Při nastavování nebo modernizaci výroby obalů Bag on Valve (BOV) není výběr vhodného plnícího zařízení pro BOV záležitostí pouhého výběru zařízení s nejvyšší rychlostí výroby.
Zařízení musí být kompatibilní s celým systémem obalů BOV, včetně aerosolové plechovky, ventilu BOV a vakua, tlakového prostředku a plněného produktu. Objem plnění, vlastnosti produktu, požadovaný výstup a podmínky v továrně mohou také ovlivnit konečnou konfiguraci stroje.
Pro výrobce, kteří plánují zahájit výrobu obalů BOV, je jedním z nejdůležitějších rozhodnutí, zda začít se semi-automatickým plnícím zařízením BOV, nebo investovat do plně automatické plnící linky pro aerosolové BOV obaly.
Tento průvodce popisuje zařízení používaná při výrobě obalů BOV, rozdíly mezi semi-automatickými a automatickými systémy a klíčové informace, které si mají výrobci ověřit ještě před výběrem řešení pro plnění BOV.
Pokud jste noví v této technologii obalování, začněte naším Co je to technologie Bag on Valve (BOV)? Jak funguje, jaké má výhody a k čemu se používá vln.
Kapitola 1: Jak balení Bag on Valve ovlivňuje proces plnění
Na rozdíl od tradičního aerosolového systému balení Bag on Valve uchovává produkt uvnitř pružného sáčku připevněného k ventilu, zatímco tlakové prostředí zůstává v prostoru mezi sáčkem a aerosolovou nádobkou.
Tato konstrukce balení mění proces plnění i zařízení požadovaná pro výrobu.
Typický výrobní proces BOV zahrnuje tři základní operace:
Napouštění plynu pod kelímek a stlačení: Stlačený vzduch nebo dusík se zavádí pod kelímek ventilu do prostoru mezi sáčkem a nádobkou. Ventil BOV je poté pevně stlačen na aerosolovou nádobku.
Plnění produktu přes ventil: Po zatlačení nádobky a stlačení ventilu se produkt napouští přes ventil do pružného sáčku.
Kontrola a další zpracování: V závislosti na konfiguraci výrobní linky může proces plnění následovat kontrola, stlačení aktuátoru, stlačení víčka, kódování, etiketování a další operace v další části výrobního řetězce.
Protože plechovka, ventil BOV, pytel, tlakové médium a výrobek během výroby vzájemně působí, je třeba vybavení pro plnění BOV nastavit podle skutečných balicích komponent, nikoli pouze podle modelu stroje nebo jmenovité rychlosti.
Kapitola 2: Poloautomatické vybavení pro plnění BOV
Poloautomatické vybavení pro plnění BOV je vhodné pro výrobce, kteří potřebují flexibilní výrobní uspořádání a zatím nepotřebují nepřetržitě provozovanou plně automatickou linku.
V poloautomatickém uspořádání jsou klíčové operace plnění BOV prováděny specializovaným vybavením, zatímco obsluha se účastní naskládání, přepravy nebo vykládky aerosolových plechovek a balicích komponent.
V závislosti na skutečných požadavcích výroby může toto vybavení zahrnovat naplnění pod kelímek, stlačení a zacvaknutí, plnění výrobku přes ventil a další nezbytné výrobní kroky.
Proč si vybrat poloautomatické vybavení BOV?
Hlavní výhodou poloautomatické výroby je její flexibilita. Může být praktickou volbou pro výrobce, kteří začínají s výrobou BOV, vyrábějí menší šarže, zpracovávají více SKU nebo balení různých formátů, nebo působí ve výrobní hale, kde je třeba kontrolovat výrobní plochu a investice.
Jelikož lze jednotlivé výrobní kroky nastavit podle konkrétního projektu, mohou výrobci začít s nezbytným vybavením pro plnění BOV a postupně rozšiřovat výrobní uspořádání v souladu se stoupajícími požadavky na výrobu.
