùy chỉnh theo dự án: Cấu hình máy cuối cùng được lựa chọn dựa trên công thức chất bôi trơn, bình xịt dạng khí dung, van, chất đẩy và yêu cầu chiết rót.
Thị trường Dây chuyền chiết rót dạng xịt bôi trơn có thể cấu hình để sản xuất nhiều loại sản phẩm khí dung công nghiệp, ô tô và bảo trì.
• Dầu thấm dạng khí dung
• Dung dịch bôi trơn đa dụng dạng phun
• Dung dịch chống gỉ dạng phun
• Khí dung bảo vệ chống ăn mòn
• Dung dịch bôi trơn silicone dạng phun
• Dung dịch bảo trì ô tô dạng phun
• Khí dung bôi trơn xích
• Khí dung bảo trì công nghiệp
Dây chuyền chiết rót khí dung chất bôi trơn có thể được cấu hình để sử dụng các loại chất đẩy khí dung khác nhau tùy theo công thức sản phẩm, van khí dung và yêu cầu bao bì.
Phù hợp cho sản xuất khí dung chất bôi trơn thông thường bằng các chất đẩy hóa lỏng như LPG và DME. Cấu hình chiết rót khí được lựa chọn dựa trên thể tích chiết rót yêu cầu, van khí dung và điều kiện sản xuất thực tế.
Các cấu hình chiết rót khí nén cũng sẵn có cho các sản phẩm sử dụng nitơ hoặc carbon dioxide. Các điều kiện cung cấp khí và thông số chiết rót cần được xác nhận dựa trên yêu cầu thực tế của sản phẩm.
Tùy theo mức độ tự động hóa yêu cầu, quy trình kiểm soát chất lượng và định dạng bao bì, dây chuyền chiết rót dạng xịt chất bôi trơn có thể được tích hợp với các thiết bị phía hạ lưu bổ sung.
• Máy kiểm tra rò rỉ bằng bồn nước: Dùng để kiểm tra rò rỉ bình xịt ở công đoạn phía hạ lưu.
• Cân kiểm tra trực tuyến: Dùng để xác minh trọng lượng bình xịt thành phẩm trong quá trình sản xuất liên tục.
• Thiết bị ép bộ phận phun tự động: Lắp tự động bộ phận phun cho bình xịt sau khi chiết rót.
• Thiết bị ép nắp tự động: Lắp tự động nắp bảo vệ bên ngoài cho bình xịt.
• In mã vạch bằng mực phun: Phù hợp với các yêu cầu mã hóa như số lô, ngày sản xuất và các yêu cầu khác.
• Thiết bị ống hút kéo dài / ống đỏ: Có sẵn cho các bình xịt dạng khí chứa chất bôi trơn, yêu cầu ống hút kéo dài bên ngoài để phun chính xác vào vị trí cần thiết.
• Thiết bị băng tải và đóng gói: Các thiết bị vận chuyển bổ sung và thiết bị đóng gói cuối dây chuyền có thể được cấu hình theo bố trí nhà máy.
AILE đã cung cấp thiết bị chiết rót bình xịt dạng khí chứa chất bôi trơn cho các dự án tại Thổ Nhĩ Kỳ, Mexico, Argentina và các thị trường quốc tế khác.
Trước khi sản xuất, đội kỹ thuật của chúng tôi có thể đánh giá lon khí, van, thể tích chiết rót, công thức chất bôi trơn, chất đẩy và năng lực sản xuất mục tiêu của khách hàng để xác định cấu hình máy phù hợp.
Việc kiểm tra mẫu sản phẩm và kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy cũng có thể được bố trí theo yêu cầu thực tế của dự án trước khi giao hàng.
Công suất sản xuất tiêu chuẩn khoảng 2.400–3.600 lon mỗi giờ, tùy thuộc vào thể tích chiết rót và điều kiện sản xuất thực tế.
Dây chuyền tiêu chuẩn phù hợp với các lon dạng xịt có đường kính từ 35–70 mm và chiều cao từ 80–300 mm. Các kích thước đặc biệt có thể được thiết kế riêng theo yêu cầu dự án.
Cấu hình tiêu chuẩn phù hợp với van dạng xịt loại 1 inch (25,4 mm). Các thông số kỹ thuật van khác có thể được đánh giá dựa trên yêu cầu bao bì của khách hàng.
Dây chuyền có thể được cấu hình để chiết LPG, DME, N₂ và CO₂. Cấu hình cuối cùng cho việc chiết khí phụ thuộc vào loại chất đẩy, yêu cầu chiết và van dạng xịt.
Có. Cấu hình chiết rót chất lỏng có thể điều chỉnh phù hợp với các sản phẩm dạng xịt dầu bôi trơn khác nhau. Thiết lập cuối cùng cần được xác nhận dựa trên thành phần, độ nhớt và thể tích chiết rót yêu cầu.
Có. Các thiết bị kiểm tra rò rỉ, cân kiểm tra, lắp bộ kích hoạt và nắp đậy, in mã, gắn ống hút kéo dài và đóng gói có thể được cấu hình theo quy trình sản xuất yêu cầu.
Vui lòng cung cấp loại sản phẩm, thể tích chiết rót chất lỏng, đường kính và chiều cao của bình xịt, thông số kỹ thuật van, loại khí đẩy và năng lực sản xuất yêu cầu.
