Teljesen automatizált BOV aeroszol töltősor folyamatos gyártáshoz – kettős fejes gázosítással és zárógyűrű rögzítéssel, valamint hatfejes szelep-átjáratos folyadék-töltővel. A teljes rendszer tartalmazza az automatikus doboz-betáplálást, nyomáspróbát, ellenőrző mérést, működtetőelem-betáplálást, kupak-betáplálást, kódolást és csomagolást.
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
Fontos előírások
● Teljesítmény: 50–60 doboz/perc (3 000–3 600 doboz/óra)
● Szelepméret: 1 hüvelyk (25,4 mm)
● Sor elrendezése: Dober-betápláló, BOV gázosító és zárógyűrű rögzítő gép, hatfejes folyadék-töltő, nyomáspróbáló, ellenőrző mérleg, működtetőelem-betápláló, kupak-betápláló, kódoló és csomagolóasztal
● Alkalmazási területek: arc-miszt, napfényvédők, sebkezelő sprayek, ehető olaj sprayek és egyéb BOV termékek
Az AILE automatikus Bag-on-Valve (BOV) sor a modern akadálycsomagolási technológia képviselője. Ellentétben a hagyományos hajtógázokhoz tervezett rendszerekkel, a BOV elválasztja a folyékony terméket egy laminált, többrétegű zacskóba, miközben tiszta, összenyomott levegő vagy nitrogén (N2) veszi körül a zacskót a dobozon belül. További információk a standard Aeroszol Töltővonal bag-on-Valve technológiáról és a BOV töltési folyamatról Bag-on-Valve technológiáról és a BOV töltési folyamatról .
Az integrált műveletsor szinkronizálja az üres dobozok befogadását, a kétfejes, poharalatti hajtógáz-töltést és a peremezést, a hatfejes, szelepen keresztüli pozitív elmozdulásos adagolást, az inline tároló nyomásellenőrzését, a tömegellenőrzést, a spray-gomb elhelyezését, a külső kupakozást, valamint az automatikus zsugorfóliás címkézést gőztúnnel végző befejező lépéssel.
A teljes lineáris, inline gyártósor 20,75 méteres alapterületet foglal el, és integrálja a töltést, a tesztelést és a teljes lefelé irányuló csomagolást:
Automatizált gyűjtő forgóasztal, amely akadálymentesen, egyesített sorban szortírozza a tárolóedényeket.
Két fejből álló egység a pohár alatti levegő/N2-adagoláshoz és a szelep behajtásához, valamint hat nagynyomású folyadék-mikrométeres adagolófejből álló rendszer.
Különleges nyomásszenzor méri a doboz belső nyomását a szelepen keresztül; az eszköz automatikusan elutasítja a szabványnak nem megfelelő tárolóedényeket.
Nagypontosságú dinamikus terhelésérzékelő és pneumatikus elutasító billentőkarral a végleges termék 100%-os tömegellenőrzéséhez.
Rezgő rendezőtartály igazítja a permetező működtetőelemeket, majd irányított függőleges lenyomással megakadályozza a szelepszár meghajlását.
Lejtős kupak-emelő biztosítja a porvédő kupakokat egy automatizált lenyomó összeszereléshez (egyrészes felhúzókupakok is használhatók).
Szinkron forgó hüvelyes címkéző és 1800 mm-es fűtőalagút gőzgenerátorral az egyenletes, 360 fokos edény-címkézéshez.
Higiénikus rozsdamentes acél gyűjtőasztal a végleges szemrevételezéshez, kézi dobozoláshoz és a vonal végén lévő csomagoláshoz.
| Termelékenység | 50–60 doboz/perc (3000–3600 doboz/óra) |
|---|---|
| Folyadékadagoló állomás | 6 mikrométeres adagolófej (pozitív elmozdulású) |
| Gázosítási és záróállomás | 2 vákuumos gázosító és kupak alatti körbefogó fej |
| Alkalmazható tartályátmérő | ø35 mm – Ø66 mm |
| Alkalmazható tartálymagasság | 70 mm – 260 mm (beállítható legfeljebb 300 mm-ig) |
| Alkalmazható szelep típusa | 1 hüvelykes (25,4 mm) hím és női zsák-szelepes kivitel |
| Támogatott hajtógázok | Tisztított, sűrített levegő, nitrogén (N2) |
| A működő légnyomás | 0,6 – 0,8 MPa |
| Üzemi feszültség | 3 fázisú, 380 V / 220 V; 50/60 Hz |
| Fő szerkezeti anyag | SUS304 keret és szanitáris SUS316L érintkező alkatrészek |
| Teljes egyenes vonal hossza | 20 750 mm |
| Részletes műszaki dokumentáció | *A teljes elrendezési rajzok, levegőfogyasztási adatok és csővezeték-sémák lekérdezés esetén elérhetők. |
Sóoldatos orrspray, steril szemmosó, fertőtlenítő spray, égéskezelő permetek.
Folyamatos napvédelmi permet, hidratáló termálvíz, arctisztító tonikok, borotválkozó gélek.
Extra szűz olívaolaj-permetek, sütőpapír- és formalemez-közvetítő olajok, ízesített ecetek.
Mini vízbázisú tűzoltók és nagyon tiszta vegyi felületvédelmi szerek.
Az ügyfelek biztosítják a célaeroszolos dobozokat, a speciális Bag-on-Valve zacskókat és a folyadékformulákat. Mi kalibráljuk a csillagkerekeket, a vákuumzárókat és a körbefogó fogókat az Ön pontos csomagolási specifikációi szerint.
Minden BOV sorunk nedves próbákon megy keresztül a mi szállítás előtti FAT ellenőrzőlistánk alapján, amellyel érvényesítjük a belső zacskó nyomását és a zárás integritását a kivitel előtt.
Teljes elektromos sémák, nevelési vezetékek rajzai és részletes videóoktatóanyagok (pl. gyors csillagkerék-cserék és napi fertőtlenítési eljárások magyarázata) tartoznak a szállításhoz.
Az AILE távolról is segít a beüzemelésben, valamint igény esetén küldött műszaki szakemberekkel támogatja a tisztasági szoba telepítését, a SAT érvényesítést és az üzemeltetők képzését.
A géppel együtt egy teljes készlet kritikus kopó alkatrész (vákuumzáró kupakok, körbefogó fogók, adagoló tömítések) szállításra kerül, további készlet expressz nemzetközi szállítással rendelhető.