Uređaj za punjenje aerosolima farbom u spreju i proizvodna linija: Proces, oprema i odabir

Time : 2026-08-14

Proizvodnja aerosola za sprej boje zahtijeva više od standardne tekućine. Osim punjenja boje, krempiranja ventila i punjenja gorivom, mnogi proizvodi za sprej boje zahtijevaju kuglu za mešanje unutar limenke kako bi se formulacija mogla ponovno pomiješati prije uporabe.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 726/2009 Komisija je odlučila da se u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 726/2009 primjenjuje Uredba (EZ) br. U skladu s zahtjevima proizvodnje, proizvođači mogu koristiti poluautomatsku opremu, standardnu automatsku liniju punjenja aerosolom ili brzi proizvodni sustav.

Automated aerosol spray paint filling machine and production line operation

Poglavlje 1: Kako se punjuje aerosol s sprejem?

Za razliku od osobnih sredstava za brigu ili kućnih sprejeva, proizvodnja aerosola za sprej boje uključuje rukovanje gustima pigmentima, nositeljima rastvarača i teškim dijelovima za agitaciju. Proizvodnja boje za sprej u inženjerskom obliku slijedi poseban mehanički slijed:

  1. Hrana u konzervi i čišćenje zraka: U konveyoru se ubacuju konzerve od cinkovite ploče ili aluminijumskih aerosola i čiste ioniziranim zrakom kako bi se uklonila unutarnja prašina.
  2. Smanjenje količine: U slučaju da se ne primijenjuje primjena ovog standarda, test se provodi na temelju podataka iz članka 4. stavka 2.
  3. Doza za tekućinu boje: U slučaju da se ne primijenjuje primjena, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 3. stavkom 2.
  4. Svaka vrsta vozila u usta konzerve se ubacuju 1 inčni aerosolni ventili s produženim cijevi za spuštaju.
  5. Sljedeći postupci: U slučaju da se valj za otvaranje spremnika ne može koristiti, valj za otvaranje spremnika mora biti u stanju da se otvori.
  6. U slučaju da je to potrebno, potrebno je utvrditi: U slučaju da se u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju
  7. U slučaju da je to potrebno, potrebno je utvrditi: U slučaju da se ne primijenjuje, ispitni sustav može se koristiti za utvrđivanje vrijednosti.
  8. Uređaj za upravljanje brzinom U slučaju da se ne primjenjuje presjek, u slučaju da se ne primjenjuje presjek, to se može učiniti u skladu s člankom 6. stavkom 3.

Poglavlje 2: Zašto je za prskanje boje potrebna specijalizirana oprema za punjenje

Standardni strojevi za punjenje tekućinom namijenjeni tankim maglama ili formulacijama na bazi vode često imaju problema s sprejem boje. Izrada pouzdane linije za punjenje aerosola bojom za prskanje zahtijeva rješavanje nekoliko specifičnih fizičkih izazova:

  • U skladu s člankom 3. stavkom 2. Koncentrati boje sadrže teške metalne pigmente i sintetičke smole koje se brzo ostavljaju tijekom skladištenja, što zahtijeva mješavinu kugli i kontinuiranu cirkulaciju tekućine u spremnicima za držanje.
  • Uročnost rastvarača: Topili kao što su aceton, toluen i ksilen lako se isparavaju i zahtijevaju prolazne tečnosti zapečaćene parom, izbacivače za odlazak od kapljica i mehaničke pogone koji su otporni na eksplozije.
  • Zahtjevi za promjenu boje: Mnogi ugovarači proizvode desetine boja SKU po smjeni. Uređaji moraju imati higijenske spremnike za brzo oslobađanje SUS304/SUS316 kako bi se smanjila potrošnja rastvarača za čišćenje i vrijeme zastoja.
  • Spojljivost goriva: U slučaju da se ne primjenjuje propelent, u slučaju da se ne primjenjuje propelent, propelent se može upotrijebiti za proizvodnju goriva.

U skladu s člankom 3. stavkom 3.

Određujuća karakteristika aerosoli za sprej boje je zvučni škrikaj unutar limenke. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, primjenjuje se i druga metoda za utvrđivanje vrijednosti. Top za mešanje (obično od stakla ili ugljikovog čelika) omogućuje potrošaču da temeljito pomakne boju prije prskanja.

