Cos'è il sistema Bag on Valve (BOV)? Come funziona, vantaggi e applicazioni

Capitolo 1: Che cos’è il sistema Bag on Valve (BOV)?

Come funziona il sistema Bag on Valve?

Il sistema Bag on Valve (BOV) è un sistema di confezionamento aerosol che separa fisicamente il prodotto dal mezzo propellente. Il prodotto è contenuto all’interno di una sacca flessibile multistrato collegata alla valvola, mentre aria compressa o azoto viene immesso nello spazio tra la sacca e la lattina.

Per visualizzare il funzionamento di un sistema Bag-on-Valve, immaginate un tubetto di dentifricio nascosto all’interno di una lattina metallica. Invece di usare le mani per spremere il tubetto, la lattina è riempita con aria pressurizzata. Premendo il pulsante di erogazione, l’aria intrappolata agisce come una mano invisibile, comprimendo la busta dall’esterno e spingendo il prodotto verso l’esterno.

Bag on Valve BOV packaging system mechanism diagram

Talvolta indicato nel settore come "sacchetto nella valvola", questo sistema di barriera mantiene il prodotto separato dal mezzo propellente durante l'erogazione.

Capitolo 2: BOV rispetto all'imballaggio aerosol tradizionale

Sia l'imballaggio aerosol tradizionale sia quello Bag on Valve (BOV) possono garantire un'erogazione continua, ma la struttura interna dell'imballaggio e il processo di riempimento sono diversi.

Caratteristica	Aerosol tradizionale	Bag on Valve (BOV)
Prodotto e propellente	Prodotto e propellente condividono lo stesso spazio contenitore	Il prodotto è separato dal mezzo propellente mediante un sacchetto flessibile
Mezzo di pressione	Comunemente GPL, DME o gas compressi, a seconda del prodotto	Comunemente aria compressa o azoto
Contatto prodotto	La formulazione può entrare in contatto diretto con il propellente	Il prodotto rimane isolato all'interno della busta
Angolo di spruzzatura	Le prestazioni dipendono dal sistema aerosol e dalla progettazione della valvola	I sistemi BOV possono supportare la nebulizzazione continua con angolazioni multiple
Svuotamento del prodotto	Dipende dalla formulazione, dal propellente e dalla progettazione dell'imballaggio	Un'elevata evacuazione del prodotto può essere ottenuta con un sistema BOV adeguatamente progettato
Prodotti Adatti	Ampia diffusione per i prodotti aerosol convenzionali	Utile per i prodotti che traggono vantaggio dalla separazione tra prodotto e propellente

Capitolo 3: Vantaggi dell'imballaggio Bag on Valve

Automatic cosmetic aerosol production line machinery manufacturer

Separazione tra prodotto e propellente

Il prodotto rimane all'interno della busta mentre l'aria compressa o l'azoto restano al di fuori di essa. Ciò rende il sistema BOV utile per le formulazioni in cui è importante la separazione dal mezzo di pressione.

Erogazione flessibile

A seconda della valvola, dell’attuatore e della formulazione del prodotto, l’imballaggio BOV può supportare un’erogazione continua e multiangolare.

Adatto a diversi tipi di prodotto

I sistemi BOV possono essere utilizzati per liquidi, creme, gel e altre formulazioni, sebbene le attrezzature per il riempimento e la scelta della valvola debbano essere adattate al prodotto effettivo.

Uso di aria compressa o azoto

A differenza di molti sistemi aerosol tradizionali che utilizzano propellenti liquefatti come GPL o DME, i sistemi BOV impiegano comunemente aria compressa o azoto come mezzo di pressurizzazione.

Capitolo 4: Applicazioni comuni dei sistemi BOV

L’imballaggio Bag on Valve può essere utilizzato per un’ampia gamma di formulazioni, dai getti fini alle creme e ai gel. La sua idoneità dipende dal prodotto, dalla valvola, dalla sacca e dai requisiti di erogazione.

Cosmetici e cura personale: Prodotti come spray solari ,vaporizzatori e tonici per il viso , gel da barba e altri prodotti per la cura personale possono utilizzare il sistema BOV quando è desiderabile la separazione tra prodotto e mezzo di pressurizzazione.

Cosmetic products using bag on valve continuous spray packaging

Prodotti sanitari e farmaceutici: L’imballaggio BOV viene utilizzato per prodotti come spray salini, spray per la cura delle ferite e altri prodotti in cui è desiderabile una separazione tra la formulazione e il mezzo propellente. La configurazione dell’attrezzatura, i materiali a contatto con il prodotto e i requisiti di riempimento devono essere scelti in base al prodotto specifico e allo standard produttivo.

Spray alimentari e per oli commestibili: Il sistema BOV può essere utilizzato anche per prodotti quali spray per oli commestibili , nei quali il prodotto rimane separato dal mezzo propellente durante l’erogazione.

Prodotti per uso domestico e industriale: Alcuni deodoranti ambientali, detergenti e altri prodotti per uso domestico o industriale possono anch’essi impiegare il sistema BOV, a seconda della formulazione e dei requisiti di imballaggio.

Capitolo 5: L’aspetto produttivo: come vengono riempiti i prodotti BOV?

Poiché la sacca è fissata alla valvola, i prodotti BOV richiedono una sequenza di riempimento progettata appositamente per questo sistema di imballaggio.

