Αυτόματη μηχανή δοκιμής πίεσης BOV και καθαρισμού βαλβίδων

Αυτόματο ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου ποιότητας BOV που συνδυάζει τρεις κεφαλές δοκιμής πίεσης και τρεις κεφαλές καθαρισμού βαλβίδων. Σχεδιασμένο για εγκατάσταση μετά την πλήρωση με υγρό, προκειμένου να επαληθεύσει την εσωτερική πίεση, να αφαιρέσει κατάλοιπα από τις βαλβίδες και να υποστηρίξει σταθερή παραγωγή στον επόμενο σταθμό.

━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

Βασικές προδιαγραφές

● Εξόδου: 40–60 δοχεία/λεπτό (2.400–3.600 δοχεία/ώρα)
● Διαμόρφωση: 3 κεφαλές δοκιμής πίεσης + 3 κεφαλές καθαρισμού βαλβίδων
● Εύρος δοκιμής: 0–1,6 MPa
● Ακρίβεια δοκιμής: ±0,02 MPa
● Μέγεθος βαλβίδας: 1 ίντσα (25,4 mm)
● Διαδικασία Καθαρισμού: Πλύση με υγρό ακολουθούμενη από στέγνωμα με συμπιεσμένο αέρα
● Κατασκευή: Πλαίσιο SUS304 με υγιεινά εξαρτήματα επαφής με υγρά από SUS316L

Brand:

AILE

Spu:

AL-BOV-CNY

Επικοινωνήστε μαζί μας

ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ
Βίντεο επίδειξης δοκιμής και καθαρισμού μηχανήματος
Διαδικασία δοκιμής και καθαρισμού σε πραγματικό χρόνο
Τεχνικές προδιαγραφές
Συχνές Ερωτήσεις (Τεχνικές & Έλεγχος Ποιότητας)

+86-152 5252 7882

[email protected]

ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ

Αυτόματος μονόβλοκος εξοπλισμός δοκιμής εσωτερικής πίεσης και καθαρισμού βαλβίδων BOV

Έλεγχος ποιότητας κρίσιμης προστατευτικής συσκευασίας: Σχεδιασμένος για συνεχή εγκατάσταση σε πραγματικό χρόνο αμέσως μετά την υγρή γέμιση σε γραμμές Αυτόματης Γεμίσματος BOV . Παρέχει επαληθευμένη συνεχή ροή παραγωγής 40–60 δοχεία/λεπτό (2.400–3.600 δοχεία/ώρα) . Κατασκευάστηκε σύμφωνα με τα πρότυπα επαφής με τρόφιμα και φαρμακευτικά προϊόντα χρησιμοποιώντας Ανοξείδωτο χάλυβα SUS304 και υγιεινό ανοξείδωτο χάλυβα SUS316L αγωγούς.

Στη συσκευασία Bag-on-Valve (BOV), η ισορροπητική πίεση του δοχείου καθορίζει το μοτίβο ψεκασμού, τον ρυθμό εκκένωσης και την ασφαλή διάρκεια ζωής. Αυτή η μονόβλοκη μονάδα εκτελεί 100% δοκιμή εσωτερικής πίεσης σε πραγματικό χρόνο σε 3 δοχεία ταυτόχρονα. Ένας αισθητήρας αναλογικού-ψηφιακού μετασχηματισμού καταγράφει απευθείας τις τιμές ισορροπίας μέσω του στελέχους της βαλβίδας· κάθε δοχείο με χαμηλή ή υψηλή πίεση σημειώνεται στη μνήμη του PLC και απομακρύνεται αυτόματα σε δοχείο απόρριψης. Μάθετε περισσότερα για τα στάδια της διαδικασίας στον οδηγό μας: Τι είναι η τεχνολογία Bag-on-Valve; .