Poloautomatická výroba vyžaduje vyšší míru zapojení operátora než plně automatická linka. U výrobců se stabilními produkty a neustále rostoucími požadavky na výkon se může časem stát plně automatická výrobní linka vhodnějším řešením.
AILE Poloautomatická kapacita pro plnění BOV
U poloautomatického vybavení BOV od společnosti AILE činí typická výrobní kapacita přibližně 700 až 900 plechovek za hodinu, což závisí na konkrétním výrobku, objemu plnění, balicích komponentech a pracovním postupu operátora.
Vybavení lze nakonfigurovat podle skutečného balicího procesu BOV a výrobního postupu, čímž výrobci mohou zvolit uspořádání, které odpovídá jejich současným výrobním požadavkům, aniž by museli okamžitě budovat kompletní automatickou linku.
Zobrazit plnicí stroje pro systém Bag-on-Valve od společnosti AILE →
Kapitola 3: Plně automatická plnicí linka BOV aerosolů
Pro výrobce, kteří vyžadují více nepřetržitou výrobu, integruje plně automatická plnicí linka BOV klíčové výrobní kroky do propojeného systému a snižuje manuální přenos mezi jednotlivými plnicími stanicemi.
V závislosti na konfiguraci projektu může linka integrovat manipulaci s ventily BOV, plnění pod kelímek, stlačování ventilů, plnění výrobku přes ventil a následné výrobní operace.
Automatická plnící linka pro ventily BOV proto není pouze rychlejší verzí poloautomatického stroje. Je to kompletní výrobní systém, který musí koordinovat balení, proces plnění, dodávku tlaku, přívod výrobku a provoz linky.
Kdy je plně automatická linka BOV vhodnější?
Plně automatická linka se stává atraktivnější, pokud je výroba ventilů BOV již stabilní, výrobce vyžaduje nepřetržitou výrobu, manuální přenos mezi plnícími stanicemi je třeba snížit nebo požadovaná výrobní kapacita přesáhla to, co je efektivně zvládnutelné poloautomatickou sestavou.
Je také vhodnější v případech, kdy jsou specifikace výrobku a obalu relativně stabilní a výrobce chce, aby proces plnění BOV fungoval společně s kontrolními a dalšími následnými zařízeními jako kompletní výrobní linka.
U projektu kompletní linky by plánování továrny mělo také zohlednit dostupný podlahový prostor, dodávku stlačeného vzduchu, elektrické požadavky, přípravu a skladování výrobků, tok obsluhy a požadavky na následné balení.
Kapacita automatické plnící linky BOV od AILE
Automatické plnící linky BOV pro aerosoly od AILE jsou navrženy pro nepřetržitou výrobu s typickým výstupem přibližně 2 400–3 600 plechovek za hodinu, v závislosti na výrobku a konfiguraci linky.
Rám stroje je vyroben z nerezové oceli SS304, zatímco části přicházející do kontaktu s výrobkem lze podle plněného materiálu a výrobních požadavků konfigurovat z nerezové oceli SS316.
U výrobců se specifickými formáty balení nebo požadavky na výrobu je konečná konfigurace linky určena podle skutečného aerosolového plechovku, ventilu BOV a sáčku, objemu plnění a požadovaného výstupu.
Zobrazit linky AILE pro plnění aerosolů typu Bag-on-Valve →
Kapitola 4: Poloautomatické versus plně automatické vybavení pro plnění BOV
Správná úroveň automatizace závisí na tom, jak továrna skutečně plánuje vyrábět výrobky BOV.
