Linea completamente automatica per il riempimento di aerosol BOV per produzione continua — integra la gassatura e la crimpatura a due teste con il riempimento liquido attraverso la valvola a sei teste. Il sistema completo comprende l'alimentazione automatica delle lattine, il test di pressione, la verifica del peso, l'alimentazione degli attuatori, l'alimentazione dei tappi, la codifica e l'imballaggio.
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Specifiche Chiave
● Produzione: 50–60 lattine/min (3.000–3.600 lattine/ora)
● Dimensione valvola: 1 pollice (25,4 mm)
● Configurazione linea: Alimentatore lattine, macchina per gassatura e crimpatura BOV, riempitrice liquida a nove teste, tester di pressione, controllo peso, alimentatore attuatori, alimentatore tappi, codificatore e tavolo per imballaggio
● Applicazioni: Nebulizzatori per il viso, spray solari, spray per la cura delle ferite, spray per oli commestibili e altri prodotti BOV
La linea automatica AILE Bag-on-Valve (BOV) rappresenta la moderna tecnologia di imballaggio a barriera. A differenza delle nostre linea Standard di Riempimento Aerosol progettate per propellenti convenzionali, la tecnologia BOV separa il prodotto liquido in una busta laminata multistrato, mentre aria compressa pulita o azoto (N2) circonda la busta all’interno della lattina. Scopri di più su La tecnologia Bag-on-Valve e sul processo di riempimento BOV .
La sequenza integrata sincronizza l’alimentazione delle lattine vuote, la carica del propellente sotto il coperchio con due testine e la sigillatura a crimpatura, la dosatura positiva attraverso la valvola con sei testine, l’ispezione della pressione del contenitore in linea, la verifica del peso, il posizionamento del pulsante spray, la chiusura con tappo esterno e l’etichettatura automatica con fascette termoretraibili completata da un tunnel a vapore.
L’intera linea di produzione lineare in linea occupa un’impronta complessiva di 20,75 metri, integrando riempimento, test e intero confezionamento a valle:
Tavola girevole automatizzata per l’accumulo, che garantisce un ordinamento costante dei contenitori su singola linea, senza intasamenti.
Integra 2 testine per l'iniezione di aria/N2 sotto il tappo e la crimpatura della valvola, abbinati a 6 testine ad alta pressione per la microdosatura del liquido.
Sensore di pressione dedicato che misura la pressione interna della lattina attraverso la valvola; scarta automaticamente i contenitori non conformi.
Cella di carico dinamica ad alta precisione con ribaltatore pneumatico per lo scarto, per la verifica del 100% del peso finale.
Cassone vibrante di ordinamento che allinea gli attuatori spray con una pressione verticale guidata, per prevenire la deformazione dello stelo della valvola.
Elevatore inclinato di coperchi che fornisce coperchi antipolvere a un'unità automatica di applicazione a pressione (compatibile anche con coperchi monopezzo).
Etichettatrice rotante sincronizzata e tunnel riscaldante da 1800 mm con generatore di vapore per un’etichettatura uniforme a 360 gradi del contenitore.
Tavolo di accumulo in acciaio inossidabile igienico per ispezione visiva finale, inscatolamento manuale e imballaggio di fine linea.
| Produttività | 50–60 lattine/min (3.000–3.600 lattine/ora) |
|---|---|
| Stazione di dosaggio liquido | 6 testine di riempimento microdosatore (a spostamento positivo) |
| Stazione di gassatura e sigillatura | 2 testine di gassatura a vuoto e di crimpatura sotto cappuccio |
| Diametro del contenitore applicabile | ø35 mm – Ø66 mm |
| Altezza del contenitore applicabile | 70 mm – 260 mm (regolabile fino a 300 mm) |
| Tipo di valvola applicabile | valvola con sacchetto su valvola da 1 pollice (25,4 mm), maschio e femmina |
| Propellenti supportati | Aria compressa pulita, azoto (N2) |
| Pressione dell'aria di lavoro | 0,6 – 0,8 MPa |
| Tensione di funzionamento | trifase 380 V / 220 V; 50 / 60 Hz |
| Materiale principale di costruzione | Struttura in acciaio inossidabile SUS304 con parti a contatto sanitarie in acciaio inossidabile SUS316L |
| Lunghezza totale in linea retta | 20.750 mm |
| Dossier ingegneristico dettagliato | *Disegni completi dell’impianto, dati sul consumo d’aria e schemi di tubazioni forniti su richiesta. |
Spray salino nasale, soluzione sterile per lavaggio oculare, spray disinfettante, nebbie per cure delle ustioni.
Neblina solare continua, acqua termale idratante, tonici per il viso, gel da barba.
Spray di olio extravergine d’oliva, oli antiaderenti per teglie da forno, aceti aromatizzati.
Estintori miniaturizzati a base d’acqua e protettori superficiali chimici ad alta purezza.
I clienti forniscono le bombolette aerosol target, specifiche buste Bag-on-Valve e formulazioni liquide. Noi calibriamo le stelle rotanti, i sigilli a vuoto e i morsetti per la crimpatura secondo le vostre esatte specifiche di confezionamento.
Ogni linea BOV subisce prove umide secondo il nostro elenco di controllo FAT pre-spedizione , per convalidare la pressione interna della busta e l’integrità del sigillo prima dell’esportazione.
Fornita con schemi elettrici completi, diagrammi di tubazioni pneumatiche e tutorial video dettagliati che spiegano le sostituzioni rapide delle stelle rotanti e le procedure quotidiane di sanificazione.
AILE fornisce assistenza remota per la messa in servizio, nonché ingegneri sul campo inviati per l’installazione in ambiente sterile, la validazione SAT e la formazione degli operatori su richiesta.
Un set completo di componenti critici soggetti ad usura (coppe di sigillatura a vuoto, morsetti per la crimpatura, guarnizioni dosatrici) viene fornito insieme alla macchina; ulteriore stock è disponibile per spedizione internazionale espresso.