خط تعبئة رذاذ التشحيم الآلي المتكامل – يشمل تعبئة السوائل وتثبيت الصمامات والتجعید وتعبئة الغاز الدافع لرذاذ الزيوت النفاذة ورذاذ مانع الصدأ ورذاذ تشحيم السيليكون ورذاذات الصيانة الصناعية الأخرى.
صُمّم هذا الخط لإنتاجٍ آليٍّ مستمرٍ، ويجمع عمليات تعبئة الرذاذ الأساسية في نظامٍ واحدٍ، ويمكن تخصيصه وفقًا لحجم العلبة المطلوب من العميل ونوع الصمام وسعة التعبئة وتركيبة التشحيم والغاز الدافع.
________________________________
المواصفات الرئيسية
● الوظائف: تعبئة السوائل، وتثبيت الصمامات، والتجعید، وتعبئة الغاز الدافع
● الطاقة الإنتاجية: ٢٤٠٠–٣٦٠٠ علبة/ساعة
● أحجام العلب المسموحة: قطرها ٣٥–٧٠ مم × ارتفاعها ٨٠–٣٠٠ مم
● صمام الرذاذ: بوصة واحدة (٢٥٫٤ مم)، قابل للتخصيص
● الغازات الدافعة المتوافقة: LPG، DME، N₂، CO₂
● طريقة التشغيل: أوتوماتيكية بالكامل
________________________________
المنتجات المناسبة
● رذاذ الزيوت النفاذة
● رذاذ مقاوم للصدأ
● رذاذ مُزيت متعدد الاستخدامات
● رذاذ مُزيت سيليكوني
● رذاذ صيانة للسيارات
________________________________
تكوين خط اختياري
يمكن دمج معدات اختبار التسرب، والوزن التحقق منه، والمُحرّكات، وضغط الغطاء، والتشفير، وتطبيق القشة الممتدة، وتغليف الخط النهائي وفقًا لعملية الإنتاج المطلوبة.
السوق خط تعبئة رذاذ التشحيم مُصمَّم لإنتاج رذاذ صيانة الصناعات والمركبات آليًّا، بما في ذلك زيت النفاذ، ورذاذ منع الصدأ، ورذاذ التشحيم متعدد الأغراض، ورذاذ تشحيم السيليكون.
يضم الخط عمليات تعبئة السوائل، وتثبيت صمامات الرذاذ، وتثبيت الصمامات بإحكام، وتعبئة المُساعِد الغازي، ونقل العلب تلقائيًّا ضمن عملية إنتاج مستمرة، ما يساعد المصنِّعين على تحسين كفاءة الإنتاج والحد من التعامل اليدوي.
بقدرة إنتاجية تبلغ تقريبًا ٢٤٠٠–٣٦٠٠ عبوة في الساعة والخط القياسي مناسب لعلب الرذاذ ذات الأقطار ٣٥–٧٠ مم والارتفاعات الخاصة بـ ٨٠–٣٠٠ مم .
يمكن تخصيص التكوين النهائي للجهاز وفقًا لتركيبة المادة التشحيمية، وحجم التعبئة، والعبوة الرشية، والصمام، والغاز الدافع، والعملية الإنتاجية المطلوبة.
المعيار خط تعبئة رذاذ التشحيم مُهيَّأ للإنتاج التجاري الآلي بإنتاج يبلغ تقريبًا ٢٤٠٠–٣٦٠٠ عبوة في الساعة ، ويعتمد ذلك على حجم التعبئة والظروف الإنتاجية الفعلية.
| القدرة الإنتاجية | ٢٤٠٠–٣٦٠٠ علبة/ساعة |
| قطر العلبة القابلة للتطبيق | ٣٥–٧٠ مم |
| ارتفاع العلبة القابلة للتطبيق | ٨٠–٣٠٠ مم |
| صمام رش خاص | بوصة واحدة (٢٥٫٤ مم)، قابل للتخصيص |
| المواد الدافعة المتوافقة | البروبان والبيوتان المُسالان، ثنائي ميثيل الإيثر، النيتروجين، ثاني أكسيد الكربون |
| الجهد الكهربائي | ثلاثي الطور ٣٨٠ فولت، ٥٠/٦٠ هرتز |
| الطاقة | 5.5 kW |
| المادة الرئيسية | فولاذ مقاوم للصدأ |
| مكونات هوائية | AIRTAC / SMC |
| الضمان | ١٢ شهرًا |
السوق خط تعبئة رذاذ التشحيم يدمج العمليات الرئيسية لإنتاج العبوات الرشية في نظام آلي مستمر، مما يقلل من التعامل اليدوي ويحسّن اتساق الإنتاج.
