При настройването или модернизирането на производството на опаковки с торбичка върху клапан изборът на подходящото оборудване за пълнене с BOV не е просто въпрос на избиране на най-високата скорост на производство.
Оборудването трябва да работи в съвместимост с цялата система за опаковки с BOV, включително аерозолната кутия, клапана BOV и торбичката, работната среда под налягане и продукта, който ще се пълни. Обемът на пълнене, характеристиките на продукта, необходимият капацитет и условията в завода също могат да повлияят на окончателната конфигурация на машината.
За производителите, които планират производство на опаковки с BOV, едно от най-важните решения е дали да започнат с полуавтоматично оборудване за пълнене с BOV или да инвестира в напълно автоматизирана аерозолна пълнителна линия с BOV.
Това ръководство обяснява оборудването, използвано при производството на опаковки с система Bag on Valve (BOV), разликите между полуавтоматичните и автоматичните системи, както и ключовата информация, която производителите трябва да потвърдят преди избора на решение за пълнене с BOV.
Ако сте нови в самата технология за опаковане, започнете с нашата Какво е Bag on Valve (BOV)? Как функционира, предимства и приложения водещ.
Глава 1: Как опаковката със система Bag on Valve (BOV) влияе върху процеса на пълнене
В отличие от традиционната аерозолна система, опаковката със система Bag on Valve (BOV) задържа продукта вътре в гъвкава торбичка, прикрепена към клапана, докато работната среда под налягане остава в пространството между торбичката и аерозолната кутия.
Тази конструкция на опаковката променя процеса на пълнене и оборудването, необходимо за производството.
Типичният производствен процес за BOV включва три основни операции:
Газификация и фиксиране под капачката: Под капачката на клапана се вкарва компресиран въздух или азот в пространството между торбичката и кутията. След това клапанът BOV се фиксира здраво върху аерозолната кутия.
Пълнене на продукта през клапана: След като кутията е под налягане и клапанът е стегнат, продуктът се напълва през клапана в гъвкавата торбичка.
Инспекция и последваща обработка: В зависимост от конфигурацията на производствената линия, процесът на напълване може да бъде последван от инспекция, натискане на задвижващия механизъм, натискане на капачката, кодиране, етикетиране и други последващи операции.
Тъй като кутията, клапанът BOV, торбичката, средата за създаване на налягане и продуктът взаимодействат помежду си по време на производството, оборудването за напълване с BOV трябва да се конфигурира според действителните компоненти за опаковане, а не само според модела на машината или номиналната ѝ скорост.
Глава 2: Полуавтоматично оборудване за напълване с BOV
Полуавтоматичното оборудване за напълване с BOV е подходящо за производители, които имат нужда от гъвкава производствена конфигурация и още не изискват непрекъснато работеща напълно автоматизирана линия.
При полуавтоматична конфигурация ключовите операции по напълване с BOV се извършват от специализирано оборудване, докато операторите участват в зареждането, прехвърлянето или разтоварването на аерозолните кутии и компонентите за опаковане.
В зависимост от действителните производствени изисквания оборудването може да осигурява газиране под капака и опечатване, пълнене на продукта чрез клапан и други необходими производствени стъпки.
Защо да изберете полуавтоматично оборудване за BOV?
Основното предимство на полуавтоматичното производство е гъвкавостта. То може да бъде практически избор за производители, които започват производството на BOV, произвеждат по-малки серии, обработват множество SKU или опаковъчни формати, или работят в завод, където трябва да се контролира производственото пространство и инвестициите.
Тъй като отделните производствени стъпки могат да се конфигурират според проекта, производителите могат да започнат с основното оборудване за пълнене на BOV и да разширяват производствената си инсталация по мярка на нарастващите им производствени изисквания.
Полуавтоматичното производство изисква по-голямо участие на операторите в сравнение с напълно автоматична линия. За производители със стабилни продукти и непрекъснато нарастващи изисквания към обема на производството автоматичната производствена линия в крайна сметка може да се окаже по-подходящо решение.
AILE Полуавтоматична BOV Пълнителна Мощност
За полуавтоматичното BOV оборудване на AILE типичната производствена мощност е около 700–900 кутии в час, в зависимост от продукта, обема на пълненето, опаковъчните компоненти и работния процес на оператора.
Оборудването може да се конфигурира според действителния BOV опаковъчен и производствен процес, което позволява на производителите да изберат настройка, съответстваща на текущите им производствени изисквания, без незабавно да строят пълна автоматична линия.