| Faktor | Poloautomatické vybavení BOV | Plně automatická linka pro plnění BOV |
|---|---|---|
| Výrobní styl | Flexibilní nebo dávková výroba | Neustálá výroba |
| Typický výstup AILE | Přibližně 700–900 plechovek/hodinu | Přibližně 2 400–3 600 plechovek/hodinu |
| Zapojení operátora | Vyšší | Nižší |
| Prostor továrny | Obvykle kompaktnější | Vyžaduje více úplný prostor pro linku |
| Více SKU | Více flexibilní pro časté změny | Lepší pro relativně stabilní výrobu |
| Výrobní nastavení | Jednotlivá zařízení lze konfigurovat podle potřeby | Více operací integrováno do jedné linky |
| Expanze | Vhodné pro postupné rozšiřování výroby | Navrženo pro větší a nepřetržitější výrobu |
| Typický kupující | Nové projekty BOV, menší šarže, flexibilní výroba | Zavedená výroba BOV s vyššími požadavky na kapacitu |
Žádná z těchto konfigurací není automaticky lepší pro každého výrobce. Například továrna, která vyrábí více typů BOV v relativně malých šaržích, může ocenit flexibilitu poloautomatického zařízení i přes to, že plně automatická linka nabízí vyšší výrobní kapacitu.
Naopak továrna, která neustále vyrábí stejný nebo podobný formát obalů, může více profitovat z integrované automatické plnicí linky BOV. Rozhodnutí by proto mělo být založeno na skutečných požadavcích výroby, nikoli pouze na rychlosti.
Kapitola 5: Co je třeba potvrdit před výběrem plnicího zařízení BOV?
Plnicí zařízení BOV nelze přesně vybrat pouze na základě názvu výrobku. Dva výrobci mohou například oba vyrábět sprej na tvář, sprej na jedlé oleje nebo sluneční ochranu, avšak používat různé aerosolové plechovky, ventily, sáčky, objemy plnění a složení výrobků. Tyto rozdíly mohou vyžadovat odlišné nástroje, plnicí systémy nebo konfigurace výrobní linky.
Než AILE doporučí plnicí stroj BOV nebo plnicí linku, jsou následující informace zvláště užitečné:
| Informace | Proč je to důležité |
|---|---|
| Typ produktu | Tekutiny, krémy, gely a jiné složení mohou mít odlišné požadavky na plnění |
| Objem plnění | Určuje požadovaný rozsah plnění a nastavení výroby |
| Průměr a výška plechovky | Zařízení a nástroje musí odpovídat skutečné aerosolové plechovce |
| Ventil a sáček BOV | Sestava ventilu a sáčku musí být kompatibilní s procesy odplynění, stlačování a plnění |
| Tlakové prostředí | BOV obvykle využívá stlačený vzduch nebo dusík |
| Požadovaný výstup | Pomáhá určit, zda je vhodnější poloautomatické nebo plně automatické zařízení |
| Materiál v kontaktu s produktem | Vybráno podle skutečného složení a požadavků výroby |
| Podmínky v továrně | Prostor, elektrické napájení, stlačený vzduch a stávající zařízení ovlivňují plánování linky |
Pokud bude na stejném zařízení vyráběno několik velikostí plechovek, objemů plnění nebo různých produktů, mělo by to být potvrzeno také před konečnou konfigurací stroje. To umožní dodavateli zařízení posoudit, jaké úpravy, vybavení nebo požadavky na výměnu mohou být nutné.
Kapitola 6: Proč jsou vzorky balení BOV důležité před výrobou stroje
Skutečné balení je zvláště důležité při konfiguraci vyplňovacího zařízení pro BOV. I když se dvě BOV balení mohou zdát podobná, rozdíly v aerosolové plechovce, ventilu, sáčku, aktivačním tlačítku nebo víčku mohou ovlivnit, jak musí být zařízení nakonfigurováno.
Z tohoto důvodu může AILE požadovat skutečné vzorky balení nebo úplné technické výkresy ještě před konečnou výrobou stroje. Užitečné informace o balení mohou zahrnovat rozměry aerosolové plechovky, sestavu BOV ventilu a sáčku, aktivační tlačítko, víčko a jakoukoli jinou součást, která musí interagovat s vyplňovacím nebo následným zařízením.