Αμέσως μετά την επιθεώρηση, 3 αφιερωμένες κεφαλές καθαρισμού παρέχουν πλύσιμο με αλκοόλ ή αποιονισμένο νερό για την απομάκρυνση υγρών υπολειμμάτων από τον πυρήνα βαλβίδας και την εσοχή του δοχείου, ακολουθούμενο από στεγνωτήρα με υψηλής πίεσης αέρα για να αποτραπεί η φραξίματος της ακροφυσίου και η ανάπτυξη μικροοργανισμών.

Βίντεο επίδειξης δοκιμής και καθαρισμού μηχανήματος

Διαδικασία δοκιμής και καθαρισμού σε πραγματικό χρόνο

1. Εισαγωγή μέσω ταινίας μεταφοράς → 2. Αυτόματη ευθυγράμμιση με σερβο-αστερίσκο → 3. Αισθητήρες πίεσης με 3 κεφαλές → 4. Πλύσιμο με διαλυτικό/αλκοόλ με 3 κεφαλές → 5. Στεγνωτήρας με αέρα (air-knife) → 6. Αυτόματη απόρριψη ελαττωματικών δοχείων → 7. Έξοδος προς κάλυψη (capping)

Τεχνικές προδιαγραφές

Παραγωγικότητα	40–60 δοχεία/λεπτό (2.400–3.600 δοχεία/ώρα)
Διάταξη Κεφαλής	3 κεφαλές δοκιμής πίεσης + 3 κεφαλές καθαρισμού βαλβίδας + αεροθυρίδες
Εύρος δοκιμής πίεσης	0 – 1,6 MPa (Κατώφλια συναγερμού υψηλής/χαμηλής πίεσης ρυθμιζόμενα ψηφιακά)
Ακρίβεια Μέτρησης	±0,02 MPa (Ψηφιακή μετατροπή αναλογικού σήματος)
Διαθέσιμη διάμετρος δοχείου	ø35 mm – Ø66 mm
Διαθέσιμο ύψος δοχείου	90 mm – 260 mm (Ρυθμιζόμενο έως 360 mm)
Εφαρμόσιμη βαλβίδα	Συμβατικά συστήματα Bag-on-Valve με διάμετρο 1 ίντσα (25,4 mm)
Πίεση λειτουργίας αέρα	0,6 – 0,8 MPa (Η παροχή αέρα πρέπει να είναι στεγνή και φιλτραρισμένη)
Αρχιτεκτονική ελέγχου	PLC και χρωματιστή οθόνη αφής με ακριβή πλανητικό σερβοκινητήρα
Δραστηριακή τάση	220 V / 380 V· 50 / 60 Hz
Διαστάσεις	1040 × 1050 × 2035 mm

Εξετάζετε ολοκληρωμένες λύσεις συσκευασίας «κλειδί-στο-χέρι»; Συγκρίνετε τον εξοπλισμό στην ιστοσελίδα μας Οδηγό επιλογής εξοπλισμού γεμίσματος BOV .

Συχνές Ερωτήσεις (Τεχνικές & Έλεγχος Ποιότητας)

1. Πώς μετρά η μηχανή την εσωτερική πίεση χωρίς να εκτοξεύει κατά λάθος το προϊόν; +

Η κεφαλή δοκιμής χρησιμοποιεί πνευματικό κύλινδρο μικρής μετατόπισης με ερμητικά κλειστή θάλαμο μέτρησης. Ασκεί υπολογισμένη κατακόρυφη πίεση ακριβώς επαρκή για να πιέσει τον πυρήνα της βαλβίδας κατά 0,5–1,0 mm, ώστε να δημιουργηθεί επικοινωνία με τον εσωτερικό χώρο του προωθητικού αερίου χωρίς να εκκενωθεί υγρό από την ερμητικά κλειστή εσωτερική σακούλα. Η ένδειξη σταθεροποιείται και ψηφιοποιείται σε χιλιοστά του δευτερολέπτου προτού η κεφαλή ανασύρεται ομαλά.