Вижте BOV Пълнителни Машина за Пакетиране от AILE →
Глава 3: Пълна Автоматична BOV Аерозолна Пълнителна Линия
За производители, които изискват по-непрекъснато производство, пълната автоматична BOV пълнителна линия интегрира ключовите производствени стъпки в свързана система и намалява ръчните прехвърляния между отделните пълнителни станции.
В зависимост от конфигурацията на проекта линията може да интегрира обработка на клапани BOV, газиране под чашата, опресоване на клапаните, пълнене на продукта през клапана и операции в по-долния участък на производствения процес. Точната конфигурация на линията винаги трябва да се основава на конкретния продукт и опаковка.
Автоматичната BOV пълнителна линия следователно не е просто по-бърза версия на полуавтоматична машина. Тя представлява пълна производствена система, която трябва да координира компонентите на опаковката, процеса на пълнене, подаването на налягане, подаването на продукта и работата на линията.
Кога е по-подходяща напълно автоматична BOV линия?
Напълно автоматичната линия става по-привлекателна, когато производството на BOV вече е стабилно, производителят изисква непрекъснато производство, ръчната трансферна операция между пълнителните станции трябва да се намали или необходимата производствена мощност е надхвърлила това, което полуавтоматичната конфигурация може да осигури ефективно.
Той също е по-подходящ, когато спецификациите на продукта и опаковката са относително стабилни, а производителят иска процесът на пълнене с BOV да работи заедно с инспекционното и последващото оборудване като цяла производствена линия.
За проект на цяла линия фабричното планиране трябва също да вземе предвид наличното подово пространство, доставката на компресиран въздух, електрическите изисквания, подготовката и съхранението на продукта, потока на операторите и изискванията за последващо опаковане.
Капацитет на автоматичната BOV пълнителна линия AILE
Автоматичните BOV аерозолни пълнителни линии на AILE са проектирани за непрекъснато производство с типичен капацитет около 2400–3600 кутии на час, в зависимост от продукта и конфигурацията на линията.
Рамката на машината е изработена от неръждаема стомана SS304, докато частите, които контактуват с продукта, могат да бъдат конфигурирани от неръждаема стомана SS316 според пълнения материал и производствените изисквания.
За производители с конкретни формати на опаковка или производствени изисквания окончателната конфигурация на линията се определя според действителната аерозолна кутия, клапана BOV и торбичката, обема за пълнене и необходимия капацитет.
Вижте аерозолни пълнителни линии AILE Bag-on-Valve →
Глава 4: Полуавтоматично срещу напълно автоматично BOV пълнително оборудване
Правилният ниво на автоматизация зависи от начина, по който фабриката всъщност планира да произвежда BOV продукти.
| Фактор | Полуавтоматично BOV оборудване | Пълноавтоматична линия за пълнеж BOV |
|---|---|---|
| Стил на производство | Гъвкаво или партидно производство | Непрекъснато производство |
| Типичен капацитет на AILE | Около 700–900 кутии/час | Около 2400–3600 кутии/час |
| Участие на оператора | По-високо | По-ниско |
| Производствено пространство | Обикновено по-компактно | Изисква по-пълно използване на пространството за линия |
| Множество SKU | По-гъвкав за чести промени | По-подходящ за относително стабилно производство |
| Настройка на производството | Отделните машини могат да се конфигурират според нуждите | Няколко операции са интегрирани в една линия |
| Разширяване | Подходящ за поетапно разширяване на производството | Проектиран за по-големи и по-непрекъснати производствени обеми |
| Типичен купувач | Нови проекти за BOV, по-малки серии, гъвкаво производство | Установено BOV производство с по-високи изисквания към капацитета |
Нито една от двете конфигурации не е автоматично по-добра за всеки производител. Например фабрика, която произвежда множество BOV продукти в относително малки серии, може да цени гъвкавостта на полуавтоматичното оборудване, дори ако напълно автоматичната линия предлага по-висок производствен капацитет.
Напротив, фабрика, която произвежда непрекъснато същите или подобни формати на опаковки, може да има по-голяма полза от интегрирана автоматична линия за пълнене с BOV. Следователно решението трябва да се основава на реалните производствени изисквания, а не само на скоростта.
Глава 5: Какво трябва да се потвърди преди избора на оборудване за пълнене с BOV?
Оборудването за пълнене с BOV не може да се избере точно само въз основа на името на продукта. Два производителя могат да произвеждат както фейс мист, така и спрей за ядливо олио или слънцезащитен спрей, но да използват различни аерозолни кутии, клапани, торбички, обеми за пълнене и формули на продуктите. Тези разлики може да изискват различни инструменти, системи за пълнене или конфигурации на производствената линия.
