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Ligne de remplissage d’aérosols lubrifiants

Ligne de remplissage automatique d’aérosols lubrifiants – intégrant le remplissage liquide, le positionnement des valves, le sertissage et le remplissage du gaz propulseur pour les huiles pénétrantes, les aérosols anti-rouille, les aérosols lubrifiants au silicone et autres aérosols industriels d’entretien.

Conçue pour une production continue entièrement automatique, cette ligne intègre les principales étapes de remplissage d’aérosols en un seul système et peut être configurée selon le diamètre et la hauteur des bidons, le type de valve, le volume de remplissage, la formulation du lubrifiant et le gaz propulseur choisis par le client.

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Principales spécifications

● Fonctions : remplissage liquide, positionnement des valves, sertissage, remplissage du gaz propulseur

● Capacité de production : 2 400 à 3 600 bidons/heure

● Dimensions des bidons acceptés : Ø35–70 mm × H80–300 mm

● Valve d’aérosol : 1 pouce (25,4 mm), personnalisable

● Gaz propulseurs compatibles : GPL, DME, N₂, CO₂

● Fonctionnement : entièrement automatique

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Produits adaptés

● Aérosol d’huile pénétrante

● Spray anti-rouille

● Spray lubrifiant polyvalent

● Spray lubrifiant à base de silicone

● Aérosol d’entretien automobile

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CONFIGURATION FACULTATIVE DE LA LIGNE

Des équipements de détection de fuites, de contrôle du poids, d’actionneurs et de pressage de bouchons, de codage, d’application de pailles allongées et d’emballage en fin de ligne peuvent être intégrés selon le procédé de production requis.

  • DESCRIPTION
  • Spécifications techniques
  • Processus de production automatique
  • Caractéristiques de la machine
  • Produits d’aérosols lubrifiants applicables
  • Compatibilité des propulseurs
  • Équipements en aval en option
  • Expérience de projets d’aérosols lubrifiants
  • FAQ

Le Ligne de remplissage d’aérosols lubrifiants est conçue pour la production automatique d’aérosols destinés à l’entretien industriel et automobile, notamment les huiles pénétrantes, les sprays anti-rouille, les sprays lubrifiants multifonctions et les sprays lubrifiants au silicone.

La ligne intègre le remplissage liquide, le positionnement des valves d’aérosol, la sertissage des valves, le remplissage du gaz propulseur et le convoyage automatique des boîtes, permettant ainsi aux fabricants d’améliorer leur efficacité de production et de réduire la manipulation manuelle.

Avec une capacité de production d’environ 2 400 à 3 600 boîtes par heure , la ligne standard convient aux boîtes d’aérosol dont le diamètre est de 35–70 mm et les hauteurs de 80–300 mm .

La configuration finale de la machine peut être personnalisée en fonction de la formulation du lubrifiant, du volume de remplissage, de la bombe aérosol, de la valve, du gaz propulseur et du procédé de production requis.

La norme Ligne de remplissage d’aérosols lubrifiants est configurée pour une production commerciale entièrement automatique avec un débit d’environ 2 400 à 3 600 boîtes par heure , selon le volume de remplissage et les conditions réelles de production.

Capacité de production 2 400 à 3 600 boîtes/heure
Diamètre de boîte applicable 35–70 mm
Hauteur de boîte applicable 80–300 mm
Valve aérosol applicable 1 pouce (25,4 mm), personnalisable
Propulseurs compatibles GPL, DME, N₂, CO₂
Tension triphasé 380 V, 50/60 Hz
Puissance 5.5 kW
Matériau principal Acier inoxydable
Composants pneumatiques AIRTAC / SMC
Garantie 12 mois
Des tailles spéciales de bombes aérosol, des configurations de valves et des agencements de ligne peuvent être personnalisés selon les exigences réelles du projet.

Le Ligne de remplissage d’aérosols lubrifiants intègre les principaux procédés de production d’aérosols dans un système continu entièrement automatique, réduisant la manipulation manuelle et améliorant la régularité de la production.

