Під час налаштування або модернізації виробництва упаковки «мішки на клапані» вибір правильного обладнання для розливу BOV не є просто питанням вибору найвищої швидкості виробництва.
Обладнання повинно працювати з усією системою пакування BOV, включаючи аерозольний балончик, клапан і пакет BOV, середовище під тиском і продукт, що розливається. Об'єм розливу, характеристики продукту, необхідна продуктивність і заводські умови також можуть впливати на кінцеву конфігурацію машини.
Для виробників, які планують виробництво упаковки BOV, одним із найважливіших рішень є те, чи починати з напівавтоматичного обладнання для розливу BOV, чи інвестувати в повністю автоматичну лінію розливу аерозолів BOV.
У цьому посібнику пояснюється обладнання, яке використовується у виробництві упаковки BOV, відмінності між напівавтоматичними та автоматичними системами, а також ключова інформація, яку виробники повинні перевірити перед вибором рішення для розливу BOV.
Якщо ви новачок у самій технології пакування, почніть з нашого Що таке система «мішок у клапані» (BOV)? Принцип роботи, переваги та сфери застосування доводником.
Розділ 1: Як упаковка з клапаном у пакетах впливає на процес розливу
На відміну від традиційної аерозольної системи, упаковка «Bag on Valve» утримує продукт усередині гнучкого пакета, прикріпленого до клапана, тоді як стиснене середовище залишається в просторі між пакетом та аерозольним балончиком.
Така структура упаковки змінює процес наповнення та обладнання, необхідне для виробництва.
Типовий процес виробництва BOV включає три основні операції:
Газування та обтискання під чашкою: Стиснене повітря або азот подається під чашку клапана в простір між пакетом і балончиком. Потім клапан BOV надійно обтискається на аерозольному балончику.
Заповнення продукту через клапан: Після того, як балончик був під тиском і клапан обтиснутий, продукт заповнюється через клапан у гнучкий пакет.
Інспекція та подальша обробка: Залежно від конфігурації виробничої лінії, процес наповнення може супроводжуватися перевіркою, пресуванням приводів, пресуванням кришок, кодуванням, етикетуванням та іншими подальшими операціями.
Оскільки банка, клапан BOV, пакет, середовище під тиском та продукт взаємодіють під час виробництва, обладнання для розливу BOV слід налаштовувати відповідно до фактичних компонентів упаковки, а не вибирати лише за моделлю машини або номінальною швидкістю.
Розділ 2: Напівавтоматичне обладнання для розливу BOV
Напівавтоматичне обладнання для розливу BOV підходить для виробників, яким потрібна гнучка виробнича схема та які ще не потребують безперервно працюючої повністю автоматичної лінії.
У напівавтоматичній установці ключові операції з наповнення балонів з рідиною (BOV) виконуються спеціалізованим обладнанням, тоді як оператори беруть участь у завантаженні, переміщенні або розвантаженні аерозольних балонів та компонентів упаковки.
Залежно від фактичних виробничих вимог, обладнання може охоплювати підстаканну газифікацію та обтиск, наповнення продуктом через клапан та інші необхідні виробничі етапи.
Чому варто обрати напівавтоматичне обладнання BOV?
Головною перевагою напівавтоматичного виробництва є гнучкість. Це може бути практичним вибором для виробників, які починають виробництво готової продукції (BOV), виробляють менші партії, обробляють кілька товарних позицій (SKU) або форматів упаковки, або працюють на заводі, де потрібно контролювати виробничий простір та інвестиції.
Оскільки окремі етапи виробництва можна налаштувати відповідно до проекту, виробники можуть почати з необхідного обладнання для розливу BOV та розширювати виробничу установку в міру зростання своїх виробничих потреб.
Напівавтоматичне виробництво вимагає більшої участі оператора, ніж повністю автоматична лінія. Для виробників зі стабільною продукцією та постійно зростаючими вимогами до обсягу виробництва автоматична виробнича лінія може з часом стати більш доцільним рішенням.
Місткість заповнення напівавтоматичної BOV AILE
Типова виробнича потужність напівавтоматичного обладнання BOV компанії AILE становить близько 700–900 банок на годину, залежно від продукту, об'єму наповнення, компонентів упаковки та робочого процесу оператора.
Обладнання можна налаштувати відповідно до фактичного процесу пакування та виробництва BOV, що дозволяє виробникам вибрати конфігурацію, яка відповідає їхнім поточним виробничим вимогам, без негайного будівництва повністю автоматичної лінії.
