Спрей-боя құйылатын аэрозольдық машина мен өндірістік жолағы: процесстер, жабдықтар және таңдау

Спрей бояты аэрозольдық өндірісі стандартты сұйық толтыруға қарағанда көп нәрсені қажет етеді. Боят толтырудың қосымшасы ретінде клапанды сығу және қозғалтқыш газын толтыру қажет. Көптеген спрей боят өнімдерінде пайдаланудан бұрын құрамды қайта араластыру үшін банкада араластыру шары болуы керек.

Сондықтан толтыру жабдығы боят құрамына, банка мен клапанның сипаттамаларына, толтыру көлеміне, қозғалтқыш газына, қажетті өндіріс қуатына және автоматты түрде араластыру шарын беру сияқты қосымша процестерге сәйкес конфигурациялануы керек. Өндіріс талаптарына байланысты өндірушілер жартылай автоматты жабдықтарды, стандартты автоматты аэрозольдық толтыру сызығын немесе жоғары жылдамдықты өндіріс жүйесін қолдана алады.

1-тарау: Спрей бояты аэрозоль қалай толтырылады?

Жеке гигиена немесе тұрмыстық спрейлерден айырмашылығы неде? Спрей бояты аэрозольдық өндірісі тығыз пигменттерді, еріткіштік тасымалдаушыларды және қатты араластыру компоненттерін өңдеуді қажет етеді. Инженерлік спрей бояты өндіріс циклы нақты механикалық ретпен орындалады:

1. Банканың берілуі және ауаның сыртқа шығарылуы: Темір-мырыш немесе алюминий аэрозоль қалташалары конвейерге беріледі және ішкі тозаңды алып тастау үшін иондалған ауамен тазартылады.
2. Араластыру шарларын қою: Сұйықты толтырудан бұрын шыны немесе болат араластыру шарлары бос аэрозоль ыдысына салынады.
3. Бояу сұйығын дозалау: Жоғары дәлдікті поршенді толтырғыштар қалташаның орамына шашыраусыз, нақты формула көлемін ыдысқа дозалайды.
4. Вентильді орнату: ұзындығы 1 дюйм болатын аэрозоль вентильдері (ұзындығы көтерілген сорғы түтікшелерімен) қалташаның аузына енгізіледі.
5. Клапан бекітуі: Механикалық коллетті басқару басы вентильдің қапшығын ыдыстың ашылуына тығыз бекітеді.
6. Қозғалтқыш газын толтыру: Сұйылтылған көмірсутегі қозғалтқыш газдары (мысалы, LPG немесе DME) жоғары гидравликалық қысымда герметик қалташаға өлшенеді.
7. Суық банның ішінде суға батырып сынау және салмағын тексеру: Басымы бар банкалар микродақыларды анықтау үшін жылы су банның ішіне батырылады, одан кейін салмағын бақылау үшін жол бойындағы өлшеу жүргізіледі.
8. Активатор мен қаптаманы орналастыру: Шашыратқыш шүйелері мен қорғаныс қаптамалары автоматты түрде клапан стерженіне бекітіледі.

2-тарау: Неге бояу шашыратқыштарын толтыру үшін арнайы жабдық қажет?

Жұқа шашыратпалар немесе су негізіндегі құрамдар үшін құрастырылған стандартты сұйық толтырғыш машиналары жиі бояу шашыратқыштарымен жұмыс істей алмайды. Сенімді бояу шашыратқышы аэрозоль толтыру сызығын жобалау үшін бірнеше нақты физикалық қиындықтарды шешу қажет:

• Бояудың тұнбаға түсуі мен реологиясы: Бояу концентраттарында сақтау кезінде тез тұнбаға түсетін ауыр металдық пигменттер мен синтетикалық смолалар бар, сондықтан сақтау резервуарларында араластыру шарлары мен үздіксіз сұйық айналымы қажет.
• Еріткіштің булануы: Ацетон, толуол және ксилол сияқты еріткіштер тез буланады және буға төзімді сұйық өткелдері, тамшыламайтын тоқтату шүйелері мен жарылысқа төзімді механикалық жетектер қажет.
• Түс ауысуының талаптары: Көптеген келісімді толтырғыштар сағатына ондаған түсті SKU-ларды өндіреді. Жабдықта тазалық талаптарын қанағаттандыратын SUS304/SUS316 тез ажыратылатын дозалау цилиндрлері болуы керек, бұл тазалау еріткішінің жұмсалуын және тоқтату уақытын азайтады.
• Қозғалтқыш газымен сыйымдылығы: Сұрыпталған қозғалтқыш газының түрі мен қысым қатынасы сорғыштардың тығыздалуын болдырмастан, бояудың оптималды атомизациясын қамтамасыз ету үшін мұқият таңдалуы керек.