2. Ποιοι πλύσιμοι παράγοντες είναι συμβατοί με τη μονάδα πλύσιματος βαλβίδων; +

Το σύστημα υποστηρίζει φαρμακευτικής ποιότητας αιθανόλη (αλκοόλ), αποιονισμένο καθαρό νερό ή ήπιες λύσεις απολύμανσης. Οι διαδρομές ροής υγρού κατασκευάζονται από πιστοποιημένο ανοξείδωτο χάλυβα SUS316L. Ένα ενσωματωμένο αγωγό αποστράγγισης απομακρύνει όλο το υγρό πλύσιμο από το άνοιγμα του δοχείου, ενώ δύο αέρινες μαχαίρες φυσούν αμέσως μετά το ποτήρι της βαλβίδας για να το στεγνώσουν, προκειμένου να αποτραπεί η μικροβιακή ανάπτυξη ή η σκουριά.

3. Πώς εξασφαλίζει ο απορριπτικός μηχανισμός κακοποιημένων δοχείων ότι κανένα ελαττωματικό δοχείο δεν θα περάσει; +

Κάθε δοχείο καταλαμβάνει μια ελεγχόμενη θέση στον ευρεσιτεχνικό τροχό με σερβοκινητήρα. Εάν οποιαδήποτε από τις 3 κεφαλές δοκιμής ανιχνεύσει τιμή εκτός των προκαθορισμένων ορίων υψηλής/χαμηλής πίεσης (π.χ. <0,45 MPa ή >0,65 MPa), η συγκεκριμένη θέση σημειώνεται στον PLC. Καθώς περνά από τον τροχό εξόδου, ένας ειδικός πνευματικός μηχανισμός αναστροφής αποκλίνει το δοχείο σε ένα απομονωμένο δοχείο συλλογής με ακρίβεια 100% στη θέση.

4. Πόσο χρόνο απαιτεί η αλλαγή μορφής κατά την αλλαγή ύψους και διαμέτρου των δοχείων; +

Η ρύθμιση του ύψους των δοχείων (από 90 mm έως 260 mm+) γίνεται μέσω εργονομικού χειροκίνητου τροχού στο πάνω μέρος, με μηχανικούς δείκτες κλίμακας, σε χρόνο λιγότερο των 3 λεπτών. Για την αλλαγή της διαμέτρου των δοχείων (π.χ. από Ø45 mm σε Ø52 mm ή Ø65 mm), οι γρήγορα αποσυναρμολογούμενοι τροχοί και οι οδηγοί ράβδοι επιτρέπουν την πλήρη αντικατάσταση χωρίς εργαλεία σε περίπου 15 λεπτά.

5. Καταγράφει η μηχανή ιστορικά δεδομένα εσωτερικής πίεσης για την επιθεώρηση ποιότητας; +

Ναι. Το οθόνη αφής HMI διαθέτει μια αφιερωμένη βάση δεδομένων «Ιστορικών Αρχείων» (HistData), η οποία καταγράφει τους χρόνους δοκιμής, τους αριθμούς κεφαλής (A/B/C), τις μετρηθείσες τιμές πίεσης και τα αποτελέσματα επιτυχίας/αποτυχίας. Αυτό παρέχει στους διευθυντές ποιότητας επαλήθευση της παρτίδας για την εκπλήρωση των προτύπων φαρμακευτικής ποιότητας και ISO/GMP.

6. Μπορεί αυτή η μηχανή να ενσωματωθεί σε μια υπάρχουσα γραμμή BOV τρίτων κατασκευαστών; +

Ναι. Η μηχανή περιλαμβάνει τυποποιημένες βάσεις σύνδεσης με ρυθμιζόμενο ύψος για ταινίες μεταφοράς και ανεξάρτητους εκρηκτικού τύπου κινητήρες. Συγχρονίζεται απρόσκοπτα μεταξύ των προηγούμενων μηχανών γεμίσματος υγρών και των επόμενων σταθμών κλεισίματος/καπακώματος με τη χρήση απλών αισθητήρων διασύνδεσης γραμμής. Μπορείτε επίσης να δείτε το έλεγχο FAT πριν από την αποστολή για να μάθετε πώς επαληθεύουμε την ενσωμάτωση πριν από την αποστολή.