1. Alimentation automatique des boîtes de conserve

Les bombes aérosols vides sont transférées sur la ligne de production et guidées automatiquement vers la section de remplissage liquide.

2. Remplissage liquide du lubrifiant

La formulation du lubrifiant est remplie avec précision dans chaque bombe aérosol. Le dispositif de remplissage liquide est configuré en fonction de la formulation du produit, du volume de remplissage et des exigences réelles de production.

3. Pose de la valve aérosol

Les valves aérosols sont transférées et positionnées sur les bombes remplies avant le processus de sertissage.

4. Sertissage de la valve

La valve aérosol est solidement sertie sur la bombe afin de créer un joint fiable avant le remplissage du gaz propulseur.

5. Remplissage du gaz propulseur

Les bombes aérosols scellées sont remplies du gaz propulseur sélectionné. Des configurations sont disponibles pour le GPL, le DME, l’N₂ et le CO₂, selon les exigences réelles du produit.

6. Inspection en aval et conditionnement

Des équipements de détection de fuites, de contrôle du poids, de pressage d'actionneurs, de pressage de capuchons, de codage et d'emballage peuvent être ajoutés en fonction du niveau d'automatisation requis.

Le processus de production final est configuré en fonction du produit lubrifiant du client, de son conditionnement en aérosol et de l'automatisation aval requise.

• Production entièrement automatique : Intègre le remplissage liquide, la manipulation des valves, le sertissage et le remplissage de gaz propulseur dans une ligne de production continue.

• Capacité de production commerciale : Environ 2 400 à 3 600 boîtes par heure, selon le volume de remplissage et les conditions réelles de production.

• Compatibilité flexible avec les boîtes : Adapté aux boîtes d'aérosol dont le diamètre varie de 35 à 70 mm et la hauteur de 80 à 300 mm.

• Valve d'aérosol standard de 1 pouce : Adapté aux valves d'aérosol de 1 pouce (25,4 mm), avec possibilité de configurations sur mesure pour les valves.

• Plusieurs options de propulseur : Des configurations de remplissage au GPL, au DME, à l’azote (N₂) et au dioxyde de carbone (CO₂) sont disponibles selon les exigences du produit.

• Construction en acier inoxydable : Conçu pour les environnements industriels de production d’aérosols et une utilisation prolongée en production.

• Composants pneumatiques fiables : Les principaux composants pneumatiques proviennent d’AIRTAC ou de SMC.

• Automatisation aval configurable : Des équipements de test, de pesage, de codage, de montage des actionneurs/bouchons et d’emballage peuvent être intégrés selon le projet.

• Personnalisation basée sur le projet : La configuration finale de la machine est déterminée en fonction de la formulation du lubrifiant, de la bombe aérosol, de la valve, du propulseur et des exigences de remplissage.

Le Ligne de remplissage d’aérosols lubrifiants peut être configuré pour une vaste gamme de produits aérosols industriels, automobiles et d’entretien.

• Huile pénétrante en aérosol

• Spray lubrifiant polyvalent

• Spray anti-rouille

• Aérosol de protection contre la corrosion

• Spray lubrifiant à base de silicone

• Spray d’entretien automobile

• Aérosol lubrifiant pour chaînes

• Aérosol d’entretien industriel

Les formulations lubrifiantes peuvent varier en viscosité, en teneur en solvant et en additifs. La configuration du remplissage liquide doit donc être confirmée selon la formulation réelle du client ou l’échantillon de produit.

La ligne de remplissage d’aérosols lubrifiants peut être configurée pour différents propulseurs aérosols en fonction de la formulation du produit, de la valve aérosol et des exigences d’emballage.

GPL et DME

Adaptée à la production conventionnelle d’aérosols lubrifiants utilisant des propulseurs liquéfiés tels que le GPL et le DME. La configuration de remplissage gazeux est choisie en fonction du volume de remplissage requis, de la valve aérosol et des conditions réelles de production.

