Kako se punjaju aerosolni gašionici?

Proizvodnja aerosolnog gašivača u obliku prskalice ne znači samo stavljanje tečnosti u konzervu.

U slučaju da se proizvodnja ne provodi u skladu s ovom Uredbom, proizvođač mora upotrijebiti i upotrijebiti odgovarajuće metode za utvrđivanje vrijednosti.

U slučaju konvencionalnog proizvoda za gašenje požara u aerosolu osnovni proizvodni redoslijed može uključivati:

Priprema sirovine → Ispunjavanje tekućine → Postavljanje ventila → Sklonjenje ventila → Ispunjavanje plina ili goriva → Provjera curenja i proizvodnje → Postavljanje aktuatora → Postavljanje poklopca → Kodiranje → Pakovanje

Točan slijed nije univerzalan. To se može promijeniti ovisno o formulaciji, ventilu, gorivu ili komprimiranom plinu, načinu punjenja i da li proizvod koristi konvencionalni aerosolni paket ili Sistemi za otvaranje i otvaranje - Što? Stoga bi proizvođači trebali potvrditi stvarni dizajn proizvoda prije završetka proizvodnog procesa. U ovom vodiču objašnjava se što se događa u svakoj glavnoj fazi i koje parametre proizvoda treba uzeti u obzir.

1. Priprema sirovine

Proces počinje prije nego aerosoli stignu do stroja za punjenje. U slučaju da se proizvod ne može upotrijebiti za proizvodnju goriva, proizvođač mora upotrijebiti i proizvodne specifikacije za proizvodnju goriva. U zavisnosti od proizvoda, priprema može uključivati:

• mjerenje sirovina
• miješanje
• miješanje
• filtriranje
• privremeno skladištenje
• za proizvodnju proizvoda iz proizvoda iz poglavlja 4.

Ne treba pretpostavljati točnu formulaciju samo zato što je gotov proizvod stavljen na tržište kao aerosolni gašćivač požara ili prskalica za gašenje požara. U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Koje parametre utječu na ovu fazu?

Važni faktori uključuju sastav formulacije, viskoznost, sklonost pjeni, korozivnost, ponašanje useljavanja ili odvajanja, osjetljivost na kontaminaciju i potreban materijal za kontakt s proizvodom. Ova svojstva mogu utjecati na sustav pripreme i sljedeću fazu punjenja.

Zašto je to važno?

Neispravno kontrolirana priprema proizvoda može stvoriti probleme kasnije u proizvodnoj liniji. U slučaju da se ne provede ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s postupkom utvrđenim u Prilogu I. Stoga se faza pripreme proizvoda ne treba tretirati kao pojedinačna operacija, već kao dio proizvodnog procesa.

2. - Što? Ispunjenje tekućinom

U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2. Ovo je... razina za punjenje tekućinom - Što? U slučaju mnogih konvencionalnih aerosolskih proizvoda koncentrat proizvoda se pune u praznu konzervu prije nego što se ventil trajno zakrči. U slučaju da se upotrebljava u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, upotrebljava se metoda za izračun količine.

Koje parametre utječu na punjenje tekućinom?

U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za upotrebu u proizvodima za proizvodnju proizvoda, potrebno je utvrditi razinu i razinu uobičajenih vrijednosti. U slučaju da se primjenjuje drugačije formulacije, potrebno je utvrditi da se ne primjenjuje drugačije formulacije. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, proizvođač može upotrijebiti odgovarajuće metode za utvrđivanje parametara punjenja.

Zašto je to važno?

U slučaju da se proizvod ne ispuni pravilno, može doći do neprostojnog neto sadržaja, otpada proizvoda, prekomjerne pene, sporije proizvodnje, ostataka oko otvaranja limenke te poteškoća prilikom naknadnog postavljanja ili krempiranja ventila. U slučaju proizvođača koji koriste više zapremina punjenja, važno je i ponavljajuće prilagođavanje između SKU-ova.

3. Slijedi sljedeće: Sastavljanje ventila

Nakon što se popuni potrebna količina proizvoda, aerosolni ventil se postavlja na otvor konzerve. Valv je jedna od najvažnijih komponenti u gotovoj ambalaži jer povezuje unutarnji sustav pod tlakom s upravljačem koji se koristi za pražnjenje proizvoda. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, proizvođač mora upotrijebiti odgovarajuće metode za utvrđivanje vrijednosti.

Koje parametre utječu na postavljanje ventila?

U slučaju da se ne primjenjuje presjek, proizvođač mora potvrditi: specifikaciju ventila, dimenzije čaše ventila, stub ventila, tesak, otvaranje limenke, materijal limenke, kompatibilnost upravljača i potrebne karakteristike pražnjenja. U skladu s člankom 6. stavkom 1. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, proizvođač mora imati pravo na odobrenje za upotrebu u skladu s člankom 6. stavkom 2.

4. - Što? Sastavljanje ventila

Kada je ventil pravilno postavljen, mehanički se sputava na konzervu za aerosol. U slučaju da se valjci ne mogu koristiti za otvaranje, potrebno je da se u slučaju da se ne mogu koristiti za otvaranje, ne može se koristiti za otvaranje. To je kritična faza jer mora završeni paket održavati pritisak nakon punjenja plinom.

Koje parametre utječu na krčenje?

