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自動BOV圧力試験・バルブ洗浄機

3つの圧力試験ヘッドおよび3つのバルブ洗浄ヘッドを統合した、自動インライン式BOV品質管理システム。液体充填後の設置を想定し、内部圧力の検証、バルブ残留物の除去、下流工程における安定生産を支援します。

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主な仕様

● 出力: 40~60缶/分(2,400~3,600缶/時)
● 構成: 圧力試験ヘッド3台+バルブ洗浄ヘッド3台
● 試験範囲: 0~1.6 MPa
● 試験精度: ±0.02 MPa
● バルブサイズ: 1 インチ(25.4 mm)
● 清掃プロセス: 液体による洗浄後、圧縮空気で乾燥
● 建設 SUS304製フレーム+衛生的なSUS316L製流体接触部

Brand:
AILE
Spu:
AL-BOV-CNY
  • 説明
  • 機械の試験および洗浄デモンストレーション動画
  • オンライン試験および洗浄手順
  • 技術仕様
  • よくあるご質問(技術・品質管理関連)

自動BOV内圧試験・バルブ洗浄一体型装置

クリティカル・バリア包装の品質管理: 液体充填直後のライン上に、継続的に設置できるよう設計されています。 自動BOV充填ライン 。検証済みの連続処理能力は、 40~60缶/分(2,400~3,600缶/時) 食品および医薬品との接触に適した基準で製造。 SUS304および衛生規格対応SUS316L 配管。

バッグ・オン・バルブ(BOV)包装では、容器内の平衡圧力がスプレー形状、排出速度、および安全性を確保するための保存期間に影響を与えます。本一体型装置は、3個の容器を同時にオンラインで100%内圧試験します。アナログ・デジタル変換センサーがバルブ軸を通じて直接平衡圧力を測定し、所定範囲外の低圧または高圧容器はPLCメモリ内で識別され、自動的に不良品収容ボックスへ排出されます。工程ステージの詳細については、当社ガイドをご参照ください: バッグ・オン・バルブ(BOV)技術とは? .

検査直後に、専用の洗浄ヘッド3個がアルコールまたは脱イオン水を噴射し、バルブコアおよびカップ凹部に残った液体残留物を除去します。その後、高圧エアで乾燥させ、ノズルの詰まりや微生物の増殖を防ぎます。

1. コンベア供給 → 2. サーボ式スターホイール分度 → 3. 3点式圧力検知 → 4. 3点式溶剤/アルコール洗浄 → 5. エアナイフによる吹き付け乾燥 → 6. 不良缶の自動排出 → 7. キャップ締め工程への排出
生産性 40~60缶/分(2,400~3,600缶/時)
ヘッド構成 圧力検査用ヘッド3個+バルブ洗浄用ヘッド3個+エアブロワー
圧力検査範囲 0~1.6 MPa(高/低アラームしきい値はデジタル設定可能)
測定精度 ±0.02 MPa(デジタル・アナログ変換誤差)
対応容器直径 ø35 mm – Ø66 mm
対応容器高さ 90 mm~260 mm(最大360 mmまで調整可能)
対応バルブ 従来型1インチ(25.4 mm)バッグ・オン・バルブ方式
駆動空気圧力 0.6~0.8 MPa(空気供給は乾燥・フィルター処理済みであること)
制御アーキテクチャ PLCおよびカラータッチスクリーン搭載、高精度遊星ギアサーボ駆動
動作電圧 220V/380V、50/60 Hz
寸法 1040 × 1050 × 2035 mm
完全なターンキーパッケージング構成を検討中ですか?当社の「 バッグ・オン・バルブ(BOV)充填装置選定ガイドで、各種構成を比較してください .
1.この機械は、製品を誤って噴出させることなく、内部圧力をどのように測定するのですか? +
試験ヘッドには、密閉型測定チャンバーを備えたマイクロストローク空気圧シリンダーが採用されており、バルブコアを0.5~1.0 mmだけ押し下げて、内部推進剤のヘッドスペースと連通させるための、計算された垂直方向の圧力を加えます。この際、密封された内袋から液体が排出されることはありません。測定値はヘッドがスムーズに退避する前に数ミリ秒で安定化・デジタル化されます。
2. バルブ洗浄装置で使用可能な洗浄剤は何ですか? +
システムは医薬品グレードのエタノール(アルコール)、精製脱イオン水、または穏やかな殺菌液に対応しています。流体通路は認証済みSUS316Lステンレス鋼で構成されています。また、統合されたドレインチャネルにより、すすぎ液が容器開口部から完全に排出され、その後、二重のエアナイフによりバルブカップが即座に乾燥させられるため、微生物の増殖や錆の発生を防ぎます。
3. 不良缶排除装置は、不良缶が一切混入しないことをどのように保証しますか? +
各コンテナは、サーボ式スターホイールのインデックス登録装置内で追跡可能な位置を占めています。3つの検査ヘッドのいずれかが、事前に設定された高圧/低圧のしきい値(例:0.45 MPa未満または0.65 MPa超)から外れた数値を検出した場合、PLCにて当該ポケットが特定されます。その後、コンテナが排出用スターホイールを通過する際に、専用の空圧式フリッパーがそのコンテナをオフラインの収集ボックスへ100%の位置精度で振り分けます。
4.缶の高さおよび直径を変更する際のフォーマット切替に要する時間はどのくらいですか? +
缶の高さ調整(90mm~260mm以上)は、人間工学に基づいた上部ハンドホイールと機械式目盛り表示により、3分以内で完了します。缶の直径変更(例:Ø45mmからØ52mmまたはØ65mmへ)については、クイックリリース式スターホイールとガイドレールを用いることで、工具不要で約15分で完全な交換が可能です。
5.本機は、品質監査のための内部圧力試験データの履歴記録を行いますか? +
はい。タッチスクリーン式HMIには、「履歴記録(HistData)」専用データベースが搭載されており、試験実施時刻、ヘッド番号(A/B/C)、測定圧力値、および合格/不合格件数を自動記録します。これにより、品質管理者はロット単位でのトレーサビリティを確保し、医薬品業界およびISO/GMPのコンプライアンス要件を満たすことができます。
6.本機は既存のサードパーティ製BOVラインに統合可能ですか? +
はい。本機には標準の高さ調整式コンベア接続ブラケットおよび独立型防爆モーターが備わっています。上流の液体充填機および下流のボタン装着/キャップ締め装置との連携は、シンプルなラインインタロックセンサーでシームレスに同期可能です。また、出荷前の統合検証プロセスについては、当社の 出荷前FATチェックリスト をご覧ください。

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