Машина за пуњење аерозола распршивачке боје и производња: процес, опрема и избор

Производња аерозола за прскање боје захтева више од стандардног испуњавања течности. Поред пуњења боје, крепирања вентила и пуњења горива, многи производи за пиролетанти са спрејем захтевају топку за мешање унутар конзервера тако да се формулација може поново помешати пре употребе.

Уредба за пуњење стога мора бити конфигурисана око формуле боје, спецификација конзерва и вентила, запремине пуњења, горива, потребне снаге и било каквих додатних процеса као што је аутоматско храњење миксером. У зависности од производних захтјева, произвођачи могу користити полуавтоматску опрему, стандардну аутоматску линију за пуњење аерозола или брз производни систем.

Глава 1: Како се пљачкање пигменте испуњава аерозолом?

За разлику од спреја за личну негу или за кућне потребе, производња спреј фарбе подразумева руковање густим пигментима, носиоцима растворитеља и компонентама за тешко мешање. Цикл производње инжењерске пиролошке боје следи одређену механичку секвенцу:

1. Храњење конзерва и чишћење ваздуха: Конзерве за аерозол од калунарске или алуминијумске плоче се стављају на конвејер и чисте јонизованим ваздухом како би се уклонила унутрашња прашина.
2. Миксерска топчана исхрана: Пре пуног испуњавања течности, стаклене биљке или челичне топке за мешање бацају се у празан контејнер за аерозол.
3. Дозирање течности боје: Високопрецизни пистолни пуњачи дозирају тачан обим формуле у контејнер без прскања кутије.
4. Уређивање вентила: у уста кутије се стављају 1 инчни аерозолски вентили са продуженим цијевицама за потапање.
5. Кримповање вентила: Механичке главе за заплетвање колена чврсто запечаћују капу клапана на отварање контејнера.
6. Заплата горива: Сливано угљоводоводна горива (као што су ЛПГ или ДМЕ) се мере у запечаћену конзерву под високим хидрауличким притиском.
7. Испитивање пропуста у воденој купати и проверка тежећи: Конзерве под притиском потопују у топлу воду да би се откриле микро-уцеке, а затим провери тежина.
8. Уклађење актуатора и капа: Уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно.

Поглавље 2: Зашто се за прскање боје захтева специјална опрема за пуњење

Стандардни машини за пуњење течности дизајнирани за танке магле или формуле на бази воде често се боре са пирожним бојама. Инжењерство поуздане линије за испуњење аерозола за прскање боје захтева решавање неколико специфичних физичких изазова:

• Пигментно осађивање и реологија: Концентрати боје садрже тешке металске пигменте и синтетичке смоле које се брзо оседавају током складиштења, што захтева мешање лоптица и континуирану циркулацију течности у резервоарима за задржавање.
• Литечност растворитеља: Разређивачи као што су ацетон, толуол и ксилен лако се испаравају и захтевају пролазе течности запечаћене паром, млазнице за спречавање капи и механичке покретаче који се не могу експлодирати.
• Потреба за промјеном боје: Многи запошљавачи производју десетине боја по смене. Опрема мора бити опремљена санитарним SUS304/SUS316 цилиндрима за брзо ослобађање за минимизацију потрошње растворитеља за чишћење и времена простора.
• Компатибилност горива: Типови горива и однос притиска морају бити пажљиво одабрани како би се постигла оптимална атомизација боје без затклавања млазница.

Поглавље 3: Мешање топлове за испрскање аерозола боје

Опредељујућа карактеристика аерозола за спреј фарбе је чути врескање унутар конзерве. Током складиштења, густи пигменти и везачи се одвајају од основе растворитеља. Мешачка кугла (обично направљена од стакла или угљенског челика) омогућава потрошачу да темељно помеша боју пре прскања.

У производњи великих количина, ручно бацивање лоптица у сваки контејнер доводи до вузличних ушијева, контаминације страним материјалима и ризика од недостатка лоптица. Укључујући автоматска стаклена кугла за хранилиште обезбеђује поуздани производњи ток:

• Поредак распоређивања: У контејнер треба ставити топке за мешање пре пулње боје како би се спречила прскавина течности на конзервирани швак и закрцавање.
• Инспекција за несталу лопту: На напредним станицама за хранење се користе фотоелектрични сензори или прецизне ћелије за тежење таре како би се проверило да ли свака посуда добија своју одређену лопту пре него што уђе у заливач боје.
• Флексибилност компонента: Вибраторски сортери посуда могу бити прилагођени за стаклене биљке (обично 6мм12мм) или металне лоптице у зависности од хемије боје и разматрања корозије.

Поглавље 4: Дозирање растворитељске боје и промена боје

Прецизно пуњење течности спречава цурење вентила и жалобе на дефекте прскања. АИЛЕ-ови волуметрични пистонови пунилачи су дизајнирани посебно за боје на бази растворача и индустријске емаље:

• Уколико је потребно, може се користити и за решење проблема. Тешке цилиндре за мерење пружају тачност пуњења у оквиру ± 1%, спречавајући препуњење и скупи отпад формулације.
• Механичке зоне које се не могу експлодирати: Зона за пуњење течности користи потпуно пнеуматичне системе за контролу и пнеуматичку логику изолацију искра за сигурно функционисање око леталих дима растворитеља.
• Брза промена боје: Модуларни колектори течности и демонтажа без алата омогућавају оператерима да преливају линије и мењају боје са минималном потрошњом растворитеља.