Poskytnutí vzorků umožňuje přesněji přizpůsobit zařízení balení zákazníka a může také podporovat testování stroje před jeho odesláním. U individuálních projektů BOV je lepší potvrdit kompatibilitu balení ještě před konečnou výrobou než zjistit rozdíly ve složkách až po doručení zařízení do továrny zákazníka.
Kapitola 7: Samostatný vyplňovací stroj pro BOV nebo kompletní výrobní linka?
Ne každý výrobce BOV potřebuje zakoupit kompletní automatickou linku. Pokud továrna již disponuje kompatibilním doplňkovým zařízením, začíná s nižšími výrobními objemy nebo si chce postupně budovat schopnost výroby BOV, může být postačující jednotlivé vybavení pro plnění BOV.
Poloautomatické uspořádání může být také smysluplné, pokud výrobce potřebuje větší flexibilitu pro různé produkty nebo formáty balení.
Kompletní linka pro plnění BOV se stává atraktivnější, pokud továrna staví nový výrobní systém, vyžaduje nepřetržitou výrobu, chce snížit ruční přenos mezi pracovišti nebo potřebuje, aby operace plnění spolupracovaly s kontrolními a dalšími následnými zařízeními.
Správný rozsah tedy závisí nejen na požadované výrobní kapacitě, ale také na tom, jaké vybavení továrna již má a jak výrobce plánuje rozšiřovat výrobu v budoucnu.
Kapitola 8: Jak AILE konfiguruje řešení pro plnění BOV
Společnost AILE nabízí výrobkům s různými požadavky na výrobu jak poloautomatické zařízení pro plnění BOV, tak plně automatické linky pro plnění aerosolů BOV.
Pro menší nebo flexibilnější výrobu obvykle poloautomatické zařízení AILE dosahuje výkonu přibližně 700–900 plechovek za hodinu. Pro výrobce vyžadující vyšší a nepřetržitější výkon mohou plně automatické plnící linky AILE obvykle dosáhnout výkonu přibližně 2 400–3 600 plechovek za hodinu, v závislosti na produktu a konfiguraci linky.
Společnost AILE nepodporuje výběr zařízení pouze na základě obecné kategorie produktu, nýbrž posuzuje skutečné požadavky na balení a výrobu, včetně produktu, objemu plnění, rozměrů aerosolové plechovky, ventilu BOV a pytle, tlakového prostředí, požadovaného výkonu a podmínek ve výrobní hale.
U projektů s individuálním balením mohou zákazníci poskytnout skutečné vzorky balení nebo technické výkresy, aby bylo možné zařízení a nástroje přizpůsobit komponentům ještě před konečnou výrobou stroje.
Rám stroje je obvykle vyráběn z nerezové oceli SS304, zatímco pro části přicházející do kontaktu s výrobkem lze podle plnícího materiálu a požadavků výroby použít nerezovou ocel SS316. To umožňuje konfigurovat plnící řešení BOV tak, aby odpovídalo skutečnému výrobnímu procesu výrobce, místo aby bylo nutné přizpůsobovat různé výrobky a formáty balení jednomu pevnému nastavení stroje.
Prozkoumejte plnící stroje AILE pro BOV →
Prozkoumejte automatické plnící linky AILE pro BOV →
Často kladené otázky týkající se plnícího zařízení BOV
Co je to plnící stroj BOV?
Plnící stroj BOV je zařízení určené pro plnění používané u aerosolového balení Bag on Valve (BOV). V závislosti na konfiguraci zařízení může výrobní proces zahrnovat napouštění plynu pod kelímek, stlačování ventilu a plnění výrobku prostřednictvím ventilu.
Pokud si nejprve chcete pochopit strukturu a princip činnosti balení BOV, podívejte se na náš článek Co je to Bag on Valve (BOV)? vln.
Jaký je rozdíl mezi tradičním aerosolovým plněním a plněním BOV?