U proizvodnji velikih količina, ručno spuštajući kugle u svaku posudu uvodi u gužvu, stransko zagađenje i rizik od gubitka kugli. Uključujući automatski strojevi za hranjenje staklenim kuglicama osigurava pouzdan protok proizvodnje:

  • Sljedeće mjesto: U spremnik se moraju staviti kuglice za pomicanje prije za upotrebu u proizvodnji plastike,
  • Inspekcija za nestale loptice: Napredne stanice za hranjenje koriste fotoelektrične senzore ili visoko precizne ćelije za teženje tara kako bi provjerile da li svaki spremnik prima svoju određenu kuglu prije nego što uđe u punilo boje.
  • Svaka komponenta mora biti fleksibilna. Vibratorne sortere za zdjele mogu se prilagoditi za staklene zrne (obično 6 mm12 mm) ili metalne kuglice ovisno o kemiji boje i razmatranjima korozije.

Poglavlje 4: Doza boja rastvaračem i promjena boje

Precizno punjenje tekućinom sprečava curenje ventila i pritužbe na nedostatke u prskanju. AILE volumetrijski punjači za pištone konstruirani su posebno za boje na bazi rastvarača i industrijske emajile:

  • Svaka vrsta vozila mora biti opremljena s: S obzirom na to da je to vrlo teško, primjenjivo je da se u slučaju da se proizvod ne upotrebljava, to se može koristiti za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji.
  • U slučaju da je to potrebno, za svaki proizvod koji je pod uvjetom da je proizvedeno u skladu s ovom Uredbom, potrebno je utvrditi: U području punjenja tekućinom koriste se potpuno pneumatski sustavi kontrole i pneumatska logika izolirana od iskre kako bi se sigurno radila oko plamenih volatilnih rastvarača.
  • Brza promjena boje: Modularni varifolije za tekućinu i raskombalirati bez alata omogućuju operaterima da ispljuvaju linije i mijenjaju boje uz minimalnu potrošnju rastvarača.
Customized volumetric piston fillers for high viscosity spray paint

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

U slučaju da se proizvod ne koristi u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, to se može smatrati da je u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka. Aerosol za sprej boje zahtijeva precizne mehaničke dimenzije i stabilno mjerenje goriva.

Nakon što je ventil postavljen, mehanički šireći čepovi sputavaju 1 inčni kap za ventil na usta limenke. Prosečan prečnik i dubina krempiranja pomažu u održavanju integriteta tlaka u promjenama temperature. Zatim se u spremnik stavlja tečni plin za pogon:

Aerosol spray paint production line explosion proof gassing station

U skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za sve uređaje za upravljanje električnom energijom u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (a) ovog članka, za sve uređaje za upravljanje električnom energijom u skladu s člankom 6. stavkom

Pravi nivo automatizacije ovisi o veličini serije, broju varijacija boje boje i dnevnim proizvodnim ciljevima:

Konfiguracija opreme Tipični kapacitet AILE-a Osobine ključnih linija Preporučena primjena
Semi-automatska radna stanica 500700 CPH Modularne stanice; ručno hranjenje kuglicama i može se prenositi Smanjene serije, prilagođene boje, pilot radionice
Standardna rotacijska linija 2.4003.600 CPH Auto-kupljivač, dvoslojni punjač boje, auto-gasni krimer Brendovi u rastu, kontinuirana proizvodnja u srednjoj mjeri
Vrlo brza proizvodna linija 4.8007.200 CPH S druge strane, za proizvodnju električnih vozila, ne smiju se upotrebljavati električni uređaji za proizvodnju električnih vozila. U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Za detaljnu procjenu konfiguracija opreme, pregledajte naše poluautomatski punjenje aerosolnih boca , istražiti standardna linija za punjenje aerosola , ili provjerite naš kompletan asortiman linije za punjenje aerosola .