Преди AILE да препоръча машина за пълнене с BOV или линия за пълнене, следната информация е особено полезна:
| Информация | Защо е важно |
|---|---|
| Вид продукт | Течности, кремове, гелове и други формули могат да имат различни изисквания за пълнене |
| Обем на пълнене | Определя необходимия обем за пълнене и производствената настройка |
| Диаметър и височина на кутията | Оборудването и инструментите трябва да съответстват на действителната аерозолна кутия |
| BOV клапан и торба | Съединението на клапана и торбата трябва да е съвместимо с процесите на газиране, опресване и пълнене |
| Работна среда под налягане | BOV обикновено използва компресиран въздух или азот |
| Задължителен изход | Помага да се определи дали полуавтоматичното или напълно автоматичното оборудване е по-подходящо |
| Материал, който контактува с продукта | Избира се според действителната формула и производствените изисквания |
| Фабрични условия | Пространството, електрозахранването, компресираният въздух и съществуващото оборудване влияят върху планирането на линията |
Ако върху едно и също оборудване ще се произвеждат няколко размера на кутии, различни обеми за пълнене или различни продукти, това също трябва да се потвърди преди окончателното определяне на конфигурацията на машината. Това позволява на доставчика на оборудването да оцени какви корекции, инструменти или изисквания за пренареждане могат да са необходими.
Глава 6: Защо пробните опаковки BOV са от значение преди производството на машината
Фактическата опаковка е особено важна при конфигурирането на оборудването за пълнене на BOV. Дори когато две опаковки BOV изглеждат подобни, разликите в аерозолната кутия, клапана, торбичката, актьора или капачката могат да повлияят върху начина, по който трябва да бъде конфигурирано оборудването.
Поради тази причина AILE може да поиска фактически пробни опаковки или пълни технически чертежи преди окончателното производство на машината. Полезна информация за опаковката може да включва размерите на аерозолната кутия, съединението на клапана и торбичката BOV, актьора, капачката и всеки друг компонент, който трябва да взаимодейства с оборудването за пълнене или с последващото оборудване.
Предоставянето на проби позволява по-точно съгласуване на оборудването с опаковката на клиента и също така може да подпомогне изпитанията на машината преди изпращането ѝ. При персонализирани проекти BOV е предпочитаемо да се потвърди съвместимостта на опаковката преди окончателното производство, отколкото да се установят разликите в компонентите след пристигането на оборудването в завода на клиента.
Глава 7: Самостоятелна машина за пълнене на BOV или пълна производствена линия?
Не всеки производител на BOV има нужда да закупи пълна автоматична линия. Ако фабриката вече разполага със съвместимо поддържащо оборудване, започва с по-малки обеми на производството или иска да изгражда производствения си капацитет за BOV стъпка по стъпка, отделните машини за пълнене на BOV може да са напълно достатъчни.
Полуавтоматична конфигурация също може да е оправдана, когато производителят има нужда от по-голяма гъвкавост за различни продукти или формати на опаковка.
Пълната линия за пълнене на BOV става по-привлекателна, когато фабриката изгражда нова производствена система, изисква непрекъснато производство, желае да намали ръчните прехвърляния между работните станции или има нужда операциите по пълнене да работят в синхрон с инспекционното и последващото оборудване.
Правилният обхват следователно зависи не само от необходимия производствен капацитет, но и от това какво оборудване фабриката вече притежава и как производителят планира да разширява производството си в бъдеще.
Глава 8: Как AILE конфигурира решение за пълнене на BOV
AILE предлага както полуавтоматично оборудване за пълнене на BOV, така и напълно автоматични линии за аерозолно пълнене на BOV за производители с различни производствени изисквания.
За по-малки или по-гъвкави производствени обеми полуавтоматичното оборудване на AILE обикновено работи с производителност около 700–900 кутии в час. За производители, които изискват по-висока и по-непрекъсната производителност, автоматичните линии за пълнене на BOV на AILE обикновено постигат производителност около 2400–3600 кутии в час, в зависимост от продукта и конфигурацията на линията.
Вместо да препоръчва оборудване само въз основа на обща категория на продукта, AILE оценява реалните изисквания за опаковане и производство, включително продукта, обема за пълнене, размерите на аерозолната кутия, клапана и торбичката BOV, работната среда под налягане, изискваната производителност и условията в завода.
За проекти, свързани с персонализирано опаковане, клиентите могат да предоставят реални образци на опаковката или технически чертежи, за да се осигури съвместимост на оборудването и инструментите с компонентите преди окончателното производство на машината.
