Продукты аэрозольного пожаротушения могут относиться к совершенно различным технологиям. Для производителей, планирующих проект заправки, это различие необходимо определить до выбора любого оборудования.
На этой странице рассматриваются переносные спрей-типа продукты пожаротушения, упакованные в герметичные аэрозольные баллоны, которые можно производить с помощью оборудования для заправки аэрозолей.
Их не следует путать с автономными генераторами конденсированного аэрозольного пожаротушения, в которых после активации используется соединение, образующее аэрозоль, для генерации тушащих частиц; этот процесс производства принципиально отличается.
Для продуктов в аэрозольных баллончиках правильное решение для наполнения зависит не просто от слов «огнетушитель» или «спрей для подавления пожара», а от полного дизайна продукта: состава, упаковки, клапана, газа-вытеснителя, объёма наполнения, требований к давлению и производственной мощности.
Поэтому AILE оценивает реальные параметры продукта и упаковки перед тем, как порекомендовать машину для наполнения или производственную линию.
Распространённые форматы упаковки для спреев подавления пожара
Спреи для подавления пожара могут использовать различные аэрозольные упаковочные системы. Две конфигурации, наиболее значимые при выборе оборудования для наполнения, — это:
Традиционная аэрозольная упаковка
В традиционной аэрозольной упаковке продукт и пропеллент находятся внутри аэрозольного баллона в соответствии с окончательным составом и дизайном упаковки. Типичная производственная конфигурация может включать следующие этапы:
Наполнение жидкостью → установка клапана → опрессовка → заправка газом → проверка на герметичность → сборка распылителя и колпачка.
Фактический рабочий газ, давление и способ наполнения должны быть подтверждены в соответствии с рецептурой заказчика и системой клапанов.
Упаковка типа «мешок на клапане»
В упаковке типа «мешок на клапане» (BOV) рецептура находится внутри гибкого мешка, прикреплённого к клапану, а рабочий газ остаётся вне мешка. Это изменяет как конструкцию упаковки, так и последовательность наполнения.
Некоторые водные или специализированные огнетушащие составы могут рассматриваться как кандидаты для упаковки BOV, однако наличие воды в составе не означает автоматически, что упаковка BOV обязательна или предпочтительна. Необходимо совместно оценить рецептуру, мешок, клапан, требуемые характеристики выброса и систему давления.
Материал и форма аэрозольного баллона
В зависимости от конструкции продукта и требований рынка аэрозольные упаковки могут использовать алюминиевые или оцинкованные стальные баллоны. Сам по себе материал баллона недостаточен для определения конфигурации оборудования. Производитель должен также подтвердить:
- диаметр банки
- высота банки
- спецификацию горловины и клапана
- объем наполнения
- рабочее давление
- конструкцию распылителя
- совместимость упаковки с составом
Эти параметры влияют на требования к станочному оборудованию, транспортировке, опрессовке, наполнению и смене настроек.
Информация о продукте, необходимая до выбора оборудования для наполнения
Два продукта, оба позиционируемые как «аэрозольные огнетушащие спреи», могут требовать совершенно разных конфигураций наполнения. Перед выбором оборудования производители должны определить следующую информацию.
| Параметр | Почему это важно |
|---|---|
| Формулировка | Определяет требования к обращению с жидкостью и совместимости материалов |
| Объем наполнения | Определяет диапазон дозирования наполнителя и цикл производства |
| Диаметр банки | Влияет на станочное оборудование, направляющие и транспортировку |
| Высота банки | Влияет на регулировку головки наполнителя и системы обработки |
| Материал банки | Должно соответствовать предполагаемой конфигурации обработки и опрессовки |
| Клапан | Определяет совместимость опрессовки и наполнения |
| Ускоритель | Влияет на проектирование сборки и разгрузки на последующих этапах |
| Рабочее вещество / сжатый газ | Определяет конфигурацию заправки газом |
| Требуемое давление | Влияет на требования к заправке и испытаниям |
| Требуемый результат | Определяет подходящую производственную мощность и уровень автоматизации |
| Количество артикулов (SKU) | Влияет на возможность переналадки и гибкость линии |
По этой причине надёжная рекомендация оборудования, как правило, начинается с технического описания продукта, а не с модели машины.
Ключевые аспекты заправки
Вязкость состава
Оборудование для жидкостного наполнения должно учитывать реальные характеристики потока состава. Для жидкости с низкой вязкостью и более густого состава могут потребоваться различные параметры наполнения или конфигурации насадок для дозирования. Поэтому состав следует оценить до окончательного выбора системы дозирования.
