คู่มือการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบ Bag on Valve: วิธีเลือกอุปกรณ์บรรจุ BOV

เมื่อตั้งค่าหรืออัปเกรดการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบ Bag on Valve (BOV) การเลือกเครื่องจักรบรรจุ BOV ที่เหมาะสมไม่ใช่เพียงแค่การเลือกเครื่องที่มีอัตราการผลิตสูงสุดเท่านั้น

เครื่องจักรต้องทำงานร่วมกับระบบบรรจุภัณฑ์ BOV อย่างครบวงจร ซึ่งรวมถึงกระป๋องแอโรซอล วาล์ว BOV และถุงพลาสติก (bag) สื่อกลางที่ใช้สร้างแรงดัน รวมทั้งผลิตภัณฑ์ที่จะบรรจุ ปริมาตรที่ต้องการบรรจุ ลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์ กำลังการผลิตที่ต้องการ และสภาพแวดล้อมภายในโรงงาน ก็อาจส่งผลต่อการกำหนดค่าเครื่องจักรสุดท้ายด้วย

สำหรับผู้ผลิตที่วางแผนจัดตั้งสายการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบ BOV หนึ่งในข้อตัดสินใจที่สำคัญที่สุดคือการเริ่มต้นด้วยเครื่องจักรบรรจุ BOV แบบกึ่งอัตโนมัติ หรือลงทุนในสายการบรรจุแอโรซอล BOV แบบเต็มรูปแบบ

คู่มือนี้อธิบายเกี่ยวกับเครื่องจักรที่ใช้ในการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบ BOV ความแตกต่างระหว่างระบบกึ่งอัตโนมัติและระบบอัตโนมัติ รวมทั้งข้อมูลสำคัญที่ผู้ผลิตควรยืนยันก่อนเลือกโซลูชันการบรรจุ BOV

หากคุณยังไม่คุ้นเคยกับเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์นี้มาก่อน โปรดเริ่มต้นด้วยคู่มือของเรา Bag on Valve (BOV) คืออะไร? หลักการทำงาน ข้อดี และการประยุกต์ใช้งาน ไกด์.

บทที่ 1: วิธีที่บรรจุภัณฑ์แบบ Bag on Valve ส่งผลต่อกระบวนการบรรจุ

ต่างจากระบบแอโรซอลแบบดั้งเดิม บรรจุภัณฑ์แบบ Bag on Valve จะเก็บผลิตภัณฑ์ไว้ภายในถุงยืดหยุ่นที่ติดอยู่กับวาล์ว ในขณะที่ตัวกลางให้แรงดันจะคงอยู่ในช่องว่างระหว่างถุงกับกระป๋องแอโรซอล

โครงสร้างบรรจุภัณฑ์แบบนี้เปลี่ยนแปลงกระบวนการบรรจุและอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการผลิต

กระบวนการผลิต BOV แบบทั่วไปประกอบด้วยการดำเนินการหลักสามขั้นตอน:

การเติมก๊าซภายใต้ฝาครอบวาล์วและการรีดขอบ (Under-the-Cup Gassing and Crimping): อากาศอัดหรือไนโตรเจนจะถูกส่งเข้าไปใต้ฝาครอบวาล์วลงในช่องว่างระหว่างถุงกับกระป๋อง จากนั้นวาล์ว BOV จะถูกรีดขอบอย่างแน่นหนาเข้ากับกระป๋องแอโรซอล

การบรรจุผลิตภัณฑ์ผ่านวาล์ว (Product Filling Through the Valve): หลังจากที่กระป๋องถูกเพิ่มแรงดันและวาล์วถูกรีดขอบแล้ว ผลิตภัณฑ์จะถูกบรรจุผ่านวาล์วเข้าไปในถุงยืดหยุ่น

การตรวจสอบและการจัดการขั้นตอนต่อเนื่อง (Inspection and Downstream Handling): ขึ้นอยู่กับการจัดวางสายการผลิต กระบวนการบรรจุอาจตามด้วยขั้นตอนต่อเนื่อง เช่น การตรวจสอบ การกดตัวกระตุ้น (actuator) การกดฝาปิด (cap) การพิมพ์รหัส การติดฉลาก และการดำเนินการอื่น ๆ

