Riešenie na plnenie aerosólových hasiacich prostriedkov

Preskúmajte riešenia na plnenie aerosólových hasiacich prostriedkov pre výrobky vo spreji, vrátane konvenčných aerosólov, BOV, poloautomatických a automatických konfigurácií na plnenie.

Riešenie na plnenie aerosólových hasiacich prostriedkov

Aerosólové hasiace prostriedky môžu odkazovať na veľmi odlišné technológie. Pre výrobcov, ktorí plánujú výplňový projekt, je táto rozlišovacia záležitosť potrebné vyriešiť ešte pred výberom akéhokoľvek zariadenia.

Táto stránka sa zameriava na prenosné sprejové hasiace prostriedky balené v tlakových aerosólových nádobkách, ktoré je možné vyrábať pomocou aerosólových výplňových zariadení.

Nesmú sa zamieňať s pevnými kondenzovanými aerosólovými hasiacimi generátormi, ktoré používajú aerosólovo tvoriacu zlúčeninu na vytváranie hasiacich častíc po aktivácii a ktoré zahŕňajú zásadne iný výrobný proces.

Pre výrobky v sprejových nádobkách závisí správne riešenie plnenia nielen od slov „hasiaci prístroj“ alebo „hasiaci sprej“, ale od celkového dizajnu výrobku: zloženia, obalu, ventilu, prostriedku na tlakové naplnenie, objemu plnenia, požiadaviek na tlak a výrobnej kapacity.

AILE preto vyhodnocuje skutočné parametre výrobku a obalu pred odporúčaním plniacej strojovej jednotky alebo výrobnej linky.

Bežné formáty obalov pre hasiace spreje

Hasiace spreje typu sprej môžu využívať rôzne systémy aerosólových obalov. Dve konfigurácie najviac relevantné pre výber plniaceho zariadenia sú:

Tradičné aerosólové balenie

V bežnom aerosólovom obale sa výrobok a poháňací prostriedok nachádzajú v aerosólovej nádobke podľa konečného zloženia a dizajnu obalu. Typická výrobná konfigurácia môže zahŕňať:

Plnenie kvapalinou → umiestnenie ventilu → stláčanie → plnenie plynom → kontrola úniku → montáž aktivačného prvku a krytky.

Skutočný pohonný prostriedok, tlak a spôsob plnenia sa musia potvrdiť podľa zloženia zákazníka a ventilového systému.

Obalový systém Bag-on-Valve

Pri obale Bag-on-Valve (BOV) je zloženie obsahované vo vnútri flexibilnej taštičky pripevnenej k ventilu, zatiaľ čo prostriedok na vytváranie tlaku zostáva mimo taštičky. Toto mení nielen štruktúru obalu, ale aj postup jeho plnenia.

Niektoré vodné alebo špeciálne hasiace zloženia môžu byť vhodné pre obalový systém BOV, avšak vodná zložka sama o sebe neznamená automaticky, že je BOV povinný alebo uprednostňovaný. Zloženie, taštička, ventil, požadované charakteristiky výstrelu a tlakový systém sa musia vyhodnotiť spoločne.

Bag-on-Valve BOV packaging structure for water-based fire suppression spray

Materiál a formát aerosólových plechoviek

V závislosti od návrhu výrobku a trhových požiadaviek môžu aerosólové obaly používať plechovky z hliníka alebo z cinkovanej ocele. Samotný materiál plechovky nestačí na určenie konfigurácie zariadenia. Výrobca by mal tiež potvrdiť:

  • priemer CAN
  • výška CAN
  • špecifikáciu hrdla a ventilu
  • objem výplne
  • prevádzkový tlak
  • návrh aktivačného prvku
  • kompatibilita balenia s formuláciou

Tieto parametre ovplyvňujú požiadavky na nástrojové vybavenie stroja, prepravu, zatáčanie, plnenie a výmenu.

Informácie o produkte potrebné pred výberom vybavenia na plnenie

Dva produkty, ktoré sa obidva trhovo predávajú ako „aerosolové hasiace spreje“, môžu vyžadovať veľmi odlišné konfigurácie plnenia. Pred výberom vybavenia by výrobcovia mali definovať nasledujúce informácie.

Parameter Prečo je to dôležité
Formulácia Určuje požiadavky na manipuláciu s kvapalinou a kompatibilitu materiálov
Objem výplne Určuje rozsah dávkovania plniča a výrobný cyklus
Priemer CAN Ovplyvňuje nástrojové vybavenie stroja, vodiče a prepravu
Výška CAN Ovplyvňuje úpravu hlavy na plnenie a manipuláciu
Materiál Musí zodpovedať zamýšľanej konfigurácii pre manipuláciu a zatáčanie
Ventil Určuje kompatibilitu stláčania a plnenia
Aktuator Vplyv na montáž v ďalších výrobných krokoch a návrh vybavenia pre vybitie
Pohonná látka / stlačený plyn Určuje konfiguráciu plnenia plynom
Požadovaný tlak Vplyv na požiadavky týkajúce sa plnenia a skúšania
Požadovaný výstup Určuje vhodnú výrobnú kapacitu a úroveň automatizácie
Počet SKU Vplyv na výmenu výrobných nastavení a flexibilitu výrobnej linky

Z tohto dôvodu spoľahlivé odporúčanie zariadenia zvyčajne začína špecifikáciou výrobku, nie modelom stroja.