Poglavlje 7: Primjeri projekata i iskustvo iz inženjerstva

AILE je projektirao i naručio sustave za pakiranje sprej boje za proizvođače boja diljem Europe, Južne Amerike, Bliskog istoka i azijsko-pacifičke regije:

  • U skladu s člankom 6. stavkom 1. Isporučio je kompletne linije za prskanje boja s dvostrukim putem od 120 CPM opremljene automatskim sortirima staklenim kuglama, inline dozom boje otpornom na eksplozije i automatskim otkrivanjem curenja vode u kupku za kontinuiranu nacionalnu distribuciju.
  • Složene linije s više boja (istočna Europa i Turska): Konfigurator standardnih 60 CPM indeksirajućih rotacijskih linija dizajniranih s brzim odvojenim fluidnim linijama i razmjenjivim alatom za puk, omogućavajući brzu promjenu između primernih, emajlnih i laknih serija.

Poglavlje 8: Koje informacije treba potvrditi za izbor stroja

Prije nego što odaberete modele strojeva ili naručite uređaje na zamjenu, potvrđivanje dimenzija ambalaže i kemijskih parametara osigurava točan raspored. Za sveobuhvatni vodič za upit, pogledajte naše vodič o odabiru stroja za punjenje aerosola i provjeriti parametre u našoj popis provjera RFQ za strojeve za punjenje aerosola :

  • Karakteristike boje: U slučaju da se primjenjuje primjena ovog članka, primjenjuje se sljedeći kriterij:
  • U slučaju da je to potrebno, mora se upotrebljavati sljedeći sustav: U slučaju da se ne primjenjuje, ispitni postupak se provodi na temelju sljedećih uvjeta:
  • Specifikacije za konzerve za aerosol: Materijal (tkanina ili aluminijum), prečnik spremnika i ukupna visina.
  • Svaka vrsta vozila mora biti opremljena s: Standardna 1 inčna ventila čaša, veličina stabljika, i profil kap spray.
  • Ciljni izlaz: Željene limenke na sat (CPH) za početno lansiranje u odnosu na planirano proširenje druge faze.
  • Četvrtina promjena: U skladu s člankom 4. stavkom 1.

Članak 9. Često se javljaju pitanja o proizvodnji aerosola za sprej boje

Zašto se mešačka kugla baca prije popunjavanja tekućom bojom?

Ako se kugla za mešanje baci u prazan suhi spremnik, ne bi se mogla isprskati tekuća boja. Boja na oblac može ugroziti čvrstoću ventila.

Kako se s viskoznim bojama mogu nositi bez začepljenja?

U cilindrima za doziranje s pištom koriste se sila pozitivnog preseljenja, pneumatski ventili za odlazak i mlaznice protiv stringa. Za teške formulacije, rezervoari za recirkulaciju održavaju boju uznemirenu kako bi se spriječilo sedimentaciju.

Može li jedna linija za sprej farbu obraditi i 200 ml i 400 ml limenke?

-Da, to je dobro. Korištenjem prilagodljivih transportnih šina, modularnih starwheel puckova i koljučnih cilindara koji se mogu prilagoditi udarima, promjena između običnih promjera i visina limenki može se završiti u roku od 30 do 45 minuta.

U slučaju da se ne primjenjuje propelent, potrebno je osigurati da se ne pojačaju opasnosti.

U opasnoj zoni stanice za punjenje goriva koriste pneumatičke upravljače bez električnih prekidača. U slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, za potrebe primjene ovog članka, za proizvodnju goriva ili za proizvodnju goriva, potrebno je utvrditi razinu ugljikovodika.

Odluka Komisije

Za određivanje odgovarajuće opreme za punjenje aerosola bojom za prskanje potrebno je prilagoditi strojeve viskoznosti formulacije, osobinama rastvarača, geometriji limenke i zahtjevima za pomicanje. Bilo da počinje fleksibilnom poluautomatskom postavkom ili puštanjem u rad brze automatske proizvodne linije, AILE pruža prilagođena inženjerska rješenja izgrađena za pouzdan rad i sigurnost na radnom mjestu.

Spremni da konfigurirate svoju liniju za spray boje?

Kontaktirajte naše inženjerske stručnjake danas sa formulom boje, dimenzijama limenke, ciljnim CPH-om i specifikacijama objekta za detaljan tehnički prijedlog.

Zahtijevati citat za stroj

Naša tvrtka

Kontaktirajte nas
E-mail E-mail Whatsapp Whatsapp Wechat Wechat
Wechat
TOPTOP