Outomatiese smeermiddel-aërosolvullyn – geïntegreerde vloeistofvulling, klepplasing, krimping en dryfgasvulling vir deurdringende olie, roeswerende spuit, silikoon-smeermiddelspuit en ander industriële onderhoudsaërosols.
Ontwerp vir aanhoudende outomatiese produksie, waar die lyn die hoofaërosolvulprosesse in een stelsel kombineer en volgens die kliënt se blikkiegrootte, klep, vulvolume, smeermiddelvoorskrif en dryfgas aangepas kan word.
________________________________
Sleutel spesifikasies
● Funksies: Vloeistofvulling, klepplasing, krimping, dryfgasvulling
● Produksiekapasiteit: 2 400–3 600 blikkies/uur
● Toepaslike blikkiegrootte: Ø35–70 mm × H80–300 mm
● Aërosolklep: 1 duim (25,4 mm), aanpasbaar
● Saamgaande dryfgasse: LPG, DME, N₂, CO₂
● Bedryf: Volledig outomaties
________________________________
Geskikte produkte
● Deurdringende-olie-aërosol
● Anti-rot-sproei
● Veel-doelige smeerstof-sproei
● Silikoon-smeerstof-sproei
● Motoronderhoud-aërosol
________________________________
KEUSELIKE LYNEKONFIGURASIE
Lektoetsing, gewigkontrole, aktuator- en dopdrukking, kodering, uitbreidingstrooitjie-toepassing en eind-van-lyn verpakkingstoerusting kan volgens die vereiste vervaardigingsproses geïntegreer word.
Die Smeerstof-aërosolvullyn is ontwerp vir die outomatiese produksie van industriële en motoronderhoudsaërosols, insluitend deurdringende olie, roeswerende spuit, veeldoelige smeerstofspuit en silikoon-smeerstofspuit.
Die lyn integreer vloeistofvulling, aërosolklepplasing, klepkramp, dryfmiddelvulling en outomatiese blikkievervoer in 'n deurlopende produsieproses, wat vervaardigers help om hul produsiedoeltreffendheid te verbeter en handmatige hantering te verminder.
Met 'n produsiekapasiteit van ongeveer 2 400–3 600 blikkies per uur , is die standaardlyn geskik vir aërosolblikkies met deursnitte van 35–70 mm en hoogtes van 80–300 mm .
Die finale masjienkonfigurasie kan volgens die smeermiddelvormula, vulvolume, aerosoolblikkie, klep, dryfmiddel en vereiste vervaardigingsproses aangepas word.
Die Standaard Smeerstof-aërosolvullyn is gekonfigureer vir outomatiese kommersiële produksie met 'n uitset van ongeveer 2 400–3 600 blikkies per uur , afhangende van vulvolume en werklike vervaardigingsomstandighede.
| Produksie kapasiteit | 2 400–3 600 blikkies/uur |
| Toepaslike blikdeursnee | 35–70 mm |
| Toepaslike blikhoogte | 80–300 mm |
| Toepaslike Aerosoolklep | 1 duim (25,4 mm), aanpasbaar |
| Versoenbare Propellante | LPG, DME, N₂, CO₂ |
| Spanning | 3 Fase 380 V, 50/60 Hz |
| Krag | 5.5 kw |
| Hoofmateriaal | Roestvrystaal |
| Pneumatiese komponente | AIRTAC / SMC |
| Waarskou | 12 Maande |
Die Smeerstof-aërosolvullyn integreer die hoofaerosoolvervaardigingsprosesse in 'n deurlopende outomatiese stelsel, wat handmatige hantering verminder en produksiebestendigheid verbeter.
Leë aerosoolblikke word na die vervaardigingslyn oorgedra en outomaties na die vloeistofvulafdeling geleiding.
Die smeerstofformule word akkuraat in elke aerosoolblik gevul. Die vloeistofvulopstelling word volgens die produkformule, vulvolume en werklike vervaardigingsvereistes gekonfigureer.
Aerosoolkleppe word oorgedra en op die gevulde blikke geposisioneer voordat die krimpproses plaasvind.
Die aerosoolklep word stewig gekrimp op die blik om 'n betroubare versegeling te skep voor propellantvulling.
Die versegelde aerosoolblikke word met die gekose propellant gevul. Konfigurasies is beskikbaar vir LPG, DME, N₂ en CO₂ volgens die werklike produkvereistes.
Lektoetsing, kontroleweging, aktuatorpersing, doppersing, kodering en verpakkingstoerusting kan volgens die vereiste outomatiseringsvlak bygevoeg word.
• Volledig outomatiese produksie: Integreer vloeistofvulsel, klephandhawing, krimpsel en dryfgasvulsel in 'n deurlopende vervaardigingslyn.
• Kommersiële vervaardigingskapasiteit: Ongeveer 2 400–3 600 blikke per uur, afhangende van vulvolume en werklike vervaardigingsomstandighede.
• Veelvoudige blikverenigbaarheid: Geskik vir aerosoolblikke met deursnitte van 35–70 mm en hoogtes van 80–300 mm.