Пенообразование во время наполнения
Некоторые составы могут пениться при жидкостном наполнении. Чрезмерное пенообразование может повлиять на скорость наполнения, контроль качества продукта и стабильность производственного процесса. В таких случаях конфигурацию оборудования и параметры наполнения следует подбирать исходя из поведения реальных образцов, а не только из теоретического объёма наполнения.
Коррозионная активность и совместимость материалов
Состав должен быть совместим со всеми компонентами, контактирующими с продуктом. Стандартные конфигурации из нержавеющей стали могут подойти для многих аэрозольных продуктов, тогда как более сложные составы могут потребовать иных материалов контакта, уплотнений или индивидуальной конструкции. Выбор материалов следует основывать на составе заказчика или информации о совместимости, а не только на названии применения.
Точность заполнения
Стабильность наполнения влияет на качество продукта, контроль производства и расход материалов. Требуемая точность поэтому должна оцениваться совместно с учётом: состава, объёма наполнения, конфигурации оборудования, скорости производства и принципа дозирования.
Производителям с несколькими размерами продукции также следует учитывать, насколько точно линия может быть настроена при переходе между форматами.
Совместимость баллонов и клапанов
Аэрозольный баллон, клапан и система обжима функционируют как единая упаковочная система. Перед началом производства фактический баллон и клапан должны быть проверены в соответствии с предложенной конфигурацией оборудования. Важные параметры включают: габариты баллона, технические характеристики клапана, размеры обжима, материал клапана, способ наполнения продуктом и требуемые характеристики выброса. По возможности для испытаний на оборудовании следует предоставить реальные образцы упаковки.
Рабочее вещество или сжатый газ
Систему заправки газом следует выбирать только после подтверждения конкретного среды повышения давления. Различные продукты могут использовать разные стратегии применения рабочего вещества или сжатого газа. Соответственно, конфигурация оборудования зависит от: типа газа или рабочего вещества, требуемого объёма заправки, требуемого давления, аэрозольного клапана, производственной мощности и условий подачи газа.
Производственная среда также должна проектироваться с учётом свойств обрабатываемых материалов и применимых местных требований.
Контроль давления и герметичности
Davleniye — eto parametr sistemy upakovki, a ne chislo, kotorye sleduet predpolagat' is slov «sistema pogasheniya pozharov raspylom». Trebuemoe davleniye dolzhno byt' opredeleno na osnove proverennogo produkta i konstruktsii upakovki. Ono vliyaet na vybor klapanov, zapolneniye gazom, sovmestimost' s upakovkoy i protsedury kontrolya kachestva.
Pod davleniyem nakhodyashchayasya aerosol'naya upakovka polagayetsya na pravil'noe uplotneniye mezhdu banchkoy i klapanom. Poetomu kontrol' proizvodstva dolzhen uchityvat': postoyanstvo obzhimki, uplotneniye klapana, postoyanstvo davleniya pri zapolnenii, vizual'nyye defekty, a takzhe podkhodyashchiye proverennyye protsedury ispytaniya na utechku. Metod ispytaniya dolzhen vybirat'sya v zavisimosti ot produkta, upakovki i trebovaniy rynka, k kotorym on primenyayetsya.
Trebovaniya po vzryvobezopasnosti i bezopasnosti proizvodstva
Производственная среда должна оцениваться с учетом состава и среды под давлением, с которыми предстоит работать. Для проектов, связанных с воспламеняющимися материалами, в зоне наполнения, на оборудовании и вспомогательных инженерных системах могут потребоваться соответствующие инженерные меры. Эти требования следует определять на основе реального проекта завода и действующих местных нормативных актов, а не исключительно по категории продукта.
Рекомендуемые решения для наполнения аэрозольных систем пожаротушения
Не существует единой «машины для наполнения огнетушителей», подходящей для всех аэрозольных систем пожаротушения. Компания AILE, как правило, подбирает решение индивидуально — с учетом продукта, упаковки и целевых показателей производства.
Полуавтоматическое решение для наполнения аэрозолей
Полуавтоматическая система наполнения часто подходит для: новых производственных проектов, опытного производства, небольших и средних партий, производителей с несколькими артикулами (SKU), заводов, требующих гибкой смены продукции, а также проектов с более низкими начальными требованиями к мощности.
Типичная полуавтоматическая аэрозольная установка может объединять: наполнение жидкостью, обработку клапанов, опрессовку и наполнение газом. В зависимости от конкретной конфигурации машины AILE производительность приблизительно 700–900 банок в час является практически достижимой для соответствующих полуавтоматических станций.