เนื่องจากกระป๋อง วาล์ว BOV ถุง สื่อกลางที่ใช้สร้างแรงดัน และผลิตภัณฑ์มีปฏิสัมพันธ์กันระหว่างกระบวนการผลิต อุปกรณ์บรรจุ BOV จึงควรตั้งค่าตามส่วนประกอบบรรจุภัณฑ์จริง แทนที่จะเลือกเพียงตามรุ่นเครื่องหรือความเร็วเชิงนามธรรม

บทที่ 2: อุปกรณ์บรรจุ BOV กึ่งอัตโนมัติ

อุปกรณ์บรรจุ BOV กึ่งอัตโนมัติเหมาะสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการระบบการผลิตที่ยืดหยุ่น และยังไม่จำเป็นต้องใช้สายการผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่ทำงานต่อเนื่อง

ในระบบที่ใช้อุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติ ขั้นตอนหลักในการบรรจุ BOV จะดำเนินการโดยอุปกรณ์เฉพาะทาง ในขณะที่พนักงานปฏิบัติงานมีส่วนร่วมในการนำเข้า ย้าย หรือถ่ายออกกระป๋องสเปรย์และส่วนประกอบบรรจุภัณฑ์

ขึ้นอยู่กับความต้องการการผลิตจริง อุปกรณ์สามารถรองรับการฉีดก๊าซใต้ฐานฝา ขั้นตอนการรีดขอบ (crimping) การบรรจุผลิตภัณฑ์ผ่านวาล์ว และขั้นตอนการผลิตที่จำเป็นอื่น ๆ

เหตุใดจึงควรเลือกอุปกรณ์ BOV กึ่งอัตโนมัติ

ข้อได้เปรียบหลักของการผลิตแบบกึ่งอัตโนมัติคือความยืดหยุ่น ซึ่งอาจเป็นทางเลือกที่เหมาะสมสำหรับผู้ผลิตที่เพิ่งเริ่มต้นการผลิต BOV ผลิตในปริมาณน้อย จัดการสินค้าหลายรหัส (SKU) หรือหลายรูปแบบบรรจุภัณฑ์ หรือดำเนินการภายในโรงงานที่ต้องควบคุมพื้นที่การผลิตและการลงทุน

เนื่องจากแต่ละขั้นตอนการผลิตสามารถกำหนดค่าตามโครงการได้ ผู้ผลิตจึงสามารถเริ่มต้นด้วยอุปกรณ์บรรจุ BOV แบบจำเป็นพื้นฐานก่อน จากนั้นจึงขยายระบบการผลิตตามความต้องการที่เพิ่มขึ้น

การผลิตแบบกึ่งอัตโนมัติจำเป็นต้องมีการมีส่วนร่วมของผู้ปฏิบัติงานมากกว่าสายการผลิตแบบเต็มอัตโนมัติ ดังนั้น สำหรับผู้ผลิตที่มีสินค้าคงที่และมีความต้องการผลิตที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง สายการผลิตแบบอัตโนมัติอาจกลายเป็นทางเลือกที่เหมาะสมกว่าในระยะยาว

กำลังการบรรจุ BOV แบบกึ่งอัตโนมัติ AILE

สำหรับอุปกรณ์บรรจุแบบกึ่งอัตโนมัติ BOV ของ AILE กำลังการผลิตโดยทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 700–900 กระป๋องต่อชั่วโมง ขึ้นอยู่กับประเภทผลิตภัณฑ์ ปริมาตรการบรรจุ ส่วนประกอบบรรจุภัณฑ์ และกระบวนการทำงานของผู้ปฏิบัติงาน

สามารถปรับแต่งอุปกรณ์ให้สอดคล้องกับกระบวนการบรรจุ BOV และกระบวนการผลิตจริงได้ ทำให้ผู้ผลิตเลือกการจัดวางระบบให้ตรงกับความต้องการการผลิตในปัจจุบัน โดยไม่จำเป็นต้องลงทุนสร้างสายการผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบทันที

ดูเครื่องบรรจุแบบ Bag-on-Valve ของ AILE →

บทที่ 3: สายการบรรจุแบบ BOV ออโรซอลแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

