¿Qué es la tecnología Bag on Valve (BOV)? Funcionamiento, ventajas y aplicaciones

Time : 2026-05-27

Capítulo 1: ¿Qué es el sistema Bag on Valve (BOV)?

¿Cómo funciona el sistema Bag on Valve?

Bag on Valve (BOV) es un sistema de envase en aerosol que separa físicamente el producto del medio presurizado. El producto se contiene dentro de una bolsa flexible de múltiples capas fijada a la válvula, mientras que aire comprimido o nitrógeno se introduce en el espacio entre la bolsa y la lata.

Para visualizar cómo funciona un sistema Bag-on-Valve, imagine un tubo de pasta de dientes oculto dentro de una lata metálica. En lugar de usar las manos para exprimir el tubo, la lata se llena con aire a presión. Al pulsar el botón rociador, ese aire atrapado actúa como una mano invisible, comprimiendo la bolsa desde el exterior y expulsando el producto.

Bag on Valve BOV packaging system mechanism diagram

A veces denominado en la industria 'bolsa en válvula', este sistema de barrera mantiene el producto separado del medio de presión durante toda la dispensación.

Capítulo 2: BOV frente a los envases aerosol tradicionales

Tanto los envases aerosol tradicionales como los de tipo Bag on Valve (BOV) pueden ofrecer una dispensación continua, pero su estructura interna de envase y su proceso de llenado son distintos.

Característica Aerosol tradicional Bolsa en válvula (BOV)
Producto y propelente El producto y el propelente comparten el mismo espacio del recipiente El producto está separado del medio de presión mediante una bolsa flexible
Medio de presión Comúnmente GLP, DME o gases comprimidos, según el producto Comúnmente aire comprimido o nitrógeno
Contacto con el producto La formulación puede estar en contacto directo con el propelente El producto permanece aislado dentro de la bolsa
Ángulo de pulverización El rendimiento depende del sistema de aerosol y del diseño de la válvula Los sistemas BOV pueden soportar pulverización continua en múltiples ángulos
Evacuación del producto Depende de la formulación, el propulsor y el diseño del envase Se puede lograr una evacuación elevada del producto con un sistema BOV debidamente diseñado
Productos Adecuados Ampliamente utilizado para productos convencionales en aerosol Útil para productos que se benefician de la separación entre producto y propulsor

Capítulo 3: Beneficios del embalaje Bag on Valve

Automatic cosmetic aerosol production line machinery manufacturer

Separación entre producto y propulsor

El producto permanece dentro de la bolsa, mientras que el aire comprimido o el nitrógeno permanecen fuera de ella. Esto hace que el sistema BOV sea útil para formulaciones en las que resulta importante la separación del medio de presión.

Dosificación flexible

Dependiendo de la válvula, el accionador y la formulación del producto, el envase Bag on Valve (BOV) puede permitir la dispensación continua y en múltiples ángulos.

Adecuado para distintos tipos de productos

Los sistemas BOV pueden utilizarse para líquidos, cremas, geles y otras formulaciones, aunque el equipo de llenado y la selección de la válvula deben adaptarse al producto específico.

Uso de aire comprimido o nitrógeno

A diferencia de muchos sistemas tradicionales en aerosol que emplean propelentes licuados, como GLP o DME, los sistemas BOV suelen utilizar aire comprimido o nitrógeno como medio de presión.

Capítulo 4: Aplicaciones comunes de BOV

El envase Bag on Valve (BOV) puede emplearse con una amplia gama de formulaciones, desde nebulizaciones finas hasta cremas y geles. La idoneidad de BOV depende del producto, la válvula, la bolsa y los requisitos de dispensación.

Cosméticos y cuidado personal: Productos como sprays para protectores solares ,neblinas faciales y tónicos geles para afeitar y otros productos de cuidado personal pueden utilizar BOV cuando se desea separación entre el producto y el medio de presión.

Cosmetic products using bag on valve continuous spray packaging

Productos farmacéuticos y para la salud: El embalaje BOV se utiliza para productos como aerosoles salinos, aerosoles para el cuidado de heridas y otros productos en los que resulta deseable la separación entre la formulación y el medio presurizado. La configuración del equipo, los materiales en contacto con el producto y los requisitos de llenado deben seleccionarse según el producto específico y la norma de producción.

Aerosoles alimentarios y de aceite comestible: BOV también puede utilizarse para productos como aerosoles de aceite comestible , en los que el producto permanece separado del medio presurizado durante la dispensación.

Productos domésticos e industriales: Algunos ambientadores, limpiadores y otros productos domésticos o industriales también pueden utilizar BOV, según la formulación y los requisitos de embalaje.

Capítulo 5: El lado de la fabricación: ¿Cómo se llenan los productos BOV?

Como la bolsa va fijada a la válvula, los productos BOV requieren una secuencia de llenado diseñada específicamente para este sistema de embalaje.