تُنقل علب الأيروسول الفارغة إلى خط الإنتاج وتُوجَّه تلقائيًّا نحو قسم تعبئة السائل.
يتم تعبئة تركيبة سائل التشحيم بدقة في كل علبة أيروسول. ويُضبط نظام تعبئة السوائل وفقًا لتركيبة المنتج وحجم التعبئة والمتطلبات الإنتاجية الفعلية.
تنقل صمامات الأيروسول وتُوضع بدقة على العلب المعبأة قبل عملية التثبيت بالقص.
يتم تثبيت صمام الأيروسول بإحكام على العلبة لإنشاء ختم موثوق به قبل تعبئة المادة الدافعة.
تُملأ علب الأيروسول المختومة بالمادة الدافعة المختارة. وتتوفر إعدادات لـ LPG وDME وN₂ وCO₂ وفقًا للمتطلبات الفعلية للمنتج.
يمكن إضافة معدات اختبار التسرب، والوزن النهائي، وضغط المحركات، وضغط الغطاء، والتشفير، والتغليف وفقًا لمستوى الأتمتة المطلوب.
• الإنتاج الكامل الأوتوماتيكي: يدمج عمليات تعبئة السوائل، ومعالجة الصمامات، والتجعيد، وتعبئة المادة الدافعة في خط إنتاج مستمر.
• الطاقة الإنتاجية التجارية: حوالي ٢٤٠٠–٣٦٠٠ علبة في الساعة، ويعتمد ذلك على حجم التعبئة والظروف الفعلية للإنتاج.
• توافق مرِن مع العلب: مناسب للعلب الرشّاشة ذات القطر بين ٣٥–٧٠ مم، والارتفاع بين ٨٠–٣٠٠ مم.
• صمام رشّاش قياسي بقطر بوصة واحدة: مناسب للصمامات الرشّاشة بقطر بوصة واحدة (٢٥٫٤ مم)، مع إمكانية توفير تكوينات مخصصة للصمامات.
• خيارات متعددة للوقود: تتوفر تكوينات تعبئة الغاز البترولي المسال (LPG) والديميثيل الإيثر (DME) والنيتروجين (N₂) وثاني أكسيد الكربون (CO₂) وفقًا لمتطلبات المنتج.
• هيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ: مصمم لبيئات إنتاج الأيروسول الصناعي والاستخدام الإنتاجي طويل الأمد.
• مكونات هوائية موثوقة: تستخدم المكونات الهوائية الرئيسية علامتي AIRTAC وSMC.
• أتمتة قابلة للتخصيص في المرحلة اللاحقة: يمكن دمج معدات الاختبار والوزن والترميز وتركيب المُشغل أو الغطاء وتعبئة العبوات وفقًا للمشروع.
• تخصيص يعتمد على المشروع: يتم تحديد التكوين النهائي للآلة وفقًا لتركيبة المادة التشحيمية، وعلبة الأيروسول، والصمام، ونوع الوقود، ومتطلبات التعبئة.
السوق خط تعبئة رذاذ التشحيم يمكن تهيئته لمجموعة واسعة من منتجات الأيروسول الصناعية والسيارات ومنتجات الصيانة.
• زيت اختراق أيروسوالي
• رذاذ مُزيت متعدد الاستخدامات
• رذاذ مقاوم للصدأ
• أيروسول لحماية ضد التآكل
• رذاذ مُزيت سيليكوني
• رذاذ صيانة سيارات
• أيروسول مُزيت للسلاسل
• أيروسول صيانة صناعي
يمكن تهيئة خط تعبئة رذاذ المواد التشحيمية لاستخدام مواد دافعة مختلفة حسب تركيبة المنتج وصمام الرذاذ ومتطلبات التغليف.
مناسب لإنتاج رذاذ المواد التشحيمية التقليدي باستخدام مواد دافعة سائلة مثل الغاز البترولي المسال (LPG) والإيثر الميثيلي (DME). ويُختار تكوين تعبئة الغاز وفقًا لحجم التعبئة المطلوب وصمام الرذاذ والظروف الفعلية للإنتاج.