สำหรับผู้ผลิตที่ต้องการการผลิตอย่างต่อเนื่องมากยิ่งขึ้น สายการบรรจุ BOV แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบจะผสานขั้นตอนการผลิตหลักเข้าด้วยกันเป็นระบบที่เชื่อมโยงกัน และลดการถ่ายโอนด้วยมือระหว่างสถานีบรรจุแต่ละจุด

ขึ้นอยู่กับการตั้งค่าโครงการ สายการผลิตสามารถผสานรวมการจัดการวาล์ว BOV การเติมก๊าซใต้ถ้วย การบีบอัดวาล์ว การบรรจุผลิตภัณฑ์ผ่านวาล์ว และกระบวนการผลิตขั้นตอนต่อเนื่องได้ การตั้งค่าสายการผลิตที่แน่นอนควรพิจารณาจากผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์จริงเสมอ

ดังนั้น สายการบรรจุ BOV อัตโนมัติแบบเต็มรูปแบบจึงไม่ใช่เพียงแค่เครื่องกึ่งอัตโนมัติที่เร็วขึ้นเท่านั้น แต่เป็นระบบทั้งระบบสำหรับการผลิต ซึ่งต้องประสานงานระหว่างส่วนประกอบบรรจุภัณฑ์ กระบวนการบรรจุ ระบบจ่ายแรงดัน การป้อนผลิตภัณฑ์ และการดำเนินงานของสายการผลิต

เมื่อใดที่สายการผลิต BOV อัตโนมัติแบบเต็มรูปแบบเหมาะสมกว่า

สายการผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบจะน่าสนใจยิ่งขึ้นเมื่อการผลิต BOV มีความเสถียรแล้ว ผู้ผลิตต้องการการผลิตอย่างต่อเนื่อง จำเป็นต้องลดการถ่ายโอนด้วยมือระหว่างสถานีบรรจุ หรือความต้องการกำลังการผลิตได้สูงเกินกว่าที่ระบบกึ่งอัตโนมัติจะรองรับได้อย่างมีประสิทธิภาพ

นอกจากนี้ยังเหมาะสมยิ่งขึ้นเมื่อข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์ค่อนข้างคงที่ และผู้ผลิตต้องการให้กระบวนการบรรจุ BOV ทำงานร่วมกับอุปกรณ์ตรวจสอบและอุปกรณ์ขั้นตอนถัดไปเป็นสายการผลิตแบบครบวงจร

สำหรับโครงการสายการผลิตแบบครบวงจร การวางแผนโรงงานควรพิจารณาพื้นที่ว่างบนพื้นโรงงานที่มีอยู่ แหล่งจ่ายอากาศอัด ความต้องการไฟฟ้า การเตรียมและจัดเก็บผลิตภัณฑ์ ทิศทางการเคลื่อนที่ของผู้ปฏิบัติงาน รวมถึงความต้องการด้านบรรจุภัณฑ์ขั้นตอนถัดไปด้วย

กำลังการผลิตสายการบรรจุ BOV อัตโนมัติของ AILE

สายการบรรจุสเปรย์ BOV อัตโนมัติของ AILE ออกแบบมาเพื่อการผลิตแบบต่อเนื่อง โดยมีอัตราผลผลิตโดยทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 2,400–3,600 กระป๋องต่อชั่วโมง ขึ้นอยู่กับชนิดของผลิตภัณฑ์และการจัดวางสายการผลิต

โครงสร้างเครื่องทำจากสแตนเลส SS304 ส่วนชิ้นส่วนที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์สามารถเลือกใช้สแตนเลส SS316 ได้ตามชนิดของสารที่บรรจุและข้อกำหนดในการผลิต

สำหรับผู้ผลิตที่มีรูปแบบบรรจุภัณฑ์เฉพาะหรือข้อกำหนดด้านการผลิตเฉพาะ โครงสร้างสายการผลิตสุดท้ายจะถูกกำหนดตามกระป๋องสเปรย์ อากาศจริง วาล์ว BOV และถุง ปริมาตรการบรรจุที่ต้องการ และอัตราการผลิตที่ต้องการ