3-тарау: Спрей бояу аэрозольдары үшін араластыру шарын қоректендіру

Спрей бояу аэрозольдарының негізгі сипаттамасы — банкадағы естілетін құрықтау дыбысы. Сақтау кезінде тығыз пигменттер мен байланыстырғыштар еріткіш негізінен бөлінеді. Араластыру шары (жалпы қолданыстағы шыны немесе көміртегі болатынан жасалған) тұтынушыға бояуды шашу алдында толық араластыруға мүмкіндік береді.

Жоғары көлемді өндірісте әрбір ыдысқа шарларды қолмен салу өндірістің тежелуіне, сыртқы ластануға және шарлардың қойылмау қаупіне әкеледі. Осыған байланысты автоматты шыны шарларды беру құрылғысы сенімді өндіріс ағымын қамтамасыз етеді:

• Реттілік бойынша орналастыру: Араластыру шарлары ыдысқа орналастырылуы керек aldyn сұйықтың банканың жиегіне және иілуіне шашырауын болдырмау үшін бояу толтыру.
• Доптардың болмауын тексеру: Жоғары дәлдікті қоректендіру станциялары фотожарық сенсорларын немесе жоғары дәлдікті тарау-салмақ өлшеуіш элементтерін қолданады, сондықтан әрбір ыдыс бояу толтырғышқа кірмей тұрып белгіленген допты алады.
• Компоненттердің икемділігі: Тербелмелі құмыра сорттағыштары бояу химиясы мен коррозияға төзімділік ескерімімен шыны шариктерге (әдетте 6 мм–12 мм) немесе металдық доптарға бейімделеді.

4-тарау: Еріткішті бояу дозалауы және түс ауысуы

Дәл сұйық толтыру клапандардың сорылуын және шашырау ақауына байланысты шағымдарды болдырмайды. AILE көлемді поршенді толтырғыштар еріткішті бояулар мен өнеркәсіптік эмальдар үшін арнайы жасалған:

• Көлемдік дәлдік: Қатты жұмыс істейтін өлшеу цилиндрлері ±1% дәлдікпен толтыруды қамтамасыз етеді, ол артық толтыруды және қымбат тұратын құрамдың шығынын болдырмайды.
• Жанғыш-патлатқыш қауіпсіздікке қойылатын талаптарға сай механикалық аймақтар: Сұйық толтыру аймағында қауіпті еріткіш буларының маңында қауіпсіз жұмыс істеу үшін толығымен пневматикалық басқару жүйелері мен искра-изоляцияланған пневматикалық логика қолданылады.
• Тез түстерді ауыстыру: Модульді сұйықтық коллекторлары мен құралсыз бөлшектерді шашу мүмкіндігі операторларға желілерді жуып, еріткіштің минималды мөлшерін пайдаланып, түстерді ауыстыруға мүмкіндік береді.

5-тарау: Вентильді сығу және қысымды газбен толтыру

Қысымды көтеру кезеңі тұтынушының қауіпсіздігі мен ұзақ мерзімді сақтау сапасы үшін өте маңызды. Бояу аэрозолі үшін дәл механикалық сығу өлшемдері мен тұрақты қысымды газды дозалау қажет.

Вентиль орнатылғаннан кейін механикалық кеңейтілетін коллеттер 1 дюймдық вентильдің қабырғасын банканың аузына сығады. Сығу диаметрі мен тереңдігінің тұрақтылығы температураның өзгеруі кезінде қысымды сақтауға көмектеседі. Келесі қадам — сұйықтырылған қысымды газды ыдысқа дозалау:

• Сериялық өндіріс пен сынақ цехтары үшін бізге тән жеке орнатылатын жартылай автоматтандырылған аэрозольдық басқарушы газ толтырғыш машинасы .
• LPG, DME және қысымды газдар үшін формула бойынша нұсқаулық алу үшін біздің техникалық салыстыруымызды оқыңыз: LPG, DME, N2 және CO2 аэрозольді қысымды газдарын салыстыру .

6-тарау: Жартылай автоматты және автоматты жабдық конфигурациялары

Автоматтандырудың дұрыс деңгейі сіздің партия көлемдеріңізге, бояу түстерінің әртүрлілігіне және күндік өндіріс көрсеткіштеріңізге байланысты:

Жабдық конфигурацияларын тереңірек бағалау үшін біздің жартылай автоматты аэрозоль толтыру машинасы -і қараңыз стандарттық аэрозоль толтыру желісі -і зерттеңіз аэрозоль толтыру желілері .

