Outomatiese BOV-druktoets- en kleurontkimmasjien

Outomatiese lyn-in BOV-kwaliteitsbeheerstelsel wat drie druktoetskoppe en drie kleurontginingskoppe integreer. Ontwerp vir installasie na vloeistofvulling om interne druk te verifieer, kleurresidue te verwyder en stabiele afstromingsproduksie te ondersteun.

━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

Sleutel spesifikasies

● Uitset: 40–60 blikkies/min (2 400–3 600 blikkies/uur)
● Konfigurasie: 3 druktoetskoppe + 3 kleurontginingskoppe
● Toetsreeks: 0–1,6 MPa
● Toetsakkuraatheid: ±0,02 MPa
● Klepgrootte: 1 duim (25,4 mm)
● Skuurmaakproses: Vloeistofspoeling gevolg deur gedruk-lugdroëing
● Bou: SUS304-raam met gesondheidsverwante SUS316L-vloeistofkontakdele

Brand:

AILE

Spu:

AL-BOV-CNY

Neem kontak met ons op

BESKRYWING
Masjien-toetsing en skoonmaak demonstrasievideo
Aanlyn-toetsing en skoonmaak volgorde
Tegniese Spesifikasies
Gereelde vrae (tegniese en gehaltebeheer)

+86-152 5252 7882

[email protected]

BESKRYWING

Outomatiese BOV interne druktoetsing en klep skoonmaak monoblok

Kritieke versperingsverpakking gehaltebeheer: Ontwerp vir aanlyn-installasie direk na vloeistofvulling op outomatiese BOV-vullyne . Lewer 'n geverifieerde deurvoer van kontinu 40–60 blikkies/min (2 400–3 600 blikkies/uur) . Gebou met voedsel- en farmaseutiese kontakstandaarde deur gebruik van SUS304 en sanitêre SUS316L leidinge.

In sak-op-klep (BOV) verpakking bepaal die houer se ewewigsdruk die spuitpatroon, ontledingskoers en veilige houperiode. Hierdie monoblok-eenheid voer 100% aanlyn interne druktoetsing uit op drie houers gelyktydig. 'n Analoo- na-digitale sensor registreer ewewigswaardes direk deur die klepstam; enige onder- of oordrukhouer word gemerk in die PLC-geheue en outomaties in 'n afkeurhouer gedruk. Leer meer oor prosesfases in ons gids: Wat is Sak-op-Klep-tegnologie? .

Direk na die inspeksie lewer 3 toegewyde skoonmaak-koppe alkohol of gedepolariseerde water spoeling om vloeibare residu van die klepkerf en koppie-inset te verwyder, gevolg deur hoëdruk lugdroging om verstopping van die mondstuk en mikrobiese groei te voorkom.

Masjien-toetsing en skoonmaak demonstrasievideo

Aanlyn-toetsing en skoonmaak volgorde

1. Bandinvoer → 2. Servo-sterwiel-indeksering → 3. 3-kopdruktoetsing → 4. 3-kopoplosser/alkoholspoeling → 5. Lugmesblaasdroging → 6. Outomatiese verwerping van slegte blikke → 7. Uitvoer na dopplasing

Tegniese Spesifikasies

Produktiwiteit	40–60 blikkies/min (2 400–3 600 blikkies/uur)
Kopkonfigurasie	3 Druktoetskoppe + 3 Klepskoonmaakkoppe + Lugblaseers
Druktoetsreeks	0 – 1,6 MPa (Hoë/Lae alarmdrempels digitale gekonfigureer)
Meetakkuraatheid	±0,02 MPa (Digitale analoogomsetting)
Toepaslike Houerdeursnee	ø35 mm – Ø66 mm
Toepaslike Houerhoogte	90 mm – 260 mm (Verstelbaar tot 360 mm)
Toepaslike klep	Konvensionele 1-duim (25,4 mm) sak-op-klepstelsels
Bedryfs Lugdruk	0,6 – 0,8 MPa (Lugvoorsiening moet droog en gefiltreer wees)
Beheurargitektuur	PLC & kleur-touchscreen met presisie planetêre servo-aandrywing
Bedryfs spanning	220 V / 380 V; 50 / 60 Hz
Afmetings	1040 × 1050 × 2035 mm

Evalueer volledige sleutel-en-gat-verpakkingkonfigurasies? Vergelyk toestelle in ons BOV-vuluitrusting-keusegids .