ดูสายการบรรจุสเปรย์แบบ Bag-on-Valve ของ AILE →

บทที่ 4: อุปกรณ์บรรจุ BOV แบบกึ่งอัตโนมัติ เทียบกับแบบเต็มอัตโนมัติ

ระดับความอัตโนมัติที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับแผนการผลิตผลิตภัณฑ์ BOV ที่โรงงานวางไว้จริง

ไม่มีการจัดวางแบบใดแบบหนึ่งที่เหนือกว่าโดยอัตโนมัติสำหรับผู้ผลิตทุกราย ตัวอย่างเช่น โรงงานที่ผลิตสินค้า BOV หลายรุ่นในปริมาณที่ค่อนข้างน้อยอาจให้คุณค่ากับความยืดหยุ่นของอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติ แม้ว่าสายการผลิตแบบเต็มอัตโนมัติจะให้กำลังการผลิตสูงกว่าก็ตาม

ในทางกลับกัน โรงงานที่ผลิตบรรจุภัณฑ์รูปแบบเดียวกันหรือคล้ายคลึงกันอย่างต่อเนื่องอาจได้รับประโยชน์มากขึ้นจากสายการบรรจุ BOV อัตโนมัติแบบบูรณาการ การตัดสินใจจึงควรพิจารณาจากความต้องการในการผลิตจริง ไม่ใช่เพียงแค่ความเร็วเท่านั้น

บทที่ 5: สิ่งใดบ้างที่ควรยืนยันก่อนเลือกอุปกรณ์บรรจุ BOV

ไม่สามารถเลือกอุปกรณ์บรรจุ BOV ได้อย่างแม่นยำจากชื่อผลิตภัณฑ์เพียงอย่างเดียว ผู้ผลิตสองรายอาจผลิตสเปรย์ฉีดหน้า น้ำมันปรุงอาหารแบบสเปรย์ หรือครีมกันแดดแบบสเปรย์เหมือนกัน แต่ใช้กระป๋องแอโรซอล วาล์ว ถุง และสูตรผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน รวมทั้งปริมาตรการบรรจุที่ไม่เท่ากัน ความแตกต่างเหล่านี้อาจจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์เฉพาะ ระบบการบรรจุที่ต่างกัน หรือการจัดวางสายการผลิตที่ไม่เหมือนกัน

ก่อนที่ AILE จะแนะนำเครื่องบรรจุ BOV หรือสายการบรรจุ BOV ข้อมูลต่อไปนี้มีประโยชน์อย่างยิ่ง

หากจะผลิตบรรจุภัณฑ์หลายขนาด ปริมาตรการบรรจุที่ต่างกัน หรือผลิตภัณฑ์หลายชนิดบนอุปกรณ์ชุดเดียวกัน ควรยืนยันประเด็นเหล่านี้ก่อนกำหนดโครงสร้างเครื่องสุดท้าย เพื่อให้ผู้จัดจำหน่ายอุปกรณ์สามารถประเมินว่าจำเป็นต้องมีการปรับแต่ง เครื่องมือ หรือขั้นตอนการเปลี่ยนแปลงใดบ้าง

บทที่ 6: เหตุใดตัวอย่างบรรจุภัณฑ์ BOV จึงมีความสำคัญก่อนการผลิตเครื่อง

การบรรจุภัณฑ์จริงมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อกำหนดค่าอุปกรณ์สำหรับการบรรจุ BOV แม้บรรจุภัณฑ์ BOV สองแบบจะดูคล้ายกัน แต่ความแตกต่างของกระป๋องสเปรย์ วาล์ว BOV ถุง แอคทูเอเตอร์ หรือฝาปิด ก็อาจส่งผลต่อวิธีการกำหนดค่าอุปกรณ์

ด้วยเหตุนี้ AILE อาจร้องขอตัวอย่างบรรจุภัณฑ์จริง หรือแบบแปลนทางเทคนิคฉบับสมบูรณ์ก่อนเริ่มการผลิตเครื่องขั้นสุดท้าย ข้อมูลบรรจุภัณฑ์ที่มีประโยชน์อาจรวมถึงขนาดของกระป๋องสเปรย์ การประกอบวาล์ว BOV และถุง แอคทูเอเตอร์ ฝาปิด และส่วนประกอบอื่นใดที่ต้องสัมผัสหรือทำงานร่วมกับอุปกรณ์บรรจุหรืออุปกรณ์ขั้นตอนต่อไป