Kľúčové aspekty plnenia

Viskozita zloženia

Zariadenie na kvapalné plnenie musí byť schopné spracovať skutočné prietokové vlastnosti zloženia. Nízkoviskózna kvapalina a hustejšie zloženie môžu vyžadovať odlišné parametre plnenia alebo konfigurácie výplňových hláv. Zloženie sa preto musí posúdiť pred finalizáciou dávkovacieho systému.

Pienenie počas plnenia

Niektoré zloženia sa počas kvapalného plnenia môžu penať. Nadmerné pienenie môže ovplyvniť rýchlosť plnenia, kontrolu výrobku a konzistenciu výroby. V takom prípade sa konfigurácia stroja a parametre plnenia musia voliť podľa skutočného správania sa vzoriek, nie len podľa teoretického objemu plnenia.

Automatic aerosol filling machine dosing pump handling fire extinguisher liquid

Korozívnosť a kompatibilita materiálov

Zloženie musí byť kompatibilné so všetkými príslušnými súčiastkami, ktoré sú v kontakte s výrobkom. Štandardné konfigurácie z nehrdzavejúcej ocele môžu byť vhodné pre mnoho aerosólových výrobkov, zatiaľ čo náročnejšie zloženia môžu vyžadovať iné materiály kontaktujúcich povrchov, tesnenia alebo špeciálne konštrukcie. Výber materiálu by mal byť založený na zložení zákazníka alebo na informáciách o kompatibilité, nie len na názve aplikácie.

Presnosť výplne

Stálosť plnenia ovplyvňuje kvalitu výrobku, kontrolu výroby a spotrebu materiálu. Požadovaná presnosť sa preto musí posúdzať spoločne so zložením, objemom plnenia, konfiguráciou stroja, rýchlosťou výroby a princípom dávkovania.

Výrobcovia s viacerými veľkosťami výrobkov by mali tiež zvážiť, ako presne je možné linku nastaviť medzi jednotlivými formátmi.

Kompatibilita plechoviek a ventilov

Aerosólová nádoba, ventil a systém stlačovania tvoria jeden baliaci systém. Pred výrobou sa skutočná nádoba a ventil musia overiť vzhľadom na navrhovanú konfiguráciu zariadenia. Dôležité informácie zahŕňajú: rozmery nádoby, špecifikáciu ventilu, rozmery stlačenia, materiál ventilu, spôsob plnenia výrobku a požadované výtokové charakteristiky. Ak je to možné, na testovanie stroja by mali byť poskytnuté skutočné vzorky obalov.

Pohonná látka alebo stlačený plyn

Systém plnenia plynom sa má vyberať až po potvrdení skutočného prostredia na tlakové naplnenie. Rôzne výrobky môžu využívať rôzne stratégie s pohonnou látkou alebo stlačeným plynom. Konfigurácia zariadenia teda závisí od: typu plynu alebo pohonnej látky, požadovanej množstva plnenia, požadovanej tlakovej hodnoty, aerosólového ventilu, výrobnej kapacity a podmienok dodávky plynu.

Výrobné prostredie sa tiež musí navrhnúť podľa vlastností spracovávaných materiálov a platných miestnych požiadaviek.

Kontrola tlaku a úniku

Tlak je parameter systému na balenie, nie číslo, ktoré sa má odvodiť zo slov „hasiaci sprej“. Požadovaný tlak musí vychádzať z overeného výrobku a návrhu obalu. Má vplyv na výber ventilov, plnenie plynom, kompatibilitu obalu a postupy kontroly kvality.

Pod tlakom fungujúci aerosólový obal závisí od správneho tesnenia medzi plechovkou a ventilom. Preto kontrola výroby musí zohľadňovať: konzistenciu stlačenia (crimpu), tesnenie ventilov, konzistenciu tlaku pri plnení, viditeľné chyby a vhodné overené postupy testovania úniku. Metódu testovania je potrebné vybrať podľa výrobku, obalu a požiadaviek príslušného trhu.

Požiadavky na výbušne nebezpečné prostredie a bezpečnosť výroby

Výrobné prostredie je potrebné vyhodnotiť podľa používaného formulára a tlakového média. Pre projekty zahŕňajúce horľavé materiály môžu byť v oblasti plnenia, pre vybavenie a pre pomocné zariadenia vyžadované vhodné technické opatrenia. Tieto požiadavky sa musia určiť na základe skutočného návrhu továrne a príslušných miestnych predpisov, nie len na základe kategórie výrobku.

Neexistuje jediný „stroj na plnenie hasiacích prostriedkov“, ktorý by vyhovoval všetkým aerosólovým hasiacim prostriedkom. AILE zvyčajne konfiguruje riešenie podľa výrobku, obalu a výrobného cieľa.