Gereelde vrae (tegniese en gehaltebeheer)

1. Hoe meet die masjien die interne druk sonder om die produk per ongeluk uit te spuit? +

Die toetskop gebruik ’n mikro-slag pneumatoriese silinder met ’n versegelde meetkamer. Dit pas ’n berekende vertikale druk toe wat net genoeg is om die klepkern met 0,5–1,0 mm in te druk om met die interne dryfmiddel-bo-ruimte in verbinding te tree sonder dat vloeistof uit die versegelde binnesak ontsnap. Die lesing word gestabiliseer en digitaal omgesit binne millisekondes voordat die kop glad terugtrek.

2. Watter skoonmaakmiddels is saamwerkbaar met die klep-skoonmaak-eenheid? +

Die stelsel ondersteun farmaseutiese-etanol (alkohol), gezuiverde deioniseerde water of sagte desinfiserende oplossings. Vloeistofpaaie is vervaardig van geseëlte SUS316L roestvrystaal. ’n Geïntegreerde afvoergoot verwyder al die spoelmiddel vanaf die houeropening, en dubbele lugmesse droog die klepkoppie onmiddellik daarna af om mikrobiese groei of roes te voorkom.

3. Hoe verseker die slegte-blik-verwerper dat geen defektiewe blikke deurglip nie? +

Elke houer beset ’n gesporeerde posisie in die servo-sterwiel-indeksregister. Indien enige van die 3 toetskoppe ’n waarde buite die vooraf ingestelde hoë-/lae-drukdrempels opspoor (bv. <0,45 MPa of >0,65 MPa), word daardie spesifieke sak in die PLC gemerk. Terwyl dit die uitvoer-sterwiel verbybeweeg, keer ’n toegewyde pneumatoriese omkeerder daardie houer met 100% posisionele akkuraatheid na ’n aflyn-versamelblik toe.

4. Hoe lank duur ’n formaatwisseling wanneer blikhoogtes en -deursnitte gewissel word? +

Blikhoogteaanpassing (van 90 mm tot 260 mm+) word deur ’n ergonomiese boonste handwieël met meganiese skaalindikators behandel binne minder as 3 minute. Vir die verandering van blikdeursnitte (bv. van Ø45 mm na Ø52 mm of Ø65 mm) laat vinnig-verwyderbare sterwiele en riglyne ’n volledige gereedskaplose vervanging in ongeveer 15 minute toe.

5. Neem die masjien historiese interne druktoetsdata vir gehalteoudits vas? +

Ja. Die aanraakskerm-HMI beskik oor ’n toegewyde "Geskiedenisrekords" (HistData)-datasisitem wat toetsingstye, kopnommers (A/B/C), gemeet drukwaardes en slaag-/afkeur-tellings log. Dit verskaf gehaltebestuurders met partyspoorbaarheid om farmaseutiese en ISO/GMP-nakomingstandaarde te bevredig.

6. Kan hierdie masjien in ’n bestaande derdeparty-BOV-lyn geïntegreer word? +

Ja. Die masjien sluit standaard hoogteverstelbare vervoerband-aansluitingsklampe en onafhanklike ontplofbare dryfwerke in. Dit sinkroniseer naadloos tussen stroomopwaartse vloeistofvulmasjiene en stroomafwaartse knoppie-/propstasies deur eenvoudige lyn-onderskakelaarsensors te gebruik. U kan ook ons voor-versending FAT-lys bekyk om te leer hoe ons integrasie voor versending valideer.