การจัดหาตัวอย่างช่วยให้สามารถปรับแต่งอุปกรณ์ให้สอดคล้องกับบรรจุภัณฑ์ของลูกค้าได้อย่างแม่นยำยิ่งขึ้น และยังสนับสนุนการทดสอบเครื่องก่อนจัดส่งอีกด้วย สำหรับโครงการ BOV ที่ออกแบบเฉพาะ ควรยืนยันความเข้ากันได้ของบรรจุภัณฑ์ก่อนการผลิตขั้นสุดท้าย มากกว่าการค้นพบความแตกต่างของส่วนประกอบหลังจากอุปกรณ์ถึงโรงงานของลูกค้าแล้ว

บทที่ 7: เครื่องบรรจุ BOV แบบแยกตัว หรือไลน์การผลิตแบบครบวงจร

ไม่ใช่ผู้ผลิต BOV ทุกรายที่จำเป็นต้องซื้อสายการบรรจุแบบอัตโนมัติแบบครบวงจร ถ้าโรงงานมีอุปกรณ์สนับสนุนที่เข้ากันได้อยู่แล้ว เริ่มต้นด้วยปริมาณการผลิตที่ค่อนข้างน้อย หรือต้องการพัฒนาศักยภาพในการผลิต BOV อย่างค่อยเป็นค่อยไป อุปกรณ์บรรจุ BOV แบบแยกชิ้นอาจเพียงพอ

การตั้งค่าแบบกึ่งอัตโนมัติก็อาจเหมาะสมเช่นกัน เมื่อผู้ผลิตต้องการความยืดหยุ่นสูงขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์หรือรูปแบบบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกัน

สายการบรรจุ BOV แบบครบวงจรจะน่าสนใจยิ่งขึ้นเมื่อโรงงานกำลังสร้างระบบการผลิตใหม่ ต้องการการผลิตแบบต่อเนื่อง ต้องการลดการถ่ายโอนด้วยแรงงานระหว่างสถานี หรือต้องการให้กระบวนการบรรจุทำงานร่วมกับอุปกรณ์ตรวจสอบและอุปกรณ์ขั้นตอนต่อไป

ขอบเขตที่เหมาะสมจึงขึ้นอยู่ไม่เพียงแต่กับความสามารถในการผลิตที่ต้องการเท่านั้น แต่ยังขึ้นกับอุปกรณ์ที่โรงงานมีอยู่แล้ว และแผนการขยายการผลิตในอนาคตของผู้ผลิตด้วย

บทที่ 8: วิธีที่ AILE ออกแบบโซลูชันการบรรจุ BOV

เอไอแอลอี จัดหาอุปกรณ์บรรจุบอยล์แบบกึ่งอัตโนมัติและสายการบรรจุสเปรย์บอยล์แบบเต็มรูปแบบสำหรับผู้ผลิตที่มีความต้องการด้านการผลิตที่แตกต่างกัน

สำหรับการผลิตในปริมาณน้อยกว่าหรือมีความยืดหยุ่นสูงกว่า อุปกรณ์บรรจุบอยล์แบบกึ่งอัตโนมัติของเอไอแอลอี มักทำงานได้ที่ประมาณ ๗๐๐–๙๐๐ กระป๋องต่อชั่วโมง ส่วนผู้ผลิตที่ต้องการกำลังการผลิตสูงขึ้นและต่อเนื่องมากขึ้น สายการบรรจุบอยล์แบบอัตโนมัติของเอไอแอลอี มักสามารถบรรจุได้ถึงประมาณ ๒,๔๐๐–๓,๖๐๐ กระป๋องต่อชั่วโมง ขึ้นอยู่กับชนิดของผลิตภัณฑ์และการจัดวางสายการผลิต