Автоматическая аэрозольная линия заполнения
Автоматическое наполнение, как правило, более подходит для: действующих производителей, непрерывного производства, более высоких суточных целей по выпуску продукции, стандартизированных форматов упаковки, сокращения ручного вмешательства и проектов, требующих интеграции оборудования последующих операций.
Полностью автоматизированный проект может интегрировать операции наполнения с таким оборудованием, как:
подача банок → обработка клапанов → наполнение жидкостью → опрессовка → наполнение газом → контроль качества → сборка привода/колпачка → подготовка к упаковке.
Решение BOV для наполнения
Для продуктов, разработанных на основе упаковки Bag-on-Valve (BOV), требуется специализированный процесс наполнения BOV. Данный процесс и конфигурация оборудования отличаются от традиционного производства аэрозолей, поскольку состав заливается внутрь мешка, а газ-вытеснитель остаётся вне его.
Индивидуальное решение для наполнения
Индивидуальная инженерная разработка может потребоваться в случае проектов, включающих: специальные аэрозольные клапаны, нестандартные размеры баллонов, необычные объёмы наполнения, агрессивные составы, особые требования к материалам, особые требования к давлению, несколько форматов упаковки, нестандартные распылители, интеграцию с существующим заводским оборудованием или высокоскоростное производство.
Обзор процесса производства аэрозольных средств пожаротушения
Для традиционного аэрозольного средства пожаротушения в баллоне общая последовательность изготовления может включать:
- Подготовка сырья
- Розлив жидкости
- Расположение клапана
- Клепка
- Наполнение газом / пропеллентом
- Проверка герметичности и контроль качества
- Установка распылителя / колпачка
- Нанесение кодов и упаковка
Соответствующее оборудование AILE для наполнения аэрозолей
- Полуавтоматическая машина для наполнения аэрозольных баллонов: Подходит для гибкого мелко- и среднесерийного производства аэрозолей. Изучить полуавтоматическую машину для наполнения аэрозольных баллонов
- Автоматическая линия для наполнения аэрозольных баллонов: Предназначена для производителей, которым требуется более высокая производительность и непрерывное производство аэрозолей. Изучить линии для наполнения аэрозольных баллонов
- Машина для наполнения аэрозольных баллонов газом: Используется для заправки совместимых пропеллентов или сжатых газов через аэрозольный клапан. Изучить полуавтоматическую машину для наполнения аэрозольных баллонов пропеллентным газом
- Машина для закатки аэрозольных баллонов: Используется для обжима аэрозольного клапана на баллоне и создания требуемого уплотнения упаковки. Ознакомьтесь с машиной для обжима аэрозольных баллонов
- Оборудование для проверки герметичности: Проверка герметичности может входить в состав этапа контроля качества для аэрозольных упаковок под давлением. Ознакомьтесь с машиной для проверки герметичности методом водяной ванны
- Машина для наполнения системы «мешок на клапане» (BOV): Используется для аэрозольных продуктов, разработанных с применением упаковочной системы BOV. Ознакомьтесь с машиной для наполнения BOV
Часто задаваемые вопросы
Может ли стандартная машина для наполнения аэрозольных баллонов производить огнетушащие спреи?
Она может подойти для некоторых огнетушащих спреев в аэрозольных баллонах, однако окончательную конфигурацию необходимо подтвердить на основе реального состава, типа баллона, клапана, рабочей среды под давлением, объёма наполнения и требуемого давления.
Является ли аэрозольный огнетушитель тем же самым, что и система конденсированного аэрозольного пожаротушения?
Нет. В данном контексте термин «аэрозольный огнетушитель» относится к продукту в виде аэрозольного баллончика под давлением. Стационарные системы конденсированного аэрозольного пожаротушения, как правило, используют генерирующие аэрозоль соединения и требуют иной технологии производства.
Следует ли использовать BOV в водных спреях для пожаротушения?
Не обязательно. Подходящность BOV зависит от состава формулы, типа клапана, мешка, давления и требуемых характеристик выброса.
Какая информация необходима для подбора фасовочной машины?
Минимально производители должны предоставить тип продукта или формулы, объём наполнения, диаметр и высоту баллона, спецификацию клапана, газ или пропеллент, требуемую производственную мощность, а также любые особые требования к давлению или материалам.
Спланируйте свой проект по фасовке аэрозольных систем пожаротушения
Правильное решение для наполнения начинается с продукта, а не с машины. Чтобы оценить ваш проект, пожалуйста, предоставьте AILE технические характеристики вашего продукта и требуемую производственную мощность для разработки индивидуального решения по наполнению аэрозольных упаковок.
