Was ist Bag-on-Valve (BOV)? Funktionsweise, Vorteile und Anwendungen

Kapitel 1: Was ist Bag on Valve (BOV)?

Wie funktioniert Bag on Valve?

Bag on Valve (BOV) ist ein Aerosolverpackungssystem, das das Produkt physisch vom Druckmedium trennt. Das Produkt befindet sich in einer flexiblen Mehrschicht-Tasche, die am Ventil befestigt ist, während komprimierte Luft oder Stickstoff in den Raum zwischen Tasche und Dose eingeleitet werden.

Um sich die Funktionsweise von Bag-on-Valve vorzustellen, stellen Sie sich eine Zahnpastatube vor, die innerhalb einer Metalldose verborgen ist. Statt die Tube mit Ihren Händen zu zusammendrücken, ist die Dose mit Druckluft gefüllt. Wenn Sie den Sprühknopf betätigen, wirkt diese eingeschlossene Luft wie eine unsichtbare Hand, die von außen auf den Beutel drückt und das Produkt herauspresst.

Wird in der Branche manchmal als ‚Bag-in-Valve‘ bezeichnet; dieses Barriersystem hält das Produkt während der gesamten Abgabe vom Druckmedium getrennt.

Kapitel 2: BOV im Vergleich zur herkömmlichen Aerosolverpackung

Sowohl herkömmliche Aerosolverpackungen als auch Bag-on-Valve-Verpackungen ermöglichen eine kontinuierliche Abgabe, doch unterscheiden sich die innere Verpackungsstruktur und der Abfüllprozess.

Kapitel 3: Vorteile der Bag-on-Valve-Verpackung

Trennung von Produkt und Treibgas

Das Produkt verbleibt innerhalb der Tasche, während komprimierte Luft oder Stickstoff außerhalb davon verbleiben. Dadurch eignet sich BOV für Rezepturen, bei denen eine Trennung vom Druckmedium wichtig ist.

Flexible Dosierung

Je nach Ventil, Stellantrieb und Produktformulierung kann die BOV-Verpackung eine kontinuierliche und mehrwinklige Abgabe unterstützen.

Geeignet für verschiedene Produkttypen

BOV-Systeme können für Flüssigkeiten, Cremes, Gele und andere Formulierungen eingesetzt werden, wobei jedoch die Abfüllanlagen und die Ventilauswahl an das jeweilige Produkt angepasst werden müssen.

Einsatz von Druckluft oder Stickstoff

Im Gegensatz zu vielen herkömmlichen Aerosolsystemen, die verflüssigte Treibmittel wie LPG oder DME verwenden, kommt bei BOV üblicherweise Druckluft oder Stickstoff als Druckmedium zum Einsatz.

Kapitel 4: Häufige BOV-Anwendungen

Die Bag-on-Valve-Verpackung kann für eine breite Palette von Formulierungen eingesetzt werden – von feinen Nebeln über Cremes bis hin zu Gelprodukten. Ob BOV geeignet ist, hängt vom Produkt, dem Ventil, der Tasche und den Anforderungen an die Abgabe ab.

Kosmetik & Körperpflege: Produkte wie sonnencremesprays ,gesichtsnebel und Tonics rasiergele und andere Körperpflegeprodukte können BOV nutzen, wenn eine Trennung zwischen Produkt und Druckmedium erwünscht ist.

Gesundheits- und pharmazeutische Produkte: BOV-Verpackungen werden für Produkte wie Kochsalzlösungssprays, Wundpflegesprays und andere Produkte verwendet, bei denen eine Trennung zwischen der Formulierung und dem Druckmedium wünschenswert ist. Die Gerätekonfiguration, die werkstoffseitigen Kontaktmaterialien und die Abfüllanforderungen sind entsprechend dem jeweiligen Produkt und dem geltenden Produktionsstandard auszuwählen.

Lebensmittel- und Speiseölsprays: BOV kann auch für Produkte wie speiseölsprays , bei denen das Produkt während der Dosierung vom Druckmedium getrennt bleibt, eingesetzt werden.

Haushalts- und Industrieprodukte: Ausgewählte Lufterfrischer, Reinigungsmittel sowie weitere Haushalts- oder Industrieprodukte können je nach Formulierung und Verpackungsanforderung ebenfalls BOV verwenden.

Kapitel 5: Die Fertigungsseite: Wie werden BOV-Produkte abgefüllt?

Da die Tasche mit dem Ventil verbunden ist, erfordern BOV-Produkte eine speziell auf dieses Verpackungssystem abgestimmte Abfüllsequenz.

Der typische Prozess umfasst drei zentrale Schritte:

1. Einsetzen: Die BOV-Tasche und das Ventilbauteil werden in die Aerosoldose eingebracht.
2. Unter-Schale-Gasung und Krimpung: Druckluft oder Stickstoff wird in den Raum außerhalb der Tasche eingeleitet, während das Ventil auf die Dose gekrempt wird.
3. Produktbefüllung über das Ventil: Das Produkt wird über das Ventil in die flexible Tasche innerhalb der unter Druck stehenden Dose gefüllt.

Diese Schritte erfordern spezielle BOV-Befüllungsanlagen, da Druckbefüllung, Ventilkrempung und Produktbefüllung exakt auf die jeweilige Dosen-, Ventil- und Taschenkonfiguration abgestimmt sein müssen.

Kapitel 6: Welche BOV-Befüllungsanlagen benötigen Hersteller?

Sobald der BOV-Befüllprozess verstanden ist, stellt sich für Hersteller die nächste Frage: Welche Anlagen werden für die Produktion benötigt?

Die genaue Anlagenkonfiguration hängt vom Produkt, vom Verpackungsformat und von der erforderlichen Produktionskapazität ab. Bevor Hersteller eine BOV-Befüllmaschine oder eine komplette Produktionslinie auswählen, sollten sie normalerweise folgende Punkte klären:

• Produktart und -eigenschaften — beispielsweise flüssig, cremig, gelartig oder andere Formulierungseigenschaften.
• Füllvolumen — die erforderliche Produktmenge in jedem Behälter.
• Dosenabmessungen — einschließlich Durchmesser und Höhe der Dose.
• BOV-Ventil- und Beutelspezifikationen — Maschine und Werkzeuge müssen mit den tatsächlichen Verpackungskomponenten kompatibel sein.
• Druckmedium — typischerweise Druckluft oder Stickstoff, abhängig vom Produkt und den Verpackungsanforderungen.
• Erforderliche Produktionskapazität — verschiedene Gerätekonfigurationen eignen sich für unterschiedliche Leistungsanforderungen.
• Anforderungen an werkstoffberührende Materialien — das geeignete Material ist entsprechend der Formulierung und den Produktionsanforderungen auszuwählen.
• Automatisierungsgrad — halbautomatische Geräte bieten größere Flexibilität bei kleineren Produktionsmengen oder mehreren SKUs, während vollautomatische Anlagen besser für höhere und kontinuierlichere Produktionsanforderungen geeignet sind.

Für Hersteller, die die BOV-Produktion beginnen oder ausbauen, kann die Ausrüstung von einzelnen Abfüllmaschinen bis hin zu einer kompletten Produktionslinie reichen. Die geeignete Konfiguration ist entsprechend dem jeweiligen Produkt, dem Verpackungsformat, der gewünschten Ausbringungsmenge und den Fabrikbedingungen auszuwählen.

AILE bietet BOV-Abfüllmaschinen und komplette BOV-Aerosol-Abfülllinien für unterschiedliche Produktionsanforderungen.

Kapitel 7: FAQ zum Bag-on-Valve-System