เอไอแอลอี ไม่แนะนำอุปกรณ์เพียงตามหมวดหมู่ผลิตภัณฑ์ทั่วไปเท่านั้น แต่ประเมินความต้องการจริงด้านบรรจุภัณฑ์และการผลิต ซึ่งรวมถึงตัวผลิตภัณฑ์ ปริมาตรที่ต้องบรรจุ ขนาดของกระป๋องสเปรย์ วาล์วบอยล์และถุงบอยล์ สื่อกลางภายใต้แรงดัน กำลังการผลิตที่ต้องการ และสภาพโรงงาน

สำหรับโครงการที่เกี่ยวข้องกับบรรจุภัณฑ์แบบพิเศษ ลูกค้าสามารถจัดเตรียมตัวอย่างบรรจุภัณฑ์จริงหรือแบบแปลนทางเทคนิค เพื่อให้สามารถจับคู่อุปกรณ์และแม่พิมพ์ให้สอดคล้องกับชิ้นส่วนต่าง ๆ ก่อนเริ่มผลิตเครื่องจริง

โครงสร้างเครื่องโดยทั่วไปผลิตจากสแตนเลสเกรด SS304 ขณะที่ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์สามารถผลิตจากสแตนเลสเกรด SS316 ได้ ตามชนิดของสารที่บรรจุและข้อกำหนดในการผลิต ซึ่งทำให้ระบบการบรรจุแบบ BOV สามารถปรับแต่งให้สอดคล้องกับกระบวนการผลิตจริงของผู้ผลิต แทนที่จะบังคับให้ผลิตภัณฑ์และรูปแบบบรรจุภัณฑ์ที่ต่างกันทั้งหมดเข้ากับการตั้งค่าเครื่องแบบคงที่เพียงแบบเดียว

สำรวจเครื่องบรรจุแบบ BOV ยี่ห้อ AILE →

สำรวจสายการบรรจุอัตโนมัติแบบ BOV ยี่ห้อ AILE →

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับอุปกรณ์บรรจุแบบ BOV

สรุป: เลือกอุปกรณ์ BOV ให้สอดคล้องกับกระบวนการผลิตของคุณ

วิธีการบรรจุ BOV ที่ดีที่สุดไม่จำเป็นต้องเป็นเครื่องจักรที่มีความเร็วสูงสุดตามที่โฆษณาไว้เสมอไป ผู้ผลิตที่เพิ่งเริ่มต้นการผลิตบรรจุภัณฑ์ BOV ด้วยผลิตภัณฑ์หลายชนิดอาจต้องการความยืดหยุ่นมากกว่าปริมาณการผลิตสูงสุด ในขณะที่โรงงานที่ดำเนินงานมายาวนานซึ่งมีกระบวนการบรรจุภัณฑ์ที่เสถียรและผลิตอย่างต่อเนื่องอาจได้รับประโยชน์จากสายการบรรจุ BOV แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

ดังนั้น ควรเลือกอุปกรณ์โดยพิจารณาจากตัวผลิตภัณฑ์ ส่วนประกอบของบรรจุภัณฑ์ ปริมาณการผลิตเป้าหมาย ระดับของการทำงานอัตโนมัติ และสภาพจริงภายในโรงงาน

AILE จัดหาอุปกรณ์บรรจุ BOV ตั้งแต่แบบกึ่งอัตโนมัติที่มีความยืดหยุ่น ซึ่งสามารถบรรจุได้ประมาณ 700–900 กระป๋องต่อชั่วโมง ไปจนถึงสายการบรรจุ BOV แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่สามารถบรรจุได้ประมาณ 2,400–3,600 กระป๋องต่อชั่วโมง ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์และโครงสร้างสุดท้ายของสายการผลิต

หากท่านกำลังวางแผนโครงการบรรจุภัณฑ์แบบ BOV โปรดส่งข้อมูลผลิตภัณฑ์ ปริมาตรการบรรจุ ขนาดกระป๋อง ข้อมูลวาล์ว BOV และถุง ตัวกลางที่ใช้สร้างแรงดัน และอัตราการผลิตที่ต้องการมาให้เรา ทีมงานของเราจะใช้ข้อมูลเหล่านี้ในการแนะนำโครงสร้างเครื่องจักรที่เหมาะสมสำหรับการผลิตของท่าน

รับโซลูชันการบรรจุแบบ BOV → ติดต่อ AILE