El proceso típico incluye tres pasos clave:

1. Inserción: El conjunto de bolsa y válvula BOV se coloca en la lata de aerosol.
2. Gasificación bajo la copa y plegado de la válvula: Se introduce aire comprimido o nitrógeno en el espacio exterior de la bolsa mientras se pliega la válvula sobre la lata.
3. Llenado del producto a través de la válvula: El producto se llena a través de la válvula en la bolsa flexible situada dentro de la lata presurizada.

Estos pasos requieren equipos especializados de llenado BOV, ya que el llenado a presión, el plegado de la válvula y el llenado del producto deben funcionar conjuntamente con la configuración específica de lata, válvula y bolsa.

Capítulo 6: ¿Qué equipos de llenado BOV necesitan los fabricantes?

Una vez comprendido el proceso de llenado BOV, la siguiente pregunta para los fabricantes es qué equipos se necesitan para la producción.

La configuración exacta del equipo depende del producto, del formato de envasado y de la capacidad de producción requerida. Antes de seleccionar una máquina de llenado BOV o una línea de producción, los fabricantes normalmente deben confirmar:

  • Tipo y características del producto — como características de formulación líquida, cremosa, en gel u otras.
  • Volumen de llenado — la cantidad requerida de producto en cada recipiente.
  • Dimensiones de las latas — incluidos el diámetro y la altura de la lata.
  • Válvula BOV y especificaciones de la bolsa — la máquina y las herramientas deben coincidir con los componentes reales del empaque.
  • Medio de presión — normalmente aire comprimido o nitrógeno, según los requisitos del producto y del empaque.
  • Capacidad de producción requerida — distintas configuraciones de equipo son adecuadas para distintos requisitos de producción.
  • Requisitos de materiales en contacto con el producto — el material apropiado debe seleccionarse según la formulación y los requisitos de producción.
  • Nivel de automatización — los equipos semiautomáticos pueden ofrecer mayor flexibilidad para volúmenes de producción más pequeños o múltiples SKUs, mientras que las líneas completamente automáticas resultan más adecuadas para requisitos de producción más altos y continuos.

Para los fabricantes que comienzan o amplían la producción de BOV, el equipo puede variar desde máquinas individuales de llenado hasta una línea de producción completa. La configuración adecuada debe seleccionarse según el producto real, el formato de envasado, la producción objetivo y las condiciones de la fábrica.

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Capítulo 7: Preguntas frecuentes sobre Bag on Valve

¿Qué significa BOV?
BOV significa Bolsa en la válvula . Es un sistema de envasado en aerosol en el que el producto se encuentra dentro de una bolsa flexible acoplada a la válvula, mientras que el medio presurizado permanece fuera de la bolsa y dentro de la lata.
¿Qué hace un sistema Bag on Valve?
Un sistema Bolsa-sobre-Válvula separa el producto del medio de presión dentro de la lata de aerosol. Cuando se activa la válvula, la presión que rodea la bolsa empuja el producto hacia afuera a través de la válvula, mientras el producto permanece contenido dentro de la bolsa. Esta separación hace que el sistema BOV sea adecuado para productos en los que es indeseable el contacto directo entre la formulación y el medio de presión.
¿Cuál es la diferencia entre BOV y el envase tradicional de aerosol?
La principal diferencia radica en cómo se almacenan el producto y el medio de presión. En un sistema tradicional de aerosol, el producto y el propelente generalmente se contienen dentro del mismo espacio interno. En un sistema BOV, el producto se mantiene dentro de una bolsa flexible, mientras que el medio de presión permanece fuera de la bolsa. Por lo tanto, ambos sistemas requieren procesos de llenado y configuraciones de equipo distintos.
¿Qué gas se utiliza en el sistema Bolsa-sobre-Válvula?
Los sistemas Bolsa-sobre-Válvula suelen utilizar aire comprimido o nitrógeno como medio de presión. La elección adecuada depende del producto, del sistema de envasado y de los requisitos de producción. Los fabricantes deben confirmar el medio de presión junto con la configuración de la válvula BOV, la bolsa y el equipo de llenado antes de la producción.
¿Qué productos pueden utilizar el envasado Bag on Valve?
El envasado BOV puede utilizarse para una amplia gama de productos, entre ellos sprays faciales y corporales, productos cosméticos y de cuidado personal, sprays solares, sprays de aceite comestible, sprays salinos, sprays para el cuidado de heridas y algunos productos domésticos o industriales. Si el BOV es adecuado para un producto determinado depende de factores como la formulación, la viscosidad, el volumen de llenado, las especificaciones de la válvula y la bolsa, y los requisitos de dosificación.
¿Qué equipo se necesita para llenar aerosoles BOV?
La producción BOV requiere equipos capaces de manejar el proceso específico de llenado, incluidos la inyección de gas bajo la copa, la fijación de la válvula y el llenado del producto a través de la válvula . La configuración adecuada puede ser una máquina Semiautomática de Llenado Bov o un línea completa de llenado automático BOV según la producción requerida, el producto, el formato de envasado y las condiciones de la fábrica.

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