Поглавље 5: Кримпинг клапана и пуњење горива

Фаза притиска је од кључне важности за безбедност потрошача и дугорочну перформансу полице. Аеросол за прскање боје захтева прецизне механичке димензије и стабилно мерење горива.

Након постављења вентила, механички ширећи колачи закрцавају купац од 1 инч на уста конзерве. Конзистентан дијаметар и дубина закрпања помажу да се одржи интегритет притиска у температурним варијацијама. Затим се у контејнер ставља умерени течни горивни гас:

• За производњу у серији и пилотне радионице, истражите наше самосталне полаавтоматска машина за пуњење гаса за пропелантно аерозолско гориво .
• За упутства за формулирање за ЛПГ, ДМЕ и компресиране гасове, прочитајте наше техничко поређење на ЛПГ против ДМЕ против Н2 против ЦО2 аерозолских горива .

Поглавље 6: Полаавтоматске и аутоматске конфигурације опреме

Прави ниво аутоматизације зависи од величине партије, броја варијација боје боје и дневних производних циљева:

Да би детаљно проценили конфигурације опреме, прегледајте наше полуавтоматска машина за пуњење аерозола , истражите стандардна линија за пуњење аерозола , или прегледати наш комплетан спектар линије за пуњење аерозола .

Поглавље 7: Примери пројекта и инжењерско искуство

АИЛЕ је дизајнирао и уложио у рад системе за паковање пилетом за произвођаче боје широм Европе, Јужне Америке, Блиског истока и Азијско-Пацифичке регије:

• Систем високог брзине производње (Австралија): Достављена су комплетна 120 CPM двострана аутоматска пруга за пирање боје опремљена аутоматским сортирачима стаклених лоптица, инлине-експлозивно дозирање боје и аутоматско откривање цурења водене купање за руковање континуираном националном дистрибуцијом
• Флексибилни линије са више боја (источна Европа и Турска): Конфигурисана стандардна 60 CPM индексирајући ротационе линије дизајниране са линијама течности за брзо одвајање и разменљивим алатима за пук, омогућавајући брзу промену између прајмера, емаље и лаке.

Поглавље 8: Које информације треба потврдити за избор машине

Пре него што изаберете модел машине или наручите прилагођени алат, потврдите димензије паковања и хемијске параметре како бисте осигурали тачан распоред. За свеобухватан водич за истрагу, погледајте наш водич о томе како изабрати аерозолску машину за пуњење и проверити параметре у нашем рекомендација за пуњење аерозола :

• Карактеристике боје: Тип основног растварача (акрилни, емаљ, синтетичка смола), вискозитет (ЦПС) и специфична тежина.
• Употреба топца за мешање: Материјал кугле (стекло или челик), пречник и количина по конзерви.
• Спецификације за аерозолске конзерве: Материјал (тене или алуминијума), дијаметар контејнера и укупна висина.
• Димензије вентила и актуатора: Стандардна 1 инча капија клапана, величина стабла и профил капе за прскање.
• Циљна продукција: Жељене конзерве по сату (CPH) за почетно лансирање у поређењу са планираном фазом-две проширења.
• Фреквенција преласка: Просечан број цветних СКУ-а обрађених по смени.

Глава 9: ПРЕДСЕДНИ ПРЕДСЕДНИ ПОДНИЦИ О ПРОДУЦИ АЕРОСОЛА ПРЕПРЕЈЕВАНИЦЕ

Зашто се топка за мешање баца пре пуњења течне боје?

Убацивање топке у празну суву посуду спречава да течна боја испрска. Плескана боја на криву контејнера може угрозити ваздушнотичност клапана.

Како се са пуњачима не заткљују боје високе вискозности?

Пистонови цилиндри за дозирање користе позитивну силу померања, пневматичне откидачке вентили и анти-стружничке млазнице. За тешке формулације, резервоари за рециркулацију буфера одржавају боју узбуђену како би се спречило седиментацију.

Може ли једна линија за прскање боје обрадити и 200 мл и 400 мл конзерве?

Да, ја сам. Користећи прилагодљиве конвејерске шине, модуларне звездоколе и цилиндре са пистонима који се могу прилагодити ударом, промена између уобичајених дијаметара и висина може се завршити за 30 до 45 минута.

Које су безбедносне конфигурације потребне за гасирање горива?

Станице за пуњење горива користе пнеуматичка управљања без електричних прекидача у опасној зони. Завршене кабине за гасирање су повезане са континуираним издувним каналима за принудни ваздух како би се уклониле одлазиле гасове угљудаводака.

Закључак

Избор одговарајуће опреме за испуњење аерозола за писне боје захтева машина која одговара вискозитету формуле, карактеристикама растворитеља, геометрији конзерве и захтевима за мешање. Било да почиње са флексибилном полуавтоматском поставком или пуштањем у рад високобрзе аутоматске производне линије, АИЛЕ пружа прилагођена инжењерска решења изграђена за поуздану радну операцију и безбедност на радном месту.