Переглянути машини для розливу в мішки з клапаном AILE →
Розділ 3: Повністю автоматична лінія розливу аерозолів BOV
Для виробників, яким потрібне більш безперервне виробництво, повністю автоматична лінія розливу BOV об'єднує ключові етапи виробництва в єдину систему та зменшує ручне переміщення між окремими станціями розливу.
Залежно від конфігурації проекту, лінія може об'єднувати обробку клапанів BOV, газифікацію під стаканом, обтиск клапанів, розлив продукту через клапан та подальші виробничі операції. Точна конфігурація лінії завжди повинна базуватися на фактичному продукті та упаковці.
Таким чином, автоматична лінія розливу BOV — це не просто швидша версія напівавтоматичної машини. Це повноцінна виробнича система, яка повинна координувати компоненти пакування, процес розливу, подачу тиску, подачу продукту та роботу лінії.
Коли повністю автоматична лінія BOV є більш доцільною?
Повністю автоматична лінія стає більш привабливою, коли виробництво рідини для заправки вже стабільне, виробнику потрібне безперервне виробництво, потрібно зменшити ручне переміщення між заправними станціями або необхідна виробнича потужність перевищує можливості напівавтоматичної установки.
Це також більш доцільно, коли специфікації продукту та упаковки є відносно стабільними, і виробник хоче, щоб процес наповнення BOV працював разом з інспекційним та наступним обладнанням як повна виробнича лінія.
Для повного проекту лінії, планування заводу також повинно враховувати доступну площу, постачання стисненого повітря, вимоги до електропостачання, підготовку та зберігання продукції, потік операторів та вимоги до подальшого пакування.
Ємність автоматичної лінії розливу BOV AILE
Автоматичні лінії розливу аерозолів BOV від AILE розроблені для безперервного виробництва, з типовою продуктивністю близько 2400–3600 балончиків на годину, залежно від продукту та конфігурації лінії.
Рама машини виготовлена з нержавіючої сталі SS304, тоді як деталі, що контактують з продуктом, можуть бути налаштовані з нержавіючої сталі SS316 відповідно до наповнювача та вимог виробництва.
Для виробників зі специфічними форматами упаковки або вимогами до виробництва остаточна конфігурація лінії визначається відповідно до фактичного аерозольного балона, клапана BOV та пакета, об'єму наповнення та необхідної продуктивності.
Переглянути лінії розливу аерозолів AILE Bag-on-Valve →
Розділ 4: Напівавтоматичне та повністю автоматичне обладнання для розливу BOV
Правильний рівень автоматизації залежить від того, як фабрика фактично планує виробляти продукцію BOV.
| Фактор | Напівавтоматичне обладнання BOV | Повністю автоматизована лінія наповнення за технологією BOV |
|---|---|---|
| Стиль виробництва | Гнучке або серійне виробництво | Неперервне виробництво |
| Типовий вихід AILE | Близько 700–900 банок/годину | Близько 2400–3600 банок/годину |
| Залучення оператора | Вищий | Нижчий |
| Заводська площа | Зазвичай компактніший | Потрібно більше повного рядкового простору |
| Кілька артикулів | Більш гнучкий для частих змін | Краще підходить для відносно стабільного виробництва |
| Налаштування виробництва | Окреме обладнання можна налаштувати за потреби | Кілька операцій, інтегрованих в одну лінію |
| Розширення | Підходить для поетапного розширення виробництва | Розроблено для більшого та безперервнішого виробництва |
| Типовий покупець | Нові проекти BOV, менші партії, гнучке виробництво | Налагоджене виробництво BOV з підвищеними вимогами до потужності |
Жодна з конфігурацій не є автоматично кращою для кожного виробника. Наприклад, завод, який виробляє кілька продуктів BOV відносно невеликими партіями, може цінувати гнучкість напівавтоматичного обладнання, навіть якщо повністю автоматична лінія пропонує вищу виробничу потужність.
Натомість, фабрика, яка безперервно виробляє однакові або подібні формати упаковки, може отримати більше користі від інтегрованої автоматичної лінії розливу BOV. Тому рішення має ґрунтуватися на реальних виробничих вимогах, а не лише на швидкості.
Розділ 5: Що слід перевірити перед вибором обладнання для розливу BOV?
Обладнання для розливу BOV неможливо точно вибрати лише за назвою продукту. Два виробники можуть виробляти спрей для обличчя, спрей з харчовою олією або сонцезахисний крем, але використовувати різні аерозольні балони, клапани, пакети, об'єми заповнення та рецептури продукту. Ці відмінності можуть вимагати різних інструментів, систем розливу або конфігурацій виробничої лінії.
