Garis pengisian aerosol BOV sepenuhnya otomatis untuk produksi berkelanjutan—mengintegrasikan pengisian gas dan pengkrimpan dua kepala serta pengisian cairan melalui katup dengan enam kepala. Sistem lengkap ini mencakup umpan kaleng otomatis, pengujian tekanan, penimbangan kontrol, umpan aktuator, umpan tutup, pencetakan kode, dan pengemasan.
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
Spesifikasi Utama
● Kapasitas keluaran: 50–60 kaleng/menit (3.000–3.600 kaleng/jam)
● Ukuran katup: 1 inci (25,4 mm)
● Konfigurasi garis: Umpan kaleng, mesin pengisian gas dan pengkrimpan BOV, pengisi cairan enam kepala, pengujian tekanan, penimbang kontrol, umpan aktuator, umpan tutup, pencetak kode, dan meja pengemasan
● Aplikasi: Semprotan wajah, tabir surya, semprotan perawatan luka, semprotan minyak nabati yang dapat dikonsumsi, serta produk BOV lainnya
Lini otomatis Bag-on-Valve (BOV) AILE mewakili teknologi kemasan penghalang modern. Berbeda dengan garis Pengisian Aerosol Standar yang dirancang untuk propelan konvensional, BOV memisahkan produk cair ke dalam kantong berlapis multi-lapis sementara udara bertekanan bersih atau nitrogen (N2) mengelilingi kantong di dalam kaleng. Pelajari lebih lanjut tentang Teknologi Bag-on-Valve dan proses pengisian BOV .
Urutan terintegrasi menyinkronkan pemasukan kaleng kosong, pengisian propelan dua kepala di bawah cangkir serta pengkrimpan, dosing positif perpindahan enam kepala melalui katup, inspeksi tekanan wadah secara daring, penimbangan kontrol, penempatan tombol semprot, pemasangan tutup luar, serta pelabelan otomatis dengan sleeve menyusut dan finishing terowongan uap.
Seluruh lini produksi linear daring ini menempati luas total 20,75 meter, mengintegrasikan pengisian, pengujian, dan seluruh kemasan hilir:
Meja putar akumulasi otomatis yang memberikan penyortiran wadah satu jalur secara stabil tanpa macet.
Mengintegrasikan 2 kepala untuk injeksi udara/N2 di bawah cangkir dan krimping katup, dipasangkan dengan 6 kepala pengukur mikro cairan bertekanan tinggi.
Sensor tekanan khusus yang mengukur tekanan internal kaleng melalui katup; menolak wadah yang tidak memenuhi standar secara otomatis.
Load cell dinamis presisi tinggi dengan flipper penolakan pneumatik untuk validasi berat akhir 100%.
Hopper penyortir vibrasi yang menyelaraskan aktuator semprot dengan penekanan vertikal terpandu guna mencegah pembengkokan batang katup.
Elevator tutup miring yang memasok tutup debu ke unit perakitan penekanan otomatis (juga mendukung tutup satu-potong).
Pelabeler lengan putar terkait dan terowongan pemanas 1800 mm dengan generator uap untuk pelabelan wadah seragam 360 derajat.
Meja akumulasi baja tahan karat higienis untuk inspeksi visual akhir, pengemasan karton secara manual, serta pengemasan akhir jalur produksi.
| Produktivitas | 50–60 kaleng/menit (3.000–3.600 kaleng/jam) |
|---|---|
| Stasiun Dosis Cairan | 6 Kepala Pengisian Mikro-Meter (perpindahan positif) |
| Stasiun Pengisian Gas & Penyegelan | 2 Kepala Pengisian Gas dengan Vakum & Pengelingan di Bawah Tutup |
| Diameter Wadah yang Dapat Digunakan | ø35 mm – Ø66 mm |
| Tinggi Wadah yang Dapat Digunakan | 70 mm – 260 mm (Dapat disesuaikan hingga 300 mm) |
| Jenis Katup yang Berlaku | katup Tas-pada-Katup (Bag-on-Valve) Laki-Laki dan Perempuan 1 inci (25,4 mm) |
| Pendorong yang Didukung | Udara Bertekanan Bersih, Nitrogen (N2) |
| Tekanan udara kerja | 0,6 – 0,8 MPa |
| Tegangan operasi | 3 FASA 380 V / 220 V; 50/60 Hz |
| Bahan Konstruksi Utama | Rangka SUS304 dengan Komponen Kontak Saniter SUS316L |
| Panjang Total Garis Lurus | 20.750 mm |
| Dokumen Teknis Rekayasa Lengkap | *Gambar tata letak lengkap, data konsumsi udara, dan skema perpipaan tersedia atas permintaan. |
Semprotan hidung saline, bilasan mata steril, semprotan desinfektan, kabut perawatan luka bakar.
Kabut tabir surya berkelanjutan, air termal pelembap, toner wajah, gel cukur.
Semprotan minyak zaitun ekstra murni, minyak pelumas loyang kue, cuka perisa.
Pemadam kebakaran berbasis air mini dan pelindung permukaan kimia berke-murnian tinggi.
Klien menyediakan kaleng aerosol target, kantong Bag-on-Valve (BOV) spesifik, dan formulasi cairan. Kami mengkalibrasi starwheel, segel vakum, dan collet crimping sesuai spesifikasi pengemasan Anda yang tepat.
Setiap lini BOV menjalani uji basah sesuai daftar periksa FAT sebelum pengiriman , guna memverifikasi tekanan internal kantong dan integritas segel sebelum ekspor.
Dilengkapi dengan skema kelistrikan lengkap, diagram pipa pneumatik, serta panduan video terperinci yang menjelaskan pergantian starwheel cepat dan prosedur sanitasi harian.
AILE menyediakan bantuan komisioning jarak jauh serta insinyur lapangan yang dikirim untuk pemasangan di ruang bersih, validasi Uji Penerimaan Situs (SAT), dan pelatihan operator sesuai permintaan.
Satu set penuh komponen aus kritis (cangkir segel vakum, collet crimping, segel dosis) dikemas bersama mesin, dengan stok tambahan tersedia untuk pengiriman internasional kilat.