Il processo tipico comprende tre fasi fondamentali:

1. Inserimento: L’insieme sacco-valvola BOV viene inserito nella bomboletta aerosol.
2. Gassatura sotto-coppa e imbullonatura della valvola: Aria compressa o azoto vengono immessi nello spazio esterno al sacco mentre la valvola viene imbullonata sulla bomboletta.
3. Riempimento del prodotto attraverso la valvola: Il prodotto viene immesso attraverso la valvola nel sacco flessibile all’interno della bomboletta pressurizzata.

Queste fasi richiedono apparecchiature specifiche per il riempimento BOV, poiché il riempimento a pressione, l’imbullonatura della valvola e il riempimento del prodotto devono operare in sincronia con la specifica configurazione di bomboletta, valvola e sacco.

Capitolo 6: Di quali apparecchiature per il riempimento BOV hanno bisogno i produttori?

Una volta compreso il processo di riempimento BOV, la domanda successiva per i produttori riguarda le apparecchiature necessarie per la produzione.

La configurazione esatta delle apparecchiature dipende dal prodotto, dal formato di confezionamento e dalla capacità produttiva richiesta. Prima di selezionare una macchina per il riempimento BOV o una linea di produzione, i produttori dovrebbero normalmente verificare:

Tipo di prodotto e caratteristiche — ad esempio liquido, crema, gel o altre caratteristiche della formulazione.
Volume di riempimento — la quantità richiesta di prodotto in ogni contenitore.
Dimensioni delle lattine — inclusi diametro e altezza della lattina.
Specifiche della valvola BOV e della sacca — la macchina e gli utensili devono corrispondere ai componenti effettivi dell’imballaggio.
Mezzo di pressione — generalmente aria compressa o azoto, a seconda del prodotto e dei requisiti di imballaggio.
Capacità produttiva richiesta — diverse configurazioni di apparecchiature sono adatte a diversi requisiti di produzione.
Requisiti relativi ai materiali a contatto con il prodotto — il materiale appropriato deve essere selezionato in base alla formulazione e ai requisiti produttivi.
Livello di automazione — le attrezzature semiautomatiche possono offrire maggiore flessibilità per volumi di produzione più ridotti o per più referenze (SKU), mentre le linee completamente automatiche sono più adatte a requisiti produttivi più elevati e continui.

Per i produttori che avviano o ampliano la produzione di BOV, l’attrezzatura può spaziare da singole macchine per il riempimento fino a una linea di produzione completa. La configurazione appropriata deve essere scelta in base al prodotto effettivo, al formato di confezionamento, all’output previsto e alle condizioni dello stabilimento.

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Capitolo 7: Domande frequenti sul sistema Bag on Valve

Cosa significa BOV?

BOV sta per Bag on valve . Si tratta di un sistema di confezionamento aerosol nel quale il prodotto è contenuto all’interno di una sacca flessibile collegata alla valvola, mentre il mezzo propellente rimane all’esterno della sacca e all’interno della bomboletta.

Che cosa fa un sistema Bag on Valve?

Un sistema Bag on Valve separa il prodotto dal mezzo di pressione all’interno della bomboletta aerosol. Quando la valvola viene attivata, la pressione che circonda la sacca spinge il prodotto verso l’esterno attraverso la valvola, mentre il prodotto rimane contenuto all’interno della sacca stessa. Questa separazione rende il sistema BOV adatto a prodotti per i quali è indesiderabile un contatto diretto tra la formulazione e il mezzo di pressione.

Qual è la differenza tra BOV e l’imballaggio aerosol tradizionale?

La differenza principale riguarda il modo in cui il prodotto e il mezzo di pressione vengono immagazzinati. In un sistema aerosol tradizionale, il prodotto e il propellente sono generalmente contenuti nello stesso spazio interno. In un sistema BOV, invece, il prodotto è contenuto all’interno di una sacca flessibile, mentre il mezzo di pressione rimane al di fuori della sacca. Di conseguenza, i due sistemi richiedono processi di riempimento e configurazioni di attrezzature differenti.

Quale gas viene utilizzato per il Bag on Valve?

I sistemi Bag on Valve utilizzano comunemente aria compressa o azoto come mezzo di pressione. La scelta appropriata dipende dal prodotto, dal sistema di confezionamento e dai requisiti produttivi. I produttori devono confermare il mezzo di pressione insieme alla valvola BOV, al sacchetto e alla configurazione dell’attrezzatura di riempimento prima della produzione.

Quali prodotti possono utilizzare l’imballaggio Bag on Valve?

L’imballaggio BOV può essere utilizzato per un’ampia gamma di prodotti, tra cui spray per viso e corpo, prodotti cosmetici e per la cura personale, spray solari, spray per oli alimentari, spray salini, spray per la cura delle ferite e alcuni prodotti per uso domestico o industriale. Se BOV sia adatto a un determinato prodotto dipende da fattori quali la formulazione, la viscosità, il volume di riempimento, le specifiche della valvola e del sacchetto e i requisiti di erogazione.

Quali attrezzature sono necessarie per riempire gli aerosol BOV?

La produzione BOV richiede attrezzature in grado di gestire il particolare processo di riempimento, tra cui l’insufflaggio sotto tazza, la crimpatura della valvola e il riempimento del prodotto attraverso la valvola . La configurazione appropriata può essere una macchina semiautomatica per il riempimento di Bov o un linea completa automatica per il riempimento di BOV , in base alla produzione richiesta, al prodotto, al formato di confezionamento e alle condizioni dello stabilimento.

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