Poloautomatické riešenie pre plnenie aerosólov

Polozautomatizovaný systém plnenia je často vhodný pre: nové výrobné projekty, pokusnú výrobu, malé a stredne veľké dávky, výrobcov s niekoľkými SKU, továrne, ktoré vyžadujú flexibilnú výmenu výrobných postupov, a projekty s nižšími požiadavkami na počiatočnú kapacitu.

Typické poloautomatické aerosólové zariadenie môže kombinovať: plnenie kvapaliny, manipuláciu s ventilmi, zváranie a plnenie plynom. V závislosti od konkrétnej konfigurácie stroja AILE je pre príslušné poloautomatické stanice praktická výroba približne 700–900 plechoviek za hodinu.

Automatická linka na plnenie aerosólov

Automatické plnenie je všeobecne vhodnejšie pre: uznávaných výrobcov, nepretržitú výrobu, vyššie denné výrobné ciele, štandardizované formáty obalov, zníženú manuálnu manipuláciu a projekty vyžadujúce integráciu následných zariadení.

Kompletný automatický projekt môže integrovať operácie plnenia so zariadeniami, ako napríklad:

zásobovanie plechoviek → manipulácia s ventilmi → plnenie kvapaliny → zváranie → plnenie plynom → kontrola → montáž aktuátora / viečka → príprava na balenie.

BOV Filling Solution

Pre výrobky navrhnuté okolo obalovania Bag-on-Valve je potrebný špeciálny plniaci proces BOV. Tento proces a konfigurácia stroja sa líšia od bežnej výroby aerosólov, pretože formulácia sa napĺňa do vrecka, zatiaľ čo tlakové médium sa udržuje mimo neho.

Prispôsobené plniace riešenie

Prispôsobené technické riešenie môže byť vyžadované v prípade projektov zahŕňajúcich: špeciálne aerosólové ventily, netypické rozmery plechoviek, nezvyčajné objemy plnenia, korozívne formulácie, špeciálne požiadavky na materiály, špeciálne požiadavky na tlak, viacero formátov obalov, nezvyčajné aktuátory, integráciu so stávajúcim výrobným zariadením alebo výrobu vo vysokom rýchlostnom režime.

Prehľad výrobného procesu aerosólových prostriedkov na hasenie požiarov

Pri bežnom aerosólovom hasiacom prostriedku v plechovke môže celková výrobná postupnosť zahŕňať:

  1. Príprava surowiny
  2. Plnenie kvapalín
  3. Umiestnenie ventilu
  4. Stlačovanie
  5. Plnenie plynu / pohonnej látky
  6. Skúška tesnosti a kontrola kvality
  7. Montáž aktuátora / viečka
  8. Kódovanie a balenie
Complete automatic aerosol fire extinguisher production line running in factory

Často kladené otázky

Môže štandardný aerosolový plniaci stroj vyrábať hasiace spreje?
Môže byť vhodný pre niektoré hasiace spreje v plechovkách, ale konečná konfigurácia musí byť potvrdená na základe skutočného zloženia, plechovky, ventilu, média na tlakovanie, objemu plnenia a požadovanej tlakovej hodnoty.

Je aerosólový hasiaci prístroj rovnaký ako kondenzovaný aerosólový systém na potláčanie požiarov?
Nie. V tomto prípade sa termín aerosólový hasiaci prístroj vzťahuje na stlačený sprej v plechovke. Stacionárne kondenzované aerosólové systémy zvyčajne využívajú zlúčeniny generujúce aerosól a vyžadujú inú technológiu výroby.

Mali by sa pre vodné spreje na potláčanie požiarov používať ventil BOV?
Nie automaticky. Vhodnosť ventilu BOV závisí od zloženia, typu ventilu, vrecka, tlaku a požadovaných charakteristík výstrelu.

Aké informácie sú potrebné na odporúčanie napĺňacej linky?
V najmenšom rozsahu by výrobcovia mali poskytnúť typ výrobku alebo zloženia, objem plnenia, priemer a výšku plechovky, špecifikáciu ventilu, plyn alebo poháňací prostriedok, požadovanú výrobnú kapacitu a akékoľvek špeciálne požiadavky týkajúce sa tlaku alebo materiálov.

Naplánujte si projekt napĺňania aerosólových systémov na potláčanie požiarov

Správne riešenie napĺňania začína s výrobkom, nie so strojom. Ak chcete posúdiť váš projekt, pošlite prosím AILE technické špecifikácie vášho výrobku a požadovanú výrobnú kapacitu, aby sme vám mohli ponúknuť prispôsobené riešenie pre napĺňanie aerosólov.

Kontaktujte Nás

*Uvádzame váš dátum ako dôverné a všetky informácie sú chránené.

Späť

Proces a zariadenia na výrobu aerosólových insekticídov

Ďalej

Riešenie plnenia astmatických aerosólov pre výrobcov liekov

E-mail E-mail Whatsapp Whatsapp WeChat WeChat
WeChat
NAHORNAHOR