تتوفر أيضًا تكوينات تعبئة بالغاز المضغوط للمنتجات التي تستخدم النيتروجين أو ثاني أكسيد الكربون. ويجب تأكيد شروط إمداد الغاز ومعايير التعبئة وفقًا لمتطلبات المنتج الفعلية.
ووفقًا لمستوى الأتمتة المطلوب وعملية مراقبة الجودة وشكل التغليف، يمكن دمج خط تعبئة رذاذ المواد التشحيمية مع معدات إضافية في المرحلة اللاحقة.
• جهاز اختبار التسرب باستخدام حمام مائي: يُستخدَم لفحص تسرب علب الأيروسول في المرحلة اللاحقة.
• جهاز فحص الوزن أثناء التشغيل: يُستخدَم للتحقق من وزن علب الأيروسول النهائية أثناء الإنتاج المستمر.
• الضغط التلقائي على المُحرِّكات: يقوم بتثبيت مُحرِّكات رش الأيروسول تلقائيًّا بعد عملية التعبئة.
• الضغط التلقائي على الغطاء: يقوم بتثبيت الأغطية الواقية لعلب الأيروسول تلقائيًّا.
• الترميز بالحبر النفاث: مناسب لمتطلبات الترميز مثل رقم الدفعة وتاريخ الإنتاج وغيرها.
• معدات القشة الممتدة / الأنبوب الأحمر: متاح لعبوات الرش الزيتية التي تتطلب قشة امتداد خارجية للرش الموجّه.
• معدات النقل والتغليف: يمكن تكوين معدات نقل إضافية ومعدات تغليف في نهاية الخط وفقًا لتخطيط المصنع.
زودت شركة AILE بمعدات تعبئة عبوات الرش الزيتية لمشاريع في تركيا والمكسيك والأرجنتين وأسواق دولية أخرى.
قبل الإنتاج، يمكن لفريق الهندسة لدينا تقييم علبة الرش الزيتية الخاصة بالعميل، والصمام، وحجم التعبئة، وتركيبة الزيت، والغاز الدافع، والطاقة الإنتاجية المستهدفة لتحديد التكوين المناسب للآلة.
كما يمكن تنظيم اختبار عينات المنتج واختبار قبول المصنع وفقًا لمتطلبات المشروع الفعلية قبل الشحن.
السعة الإنتاجية القياسية هي تقريبًا ٢٤٠٠–٣٦٠٠ علبة في الساعة، وتعتمد على حجم التعبئة والظروف الإنتاجية الفعلية.
الخط القياسي مناسب لعلب الأيروسول ذات الأقطار بين ٣٥–٧٠ مم، والارتفاعات بين ٨٠–٣٠٠ مم. ويمكن تخصيص أحجام خاصة وفقًا لمتطلبات المشروع.
التوصيف القياسي مناسب لصمامات الأيروسول بقطر ١ بوصة (٢٥٫٤ مم). ويمكن تقييم مواصفات الصمامات الأخرى وفقًا لمتطلبات العميل المتعلقة بالتغليف.
يمكن تجهيز الخط لتعبئة الغازات الدافعة التالية: البروبان/البيوتان (LPG)، والإيثيل الميثيلي الإيثر (DME)، والنيتروجين (N₂)، وثاني أكسيد الكربون (CO₂). ويتحدد تكوين تعبئة الغاز النهائي وفقًا لنوع المادة الدافعة ومتطلبات التعبئة وصمام الأيروسول.
نعم. يمكن ضبط تكوين التعبئة السائلة وفقًا لأنواع مختلفة من منتجات رذاذ التشحيم. ويجب تأكيد الإعداد النهائي استنادًا إلى التركيبة واللزوجة وحجم التعبئة المطلوب.
نعم. يمكن تجهيز معدات اختبار التسرب، والوزن التحقق منه، وتركيب المشغلات وضغط الغطاء، والترميز، وتطبيق القشّة الممتدة، والتغليف وفقًا لعملية الإنتاج المطلوبة.
يرجى تزويدنا بنوع منتجكم، وحجم التعبئة السائلة، وقطر علبة الرذاذ وارتفاعها، ومواصفات الصمام، ونوع المُدفِع، والطاقة الإنتاجية المطلوبة.