Hlavní rozdíl vyplývá ze struktury obalování a procesu plnění. Při obalování BOV je výrobek obsažen ve flexibilní taštičce připevněné k ventilu, zatímco tlakové prostředí zůstává mimo taštičku. Výrobní proces proto vyžaduje zařízení určená pro BOV náplň plynem, stlačování a plnění výrobku přes ventil. Tradiční výroba aerosolů využívá jiný proces plnění, který závisí na typu výrobku a poháněcí látky.
Mám zvolit poloautomatický nebo plně automatický BOV plnící stroj?
Volba závisí především na požadovaném výstupu, objemu výroby, počtu SKU, formátech obalů, dostupném výrobním prostoru a úrovni automatizace.
Polot automatická vyplňovací zařízení BOV od společnosti AILE obvykle vyrábějí přibližně 700 až 900 plechovek za hodinu a jsou vhodná pro menší šarže a flexibilní výrobu. Pro vyšší a trvalejší výrobní požadavky mohou automatické plnicí linky BOV od společnosti AILE obvykle dosáhnout rychlosti přibližně 2 400 až 3 600 plechovek za hodinu, v závislosti na produktu a konfiguraci linky.
Může jedno vyplňovací zařízení BOV zpracovávat různé rozměry plechovek?
To závisí na konfiguraci stroje a rozdílech mezi jednotlivými baleními. Změny průměru aerosolové plechovky, výšky plechovky, ventilu BOV nebo jiných součástí balení mohou vyžadovat úpravu stroje nebo použití jiného nářadí. Proto je třeba při konfiguraci zařízení uvést všechny plánované formáty balení.
Je pro systémy BOV používán stlačený vzduch nebo dusík?
Systémy Bag on Valve běžně využívají jako tlakové prostředí stlačený vzduch nebo dusík. Příslušná volba by měla být potvrzena na základě typu produktu, balicího systému a výrobních požadavků.
Z jakého materiálu jsou výplňové stroje AILE BOV?
AILE obvykle používá nerezovou ocel SS304 pro rám stroje, zatímco pro části přicházející do kontaktu s výrobkem lze podle typu plněné látky a požadavků výroby nakonfigurovat nerezovou ocel SS316.
Jaké informace je třeba poskytnout pro získání cenové nabídky na výplňový stroj BOV?
Aby AILE mohla doporučit vhodné zařízení, potřebuje obvykle znát typ výrobku, objem plnění, průměr a výšku aerosolové plechovky, specifikace ventilu BOV a pytle, druh tlakového média, požadovaný výrobní výkon a elektrické požadavky. Pokud jsou k dispozici, jsou také užitečné skutečné vzorky balení nebo technické výkresy pro ověření kompatibility a nastavení potřebného nástrojového vybavení.
Závěr: Vyberte si zařízení BOV podle vašich výrobních požadavků
Nejlepší řešení pro plnění BOV nemusí být nutně stroj s nejvyšší uvedenou rychlostí. Výrobce, který začíná s výrobou balení BOV pro více produktů, může potřebovat spíše flexibilitu než maximální výkon, zatímco zavedená továrna se stabilním balicím procesem a nepřetržitou výrobou může mít výhodu z plně automatické plnicí linky BOV.
Zařízení by proto mělo být vybíráno na základě produktu, balicích komponent, požadovaného výstupu, úrovně automatizace a skutečných podmínek v továrně.
Společnost AILE nabízí plnicí zařízení BOV od flexibilních poloautomatických konfigurací s výkonem přibližně 700–900 plechovek za hodinu až po plně automatické plnicí linky BOV s výkonem přibližně 2 400–3 600 plechovek za hodinu, v závislosti na produktu a konečné konfiguraci linky.
Pokud plánujete projekt balení BOV, pošlete nám informace o svém výrobku, objem naplnění, rozměry plechovek, specifikace ventilu BOV a sáčku, tlakového prostředí a požadovaného výstupu. Naše tým tyto údaje využije k doporučení vhodné konfigurace zařízení pro vaši výrobu.