Рамката на машината обикновено се произвежда от неръждаема стомана SS304, докато за части, които влизат в контакт с продукта, може да се използва неръждаема стомана SS316 според типа на напълващия материал и производствените изисквания. Това позволява решението за напълване BOV да се конфигурира според реалния производствен процес на производителя, а не да се принуждават различни продукти и формати на опаковане да се адаптират към една фиксирана машина.
Изследвайте BOV пълнежни машини AILE →
Изследвайте автоматични BOV пълнежни линии AILE →
Често задавани въпроси за BOV пълнежно оборудване
Какво представлява BOV пълнежна машина?
BOV пълнежната машина е оборудване, проектирано за процеса на пълнене при аерозолно опаковане тип Bag on Valve. В зависимост от конфигурацията на оборудването, производственият процес може да включва газиране под чашата, притискане на клапана и пълнене на продукта през клапана.
Ако искате първо да разберете структурата на опаковката BOV и принципа ѝ на работа, вижте нашето Какво е опаковка тип Bag on Valve (BOV)? водещ.
Каква е разликата между традиционното аерозолно пълнене и пълненето BOV?
Основната разлика произтича от структурата на опаковката и процеса на пълнене. При опаковката BOV продуктът се съдържа в гъвкава торбичка, прикрепена към клапана, докато работната среда под налягане остава извън торбичката. Следователно производственият процес изисква оборудване, проектирано за газиране, обвиване и пълнене на продукта чрез клапана при технология BOV. Традиционното аерозолно производство използва различен процес на пълнене, който зависи от продукта и пропелента.
Трябва ли да изберете полуавтоматична или напълно автоматична машина за пълнене BOV?
Изборът зависи предимно от желания изход, обема на производството, броя на SKU, форматите на опаковките, наличното производствено пространство и нивото на автоматизация.
Полуавтоматичното BOV оборудване на AILE обикновено произвежда около 700–900 кутии на час и е подходящо за по-малки серии и гъвкаво производство. За по-високи и по-непрекъснати производствени изисквания автоматичните BOV пълнежни линии на AILE обикновено достигат около 2 400–3 600 кутии на час, в зависимост от продукта и конфигурацията на линията.
Може ли една BOV пълнежна машина да обработва различни размери на кутии?
Това зависи от конфигурацията на машината и разликите между опаковъчните формати. Промените в диаметъра на аерозолните кутии, височината на кутиите, клапаните BOV или други опаковъчни компоненти може да изискват настройка на машината или различни инструменти. Поради тази причина всички планирани опаковъчни формати трябва да се предоставят при конфигурирането на оборудването.
Използва ли BOV компресиран въздух или азот?
Системите Bag on Valve обикновено използват компресиран въздух или азот като работна среда под налягане. Подходящият вариант трябва да се потвърди според продукта, опаковъчната система и производствените изисквания.
От какъв материал са изработени напълващите машини AILE BOV?
AILE обикновено използва SS304 за рамката на машината, докато за частите, които влизат в контакт с продукта, може да се конфигурира SS316 според типа на напълвания продукт и производствените изисквания.
Каква информация трябва да предоставя за получаване на оферта за напълваща машина BOV?
За да препоръча подходящо оборудване, AILE обикновено има нужда от информация за продукта, обема на напълване, диаметъра и височината на аерозолните кутии, спецификациите на клапана и торбичката BOV, работната среда под налягане, необходимата производствена мощност и електрическите изисквания. Ако са налични, реални проби от опаковката или технически чертежи също са полезни за проверка на съвместимостта и конфигуриране на необходимата оснастка.
Заключение: Изберете оборудването BOV според вашето производство
Най-доброто решение за пълнене на BOV не е непременно машината с най-високата обявена скорост. Производител, който започва производството на опаковки BOV с множество продукти, може да има по-голяма нужда от гъвкавост, отколкото от максимален капацитет, докато установена фабрика със стабилно опаковане и непрекъснато производство може да спечели от напълно автоматична линия за пълнене на BOV.
Оборудването следователно трябва да се избира въз основа на продукта, компонентите на опаковката, целевия капацитет, степента на автоматизация и реалните условия във фабриката.
AILE предлага оборудване за пълнене на BOV — от гъвкави полуавтоматични конфигурации с производителност около 700–900 кутии в час до напълно автоматични линии за пълнене на BOV с производителност около 2400–3600 кутии в час, в зависимост от продукта и окончателната конфигурация на линията.
Ако планирате проект за BOV опаковане, изпратете ни информацията за вашия продукт, обема на напълване, размерите на кутията, спецификациите на клапана BOV и на торбата, работната среда под налягане и желания изход. Екипът ни може да използва тези данни, за да препоръча подходяща конфигурация на оборудването за вашето производство.