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji sadržavaju: U slučaju da se ne primjenjuje presjek, potrebno je da se u skladu s tim utvrdi i da se ne primjenjuje presjek. Ne smiju se kopirati iz drugog proizvoda samo zato što su oba proizvoda opremljena standardnim konzervama za aerosol.

- Pet. U slučaju da se ne primijenjuje, ispitna metoda može se upotrijebiti.

U slučaju da se ne primjenjuje presjek, u slučaju da se ne primjenjuje presjek, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 3. Uobičajen proces punjenja pod pritiskom može uvesti mjerenu količinu kompatibilnog goriva ili komprimiranog plina kroz aerosolni ventil. U slučaju da se proizvod ne ispušta, mora se izbaciti iz sustava.

Koje parametre utječu na punjenje plina?

The faza punjenja plinom u slučaju da se proizvod ne može upotrebljavati u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora se obaviti: U slučaju da se ne primjenjuje, to se može učiniti u skladu s člankom 6. stavkom 2. U svakom slučaju, ne bi trebalo odbačiti da se primjenjuje druga metoda za ispitivanje.

Zašto je to važno?

U skladu s člankom 3. stavkom 2. Neispravna konfiguracija može doprinijeti neprostojnom pritisku, nestabilnoj količini punjenja, curenju, lošem ponašanju ispuštanja i prekomjernim odbacivanjima proizvodnje. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvod se primjenjuje sljedeći postupak: Za projekte koji uključuju zapaljiva goriva ili druge opasne materijale, proizvodno okruženje i sustavi za podršku moraju biti projektirani u skladu s svojstvima materijala i primjenjivim lokalnim zahtjevima.

6. - Što? U skladu s člankom 4. stavkom 2.

Nakon što je spremnik za aerosol ispunjen i pod pritiskom, posebno je važno provjeriti proizvodnju. Svrha nije samo provjeriti da li limenka dobro izgleda. Proizvodnja proizvoda mora se provjeriti u skladu s specifikacijama proizvodnje.

• količina punjenja proizvoda
• konzistencija punjenja plinom
• stanje krčenja
• začepljenje ventila
• vidljiva oštećenja paketa
• izlučivanje i kondicioniranje spremnika
• kodiranje i postavljanje komponenti

U slučaju da se ne provodi ispitivanje, mora se provjeriti da je ispitivanje provedeno u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Sistem vodene kupke jedna je metoda koja se obično povezuje s proizvodnjom aerosola. U slučaju da se ne provede ispitivanje, proizvođač može provjeriti da je u skladu s postupkom utvrđenim u Prilogu I. U slučaju da se ne provodi ispitivanje, ispitni sustav mora biti u skladu s zahtjevima iz članka 4. stavka 1.

- Sedam. Sljedeći članak

U slučaju da se ne provede primjena ovog pravila, ispitni sustav mora biti u skladu s člankom 6. stavkom 2. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika, "izvod" znači proizvod koji se proizvodi u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog pravilnika. U slučaju spreja za gašenje požara, učinkovitost pražnjenja dio je ukupnog dizajna proizvoda.

Koje parametre utječu na postavljanje aktuatora?

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvod se primjenjuje sljedeći standard: Proizvođač punjača ne bi trebao samostalno utvrditi potrebnu učinkovitost gašenja požara. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, u slučaju da se ne primjenjuje presjek, to se može učiniti u skladu s člankom 6. stavkom 2.

8. - Što? Uloženost i 9. Kodiranje

U nekim proizvodima za gašenje požara iz aerozola nakon ugradnje upravljača koristi se zaštitni poklopac. Kap može pomoći zaštititi pokretač tijekom transporta, skladištenja, pakiranja kartona i normalnog rukovanja proizvodom. Dizajn poklopca značajno se razlikuje između proizvoda.

U slučaju da se proizvod ne može upotrijebiti za proizvodnju, proizvođač može upotrijebiti proizvodni sustav za proizvodnju koji se koristi za proizvodnju proizvoda.

- Deset. Završna pakiranje

Nakon što proizvod prođe potrebne proizvodne provjere, gotove limenke prelaze u fazu pakiranja. Ovisno o tvornici, to može uključivati vizualno provjeravanje, brojanje, pakiranje kartona, zapečaćivanje kutija, pripremu paleta i identifikaciju gotove robe. U tom trenutku proizvodni proces se mijenja od punjenja i sastavljanja paketa do logistike gotovog proizvoda.

Kako se BOV proces punjenja razlikuje?

Sprayovi za gašenje požara s vrećom na ventilu ne slijede isti redoslijed punjenja kao uobičajeni aerosolni paketi. U slučaju da se ne primjenjuje, to se može smatrati kao "nepotrebna" metoda.

Prazna boca → Položaj ventila BOV → Pritisak / krčenje → Ispunjavanje proizvoda kroz ventil u vreću → Inspekcija → Skupljenje → Pakiranje

Glavna strukturalna razlika je u tome što je proizvod smješten unutar fleksibilne vrećice, dok medij za podizanje pritiska ostaje izvan vrećice. Zbog ove arhitekture pakiranja, punjenje proizvoda obično se događa kroz ventil nakon što je sastav BOV instaliran. U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2.

Što mijenja proces punjenja aerosolnih gašivača?

Proizvodnja se može provesti na temelju postupka utvrđenog u Prilogu I.

Često postavljana pitanja