7-тарау: Жоба мысалдары мен инженерлік тәжірибе

AILE Еуропа, Оңтүстік Америка, Орта Шығыс пен Азия-Тынық мұхит бойындағы бояу өндірушілер үшін бояу баллондарын айдау жүйелерін жобалаған және іске қосқан:

• Жоғары жылдамдықты өндіріс жүйелері (Австралия): Ұлттық деңгейде үздіксіз таратуға арналған, автоматтандырылған шыны шарларды сұрыптауыштары, ішкі жануға төзімді бояу дозалау құрылғылары және автоматтандырылған су баннындағы саңылауларды анықтау жүйелерімен жабдықталған, толық 120 ЦПМ екі бағытты автоматты бояу шашу сызықтарын жеткізілді.
• Көп түсті икемді сызықтар (Шығыс Еуропа мен Түркия): Пример, эмаль және лак партиялары арасында тез ауысуға мүмкіндік беретін, тез ажыратылатын сұйықтық желілері мен алмастырылатын пак құралдарымен жабдықталған, стандартты 60 ЦПМ индексациялық айналмалы сызықтар орнатылды.

8-тарау: Машина таңдау үшін қандай ақпаратты растау керек

Машина моделдерін таңдау немесе қосымша құралдарды тапсыру алдында өзіңіздің қойма өлшемдеріңіз бен химиялық параметрлеріңізді растау дәл жоспарлауға кепілдік береді. Толық сұраныс бағытнамасы үшін біздің аэрозоль толтырғыш машинасын таңдау әдістемесіне қараңыз және біздің аэрозоль толтырғыш машинасы үшін RFQ тексеру тізіміндегі :

• Бояу сипаттамалары: Негізгі еріткіш түрі (акрил, эмаль, синтетикалық смола), тұтқырлығы (CPS) және меншікті салмағы.
• Араластыру шарының талаптары: Шардың материалы (шыны немесе болат), диаметрі және әр банкадағы саны.
• Аэрозоль банкасының сипаттамасы: Материалы (қалайылық темір немесе алюминий), ыдыстың диаметрі және жалпы биіктігі.
• Вентиль мен актюатордың өлшемдері: Стандартты 1 дюймдық вентильдің қасықшасы, стерженьнің өлшемі және шашыратқыш қапшығының пішіні.
• Болжанатын шығыс: Бастапқы іске қосу кезіндегі сағатына қажетті банкалар саны (CPH) және жоспарланған екінші кезеңдегі кеңейту.
• Ауысу жиілігі: Бір сменада өңделетін орташа түс SKU саны.

9-тарау: Спрей боя аэрозольді өндіру туралы ЖИҚ

Сұйық бояу құюдан бұрын араластыру шарын неге түсіреді?

Араластыру шарын бос құрғақ ыдысқа түсіру сұйық бояудың сыртқа шашылуын болдырмаған. Ыдыстың жиегіне шашылған бояу клапанды сығу кезіндегі ауасыз тұтылуын бұзуы мүмкін.

Толтыру машиналары қалыңдығы жоғары бояуларды тығылып қалмай қалай өңдейді?

Поршеньді дозалау цилиндрлері оң бағыттағы ығысу күшін, пневматикалық өшіру клапандарын және жіпшелерді болдырмауға арналған форсункаларды қолданады. Ауыр құрамдар үшін циркуляцияланатын буфер резервуарлары бояуды қозғалыста ұстайды, сондықтан тұнба түзілмейді.

Бір спрей бояу жолы 200 мл және 400 мл банкаларды өңдей ала ма?

Иә. Реттелетін конвейер рельстерін, модульді жұлдызшалы дискілерді және жүрісі реттелетін поршеньді цилиндрлерді қолдану арқылы кеңінен қолданылатын банкалардың диаметрі мен биіктігі арасындағы ауысу 30–45 минут ішінде аяқталады.

Газдың қосылуы кезіндегі қауіпсіздік конфигурациялары қандай болуы керек?

Отын толтыру станцияларында қауіпті аймақта электрлік қосқыштарсыз пневматикалық басқару қолданылады. Жабық газ шығару бокстары жанғыш көмірсутегі буларын жою үшін үздіксіз күшті ауа сорғылау желісіне қосылады.

Қорытынды

Спрей бояу аэрозольды толтыру жабдығын таңдау үшін машина мен формула тұтқырлығы, еріткіш сипаттамалары, банканың геометриясы және араластыру талаптары сәйкес келуі керек. Сіз жартылай автоматты икемді орнатумен бастасаңыз да немесе жоғары жылдамдықты автоматты өндіріс сызығын іске қоссаңыз да, AILE сенімді жұмыс істеуге және еңбек орнының қауіпсіздігіне негізделген дәлме-дәл инженерлік шешімдер ұсынады.