Máquina Automática de Teste de Pressão e Limpeza de Válvulas BOV

Sistema automático de controle de qualidade BOV em linha, integrando três cabeçotes de ensaio de pressão e três cabeçotes de limpeza de válvulas. Projetado para instalação após o enchimento líquido, a fim de verificar a pressão interna, remover resíduos das válvulas e apoiar uma produção estável a jusante.

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Especificações principais

● Saída: 40–60 latas/min (2.400–3.600 latas/hora)
● Configuração: três cabeçotes de ensaio de pressão + três cabeçotes de limpeza de válvulas
● Faixa de ensaio: 0–1,6 MPa
● Precisão do ensaio: ±0,02 MPa
● Tamanho da Válvula: 1 polegada (25,4 mm)
● Processo de Limpeza: Enxágue com líquido seguido de secagem com ar comprimido
● Construção: Estrutura em SUS304 com peças em contato com fluidos em SUS316L para aplicações sanitárias

Brand:

AILE

Spu:

AL-BOV-CNY

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Vídeo de demonstração de teste e limpeza da máquina
Sequência online de teste e limpeza
Especificações Técnicas
Perguntas frequentes (controle técnico e de qualidade)

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DESCRIÇÃO

Teste automático de pressão interna e limpeza de válvula BOV em monobloco

Controle de qualidade de embalagem com barreira crítica: Projetado para instalação online contínua diretamente após o enchimento líquido em linhas Automáticas de Enchimento de BOV . Fornece uma vazão contínua verificada de 40–60 latas/min (2.400–3.600 latas/hora) . Construído com padrões de contato para alimentos e produtos farmacêuticos utilizando SUS304 e SUS316L sanitário condutos.

Na embalagem Bag-on-Valve (BOV), a pressão de equilíbrio do recipiente determina o padrão de pulverização, a taxa de esvaziamento e a vida útil segura. Esta unidade em monobloco realiza 100% de teste online de pressão interna em 3 recipientes simultaneamente. Um sensor analógico-digital registra os valores de equilíbrio diretamente através do haste da válvula; qualquer lata com pressão insuficiente ou excessiva é marcada na memória do CLP e empurrada automaticamente para um compartimento de rejeição. Saiba mais sobre as etapas do processo em nosso guia: O que é a tecnologia Bag-on-Valve? .

Imediatamente após a inspeção, 3 cabeças de limpeza dedicadas aplicam enxágue com álcool ou água desionizada para remover resíduos líquidos do núcleo da válvula e do recesso do copo, seguido de secagem com ar de alta pressão para evitar entupimento do bico e crescimento microbiano.

Vídeo de demonstração de teste e limpeza da máquina

Sequência online de teste e limpeza

1. Alimentação na esteira transportadora → 2. Indexação por roda estrela servocontrolada → 3. Detecção de pressão com 3 cabeças → 4. Enxágue com solvente/álcool com 3 cabeças → 5. Secagem por jato de ar (air-knife) → 6. Rejeição automática de latas defeituosas → 7. Saída para vedação (capping)

Especificações Técnicas

Produtividade	40–60 latas/min (2.400–3.600 latas/hora)
Configuração de Cabeça	3 cabeças de teste de pressão + 3 cabeças de limpeza de válvulas + sopradores de ar
Faixa de teste de pressão	0 – 1,6 MPa (limites de alarme alto/baixo configurados digitalmente)
Precisão de medição	±0,02 MPa (conversão digital-analógica)
Diâmetro do recipiente aplicável	ø35 mm – Ø66 mm
Altura do recipiente aplicável	90 mm – 260 mm (ajustável até 360 mm)
Válvula aplicável	sistemas convencionais Bag-on-Valve de 1 polegada (25,4 mm)
Pressão de ar operacional	0,6 – 0,8 MPa (o suprimento de ar deve ser seco e filtrado)
Arquitetura de Controle	CLP e tela sensível ao toque colorida com acionamento servo planetário de precisão
Tensão de operação	220 V / 380 V; 50/60 Hz
Dimensões	1040 × 1050 × 2035 mm

Avaliando configurações completas de embalagem chave-na-mão? Compare os equipamentos em nosso Guia de Seleção de Equipamentos de Envase BOV .

Perguntas frequentes (controle técnico e de qualidade)

1. Como a máquina mede a pressão interna sem pulverizar acidentalmente o produto? +

A cabeça de ensaio utiliza um cilindro pneumático de microcurso com uma câmara de medição selada. Aplica uma pressão vertical calculada, suficiente apenas para comprimir o núcleo da válvula em 0,5–1,0 mm, permitindo a comunicação com o espaço livre interno do propelente sem descarregar fluido do saco interno selado. A leitura é estabilizada e digitalizada em milissegundos antes de a cabeça recuar suavemente.

2. Quais agentes de limpeza são compatíveis com a unidade de lavagem de válvulas? +

O sistema suporta etanol farmacêutico (álcool), água purificada desionizada ou soluções sanitizantes leves. Os trajetos de fluido são construídos em aço inoxidável certificado SUS316L. Um canal de drenagem integrado remove todo o líquido de enxágue da abertura do recipiente, e duas lâminas de ar secam imediatamente a tampa da válvula para evitar crescimento microbiano ou corrosão.

3. Como o dispositivo de rejeição de latas defeituosas garante que nenhuma lata defeituosa passe despercebida? +

Cada recipiente ocupa uma posição rastreada no registrador de indexação do carrossel servo. Se qualquer uma das 3 cabeças de teste detectar um valor fora dos limiares predefinidos de pressão alta/baixa (por exemplo, <0,45 MPa ou >0,65 MPa), esse compartimento específico é marcado na CLP. Ao passar pelo carrossel de saída, um inversor pneumático dedicado desvia esse recipiente para um recipiente de coleta offline com precisão posicional de 100%.

4. Quanto tempo leva a troca de formato ao alternar entre alturas e diâmetros de latas? +

O ajuste da altura da lata (de 90 mm até 260 mm ou mais) é feito por meio de um volante superior ergonômico com indicadores mecânicos de escala em menos de 3 minutos. Para alterar o diâmetro da lata (por exemplo, de Ø45 mm para Ø52 mm ou Ø65 mm), carrosséis de liberação rápida e trilhos-guia permitem substituição completa sem ferramentas em aproximadamente 15 minutos.

5. A máquina registra dados históricos de testes de pressão interna para auditoria de qualidade? +

Sim. A IHM de toque possui um banco de dados dedicado "Registros Históricos" (HistData) que registra os horários dos testes, os números dos cabeçotes (A/B/C), os valores de pressão medidos e as contagens de aprovações/rejeições. Isso fornece aos gestores de qualidade rastreabilidade por lote para atender aos padrões de conformidade farmacêutica e ISO/GMP.

6. Esta máquina pode ser integrada a uma linha BOV de terceiros já existente? +

Sim. A máquina inclui suportes padrão de conexão com transportadores ajustáveis em altura e acionamentos à prova de explosão independentes. Ela sincroniza-se perfeitamente entre enchimento líquido a montante e estações de botão/tampagem a jusante, utilizando sensores simples de intertravamento de linha. Você também pode consultar nosso lista de verificação FAT pré-envio para saber como validamos a integração antes do envio.