• Standaard 1-duim aerosoolklep: Geskik vir 1-duim (25,4 mm) aerosoolkleppe, met aangepaste klepkonfigurasies beskikbaar.
• Verskele Propellanteopsies: LPG-, DME-, N₂- en CO₂-vulkonfigurasies is beskikbaar volgens die produkvereistes.
• Roestvrystalen Konstruksie: Ontwerp vir industriële aerosoolproduksiomgewings en langtermynproduksiegebruik.
• Betroubare Pneumatiese Komponente: Belangrike pneumatiese komponente maak gebruik van AIRTAC / SMC.
• Konfigureerbare Afstromingoutomatisering: Toets-, weeg-, koderings-, aktuator-/dopdruk- en verpakkingstoerusting kan volgens die projek geïntegreer word.
• Projekgebaseerde Pasmaak: Die finale masjienkonfigurasie word gekies volgens die smeerstofformulering, aerosoolblikkie, klep, propellante en vulvereistes.
Die Smeerstof-aërosolvullyn kan vir ’n wye reeks industriële, motor- en onderhoudssproei-produkte gekonfigureer word.
• Deurdringende olie-sproei
• Veeldoelige smeerstof-sproei
• Antiroes-sproei
• Korrosiebeskerming-sproei
• Silikoon-smeerstof-sproei
• Motoronderhoud-sproei
• Kettingsmeerder-sproei
• Industriële onderhoud-sproei
Die smeerstof-aërosolvullyn kan volgens die produkformulering, aërosolklep en verpakkingvereistes vir verskillende aërosoldryfgasse gekonfigureer word.
Geskik vir konvensionele smeerstof-aërosolproduksie met behulp van vloeibare dryfgasse soos LPG en DME. Die gasvulkonfigurasie word gekies volgens die vereiste vulvolume, aërosolklep en werklike produksieomstandighede.
Daar is ook saamgepers-gasvulkonfigurasies beskikbaar vir produkte wat stikstof of koolstofdioksied gebruik. Gasvoorsieningsomstandighede en vulparameters moet volgens die werklike produkvereistes bevestig word.
Volgens die vereiste outomatiseringsvlak, gehaltebeheerproses en verpakkingformaat kan die smeerstof-aërosolvullyn met addisionele afstromingstoerusting geïntegreer word.
• Waterbad-lekkasietoetsapparaat: Gebruik vir afstroming-aërosolblik-lekkasie-inspeksie.
• Aanlyn-gewigtoetsapparaat: Gebruik om die finale gewig van aërosolblikke tydens aanhoudende produksie te verifieer.
• Outomatiese aktuator-druk: Installeer outomaties aërosolspuit-aktuatore na vul.
• Outomatiese dop-druk: Installeer outomaties beskermende aërosol-bobbele.
• Inkjet-kodering: Geskik vir partynommers, vervaardigingsdatums en ander koderingsvereistes.
• Verlengstrooitjie / Rooi buis-toerusting: Beskikbaar vir smeermiddel-aërosolblikkies wat 'n buitelandse verlengstrooitjie benodig vir gerigte spuitwerk.
• Vervoer- en verpakingsuitrusting: Addisionele vervoer- en eindlyn-verpakkingsuitrusting kan volgens die fabriekopstelling gekonfigureer word.
AILE het verskaf smeermiddel-aërosolvuluitrusting vir projekte in Turkye, Meksiko, Argentinië en ander internasionale markte.
Voor produksie kan ons ingenieurspan die kliënt se aërosolblikkie, klep, vulvolume, smeermiddelformulasie, dryfmiddel en teikenproduksiekapasiteit evalueer om die gepaste masjienkonfigurasie te bepaal.
Produkmonster-toetsing en fabriekaanvaardingstoetsing kan ook volgens die werklike projekvereistes voor versending gereël word.
Die standaardprodusiekapasiteit is ongeveer 2 400–3 600 blikkies per uur, afhangende van die vulvolume en werklike produsieomstandighede.
Die standaardlyn is geskik vir aërosolblikkies met deursnitte van 35–70 mm en hoogtes van 80–300 mm. Spesiale groottes kan volgens die projek aangepas word.
Die standaardkonfigurasie is geskik vir 1-duim (25,4 mm) aërosolkleppe. Ander klepspesifikasies kan volgens die kliënt se verpakkingvereistes beoordeel word.
Die lyn kan vir LPG, DME, N₂ en CO₂ gekonfigureer word. Die finale gasvulkonfigurasie hang af van die dryfgas, vulvereistes en aërosolklep.
Ja. Die vloeistofvulkonfigurasie kan aangepas word volgens verskillende smeerstof-aërosolprodukte. Die finale opstelling moet bevestig word gebaseer op die samestelling, viskositeit en vereiste vulvolume.
Ja. Lektoetsing, kontroleweging, aktuator- en dopdruk, kodering, uitbreidingsriet-toepassing en verpakking-uitrusting kan gekonfigureer word volgens die vereiste vervaardigingsproses.
Verskaf asseblief u produksoort, vloeistofvulvolume, aërosolblikdiameter en -hoogte, klepspesifikasie, dryfmiddel-tipe en vereiste vervaardigingskapasiteit.