N₂ & CO₂

Des configurations de remplissage par gaz comprimé sont également disponibles pour les produits utilisant de l’azote ou du dioxyde de carbone. Les conditions d’alimentation en gaz et les paramètres de remplissage doivent être confirmés en fonction des exigences réelles du produit.

Pour les projets nécessitant un ou plusieurs propulseurs différents, AILE confirmera la configuration de remplissage appropriée lors de l’évaluation technique.

Selon le niveau d’automatisation requis, le processus de contrôle qualité et le format d’emballage, la ligne de remplissage d’aérosols lubrifiants peut être intégrée à des équipements supplémentaires en aval.

• Testeur d’étanchéité au bain d’eau : Utilisé pour l’inspection en aval des fuites des bombes aérosols.

• Contrôle-poids en ligne : Utilisé pour vérifier le poids final des bombes aérosols pendant la production continue.

• Pressage automatique de l’actionneur : Installe automatiquement les actionneurs de pulvérisation aérosol après le remplissage.

• Pressage automatique du capuchon : Installe automatiquement les capuchons de protection des bombes aérosols.

• Codage par jet d’encre : Adapté aux exigences de codage telles que le numéro de lot, la date de fabrication et autres mentions.

• Équipement de rallonge (paille ou tube rouge) : Disponible pour les aérosols lubrifiants nécessitant une paille d’extension externe afin de pulvériser de façon ciblée.

• Équipements de convoyage et d’emballage : Des équipements supplémentaires de convoyage et d’emballage en fin de ligne peuvent être configurés selon l’agencement de l’usine.

Les équipements en aval sont sélectionnés en fonction de la portée réelle du devis et peuvent être configurés soit comme équipements standards, soit comme équipements optionnels, selon le projet.

AILE a fourni des équipements de remplissage d’aérosols lubrifiants pour des projets menés en Turquie, au Mexique, en Argentine et sur d’autres marchés internationaux.

Avant la production, notre équipe d’ingénierie peut évaluer la bombe aérosol, la valve, le volume de remplissage, la formulation du lubrifiant, le propulseur et la capacité de production cible du client afin de déterminer la configuration appropriée de la machine.

Des essais sur échantillons de produit et des essais de réception en usine peuvent également être organisés, selon les exigences réelles du projet, avant expédition.

Quelle est la capacité de production de cette ligne de remplissage d’aérosols lubrifiants ?

La capacité de production standard est d’environ 2 400 à 3 600 boîtes par heure, selon le volume de remplissage et les conditions réelles de production.

Quelles tailles de boîtes aérosol cette ligne peut-elle traiter ?

La ligne standard convient aux boîtes aérosol dont le diamètre varie de 35 à 70 mm et la hauteur de 80 à 300 mm. Des tailles spéciales peuvent être personnalisées selon le projet.

Quelle taille de valve aérosol convient à cette ligne ?

La configuration standard convient aux valves aérosol de 1 pouce (25,4 mm). D’autres spécifications de valves peuvent être évaluées en fonction des exigences d’emballage du client.

Quels propulseurs cette ligne peut-elle remplir ?

La ligne peut être configurée pour le GPL, le DME, l’N₂ et le CO₂. La configuration finale de remplissage gazeux dépend du propulseur, des exigences de remplissage et de la valve aérosol.

Cette ligne peut-elle remplir différentes formulations de lubrifiants ?

Oui. La configuration de remplissage liquide peut être ajustée en fonction de différents produits d’aérosols lubrifiants. La configuration finale doit être confirmée en fonction de la formulation, de la viscosité et du volume de remplissage requis.

Des équipements en aval peuvent-ils être ajoutés ?

Oui. Des équipements de test d’étanchéité, de contrôle de masse, de montage de distributeurs et de bouchons, de codage, d’application de pailles allongées et d’emballage peuvent être configurés selon le procédé de production requis.

Quelles informations dois-je fournir pour obtenir un devis ?

Veuillez fournir le type de votre produit, le volume de remplissage liquide, le diamètre et la hauteur de la bombe aérosol, les spécifications de la valve, le type de propulseur et la capacité de production requise.

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