Перш ніж AILE рекомендує фасувальну машину або фасувальну лінію BOV, наступна інформація буде особливо корисною:
| Інформація | Чому це має значення |
|---|---|
| Тип продукту | Рідкі, кремові, гелеві та інші лікарські форми можуть мати різні вимоги до наповнення |
| Обсяг наповнення | Визначає необхідний діапазон розливу та налаштування виробництва |
| Діаметр і висота банки | Обладнання та інструменти повинні відповідати фактичному аерозольному балончику |
| Клапан і мішок BOV | Збірка клапана та мішка повинна бути сумісною з процесом газифікації, обтиску та наповнення. |
| Робоче середовище під тиском | BOV зазвичай використовує стиснене повітря або азот |
| Обов’язковий вихідний результат | Допомагає визначити, яке обладнання є більш доцільним: напівавтоматичне чи повністю автоматичне |
| Матеріал, що контактує з продуктом | Вибрано відповідно до фактичної рецептури та вимог виробництва |
| Заводські умови | Простір, електропостачання, стиснене повітря та існуюче обладнання впливають на планування лінії |
Якщо на одному обладнанні вироблятимуться банки різних розмірів, об'ємів наповнення або продуктів, це також слід підтвердити перед визначенням остаточної конфігурації машини. Це дозволяє постачальнику обладнання оцінити, які налаштування, інструменти або вимоги до переналаштування можуть знадобитися.
Розділ 6: Чому зразки упаковки BOV важливіші за машинне виробництво
Фактична упаковка особливо важлива під час налаштування обладнання для розливу BOV. Навіть якщо дві упаковки BOV виглядають схожими, відмінності в аерозольному балончику, клапані, пакеті, приводі або кришці можуть вплинути на те, як потрібно налаштувати обладнання.
З цієї причини AILE може запросити фактичні зразки упаковки або повні технічні креслення перед остаточним виробництвом машини. Корисна інформація про упаковку може включати розміри аерозольного балона, клапан BOV та вузол мішка, виконавчий механізм, кришку та будь-які інші компоненти, які повинні взаємодіяти з обладнанням для розливу або подальшого використання.
Надання зразків дозволяє точніше підібрати обладнання до упаковки замовника, а також може допомогти у тестуванні машин перед відправкою. Для індивідуальних проектів BOV підтвердження сумісності упаковки перед остаточним виробництвом є кращим, ніж виявлення відмінностей у компонентах після того, як обладнання прибуде на завод замовника.
Розділ 7: Автономна машина для розливу BOV чи повноцінна виробнича лінія?
Не кожному виробнику газових цистерн (BOV) потрібно купувати повністю автоматичну лінію. Якщо завод вже має сумісне допоміжне обладнання, починає з менших обсягів виробництва або хоче поступово нарощувати свої виробничі потужності BOV, окремого обладнання для розливу BOV може бути достатньо.
Напівавтоматичне налаштування також може мати сенс, коли виробнику потрібна більша гнучкість для різних продуктів або форматів упаковки.
Повна лінія розливу BOV стає більш привабливою, коли завод будує нову виробничу систему, вимагає безперервного виробництва, хоче зменшити ручне переміщення між станціями або потребує спільної роботи операцій розливу з інспекційним та наступним обладнанням.
Таким чином, правильний обсяг залежить не лише від необхідної виробничої потужності, але й від того, яке обладнання вже є на заводі, та як виробник планує розширювати виробництво в майбутньому.
Розділ 8: Як AILE налаштовує рішення для заповнення BOV
AILE пропонує як напівавтоматичне обладнання для розливу BOV, так і повністю автоматичні лінії розливу аерозолів BOV для виробників з різними виробничими вимогами.
Для меншого або більш гнучкого виробництва напівавтоматичне обладнання BOV від AILE зазвичай працює з продуктивністю близько 700–900 банок на годину. Для виробників, яким потрібна вища та безперервніша продуктивність, автоматичні лінії розливу BOV від AILE зазвичай можуть досягати продуктивності близько 2400–3600 банок на годину, залежно від продукту та конфігурації лінії.
Замість того, щоб рекомендувати обладнання лише на основі загальної категорії продукту, AILE оцінює фактичні вимоги до упаковки та виробництва, включаючи продукт, об'єм наповнення, розміри аерозольного балончика, клапан BOV та мішок, робоче середовище, необхідну продуктивність та заводські умови.
Для проектів, що включають індивідуальну упаковку, клієнти можуть надати фактичні зразки упаковки або технічні креслення, щоб обладнання та інструменти можна було підібрати до компонентів перед остаточним виробництвом машини.
Рама машини зазвичай виготовляється з нержавіючої сталі SS304, тоді як нержавіюча сталь SS316 може використовуватися для деталей, що контактують з продуктом, відповідно до матеріалу заповнення та вимог виробництва. Це дозволяє налаштувати рішення для заповнення BOV відповідно до фактичного виробничого процесу виробника, а не нав'язувати різні продукти та формати упаковки в одній фіксованій конфігурації машини.
Ознайомтеся з автоматами для розливу AILE BOV →
Дізнайтеся більше про автоматичні лінії розливу BOV від AILE →
Найчастіші запитання про обладнання для розливу BOV
Що таке машина для розливу BOV?
Машина для розливу BOV (Betting Over ...
Якщо ви хочете спочатку зрозуміти структуру та принцип роботи упаковки BOV, див. наш Що таке мішок на клапані (BOV)? доводником.
Яка різниця між традиційним аерозольним наповненням та наповненням BOV?
Основна відмінність полягає в структурі упаковки та процесі наповнення. В упаковці BOV продукт міститься всередині гнучкого пакета, прикріпленого до клапана, тоді як тиснене середовище залишається зовні пакета. Тому виробничий процес вимагає обладнання, призначеного для газування BOV, обтискання та наповнення продуктом через клапан. Традиційне виробництво аерозолів використовує різні процеси наповнення залежно від продукту та пропелента.
Чи варто мені обрати напівавтоматичну чи повністю автоматичну машину для розливу BOV?
Вибір залежить головним чином від необхідного обсягу виробництва, кількості товарних позицій, форматів упаковки, доступного виробничого простору та рівня автоматизації.
Напівавтоматичне обладнання для розливу в контейнери AILE зазвичай виробляє близько 700–900 банок на годину та підходить для менших партій та гнучкого виробництва. Для більших та безперервних виробничих потреб автоматичні лінії розливу в контейнери AILE зазвичай можуть досягати продуктивності близько 2400–3600 банок на годину, залежно від продукту та конфігурації лінії.
Чи може один автомат для розливу BOV обробляти банки різних розмірів?
Це залежить від конфігурації машини та відмінностей між форматами упаковки. Зміни діаметра аерозольного балона, висоти балона, клапана BOV або інших компонентів упаковки можуть вимагати налаштування машини або використання різних інструментів. З цієї причини всі заплановані формати упаковки слід передбачити під час налаштування обладнання.
Чи використовує BOV стиснене повітря чи азот?
Системи «мішок на клапані» зазвичай використовують стиснене повітря або азот як середовище під тиском. Відповідний варіант слід підтвердити відповідно до продукту, системи пакування та вимог виробництва.
Який матеріал використовується для машин для розливу AILE BOV?
AILE зазвичай використовує сталь SS304 для каркаса машини, тоді як сталь SS316 може бути налаштована для деталей, що контактують з продуктом, відповідно до матеріалу заповнювача та вимог виробництва.
Яку інформацію мені слід надати для отримання цінової пропозиції на розливну машину BOV?
Щоб рекомендувати відповідне обладнання, AILE зазвичай потрібно знати продукт, об'єм наповнення, діаметр і висоту аерозольного балона, характеристики клапана BOV та мішка, робоче середовище, необхідну виробничу потужність та електричні вимоги. За наявності, фактичні зразки упаковки або технічні креслення також корисні для перевірки сумісності та налаштування необхідного інструментарію.
Висновок: Оберіть обладнання BOV відповідно до вашого виробництва
Найкраще рішення для розливу в контейнери для цистерн (BOV) не обов'язково має бути машина з найвищою заявленою швидкістю. Виробнику, який починає виробництво упаковки BOV з кількох продуктів, може знадобитися більше гнучкості, ніж максимальної продуктивності, тоді як усталеній фабриці зі стабільною упаковкою та безперервним виробництвом може бути корисна повністю автоматична лінія розливу BOV.
Тому обладнання слід вибирати з урахуванням продукту, компонентів упаковки, цільового обсягу виробництва, рівня автоматизації та фактичних умов на заводі.
AILE пропонує обладнання для розливу в контейнери для алкоголю (BOV) від гнучких напівавтоматичних конфігурацій з продуктивністю близько 700–900 банок на годину до повністю автоматичних ліній розливу BOV з продуктивністю близько 2400–3600 банок на годину, залежно від продукту та кінцевої конфігурації лінії.
Якщо ви плануєте проект пакування з використанням системи циліндричного пакування (BOV), надішліть нам інформацію про ваш продукт, об'єм наповнення, розміри банок, характеристики клапана та пакета BOV, тискове середовище та необхідну продуктивність. Наша команда може використовувати цю інформацію, щоб рекомендувати відповідну конфігурацію обладнання для вашого виробництва.
