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Línea automática de llenado BOV de alta velocidad (70–80 cpm)

Línea automática de alto rendimiento para llenado BOV, con una disposición compacta de 12,5 metros, que integra inserción automática de válvulas, gasificación y cerrado bajo copa con tres cabezales, llenado líquido mediante válvula con nueve cabezales, control de peso, presión de accionadores y colocación de tapas.

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Especificaciones clave

● Producción: 70–80 latas/min (4.200–4.800 latas/hora)
● Longitud de la línea: 12.500 mm
● Tamaño de la válvula: 1 pulgada (25,4 mm)
● Configuración principal: Gasificación y doblado de tres cabezales con llenado líquido de nueve cabezales
● Medio a presión: Aire comprimido limpio o nitrógeno
● Aplicaciones: Brumas faciales, protectores solares en aerosol, sprays para cuidado de heridas, sprays de aceite comestible y otros productos BOV

Brand:
AILE
Spu:
AL-BOV-80
  • DESCRIPCIÓN
  • Vídeo operativo
  • Dibujo de distribución
  • Proceso de producción en línea
  • Configuración de puestos de trabajo
  • Parámetros técnicos
  • Aplicaciones BOV especializadas
  • Prueba de aceptación en fábrica (FAT) y servicio integral
  • Preguntas frecuentes técnicas

Descripción general de la línea de envasado de alta velocidad con válvula integrada en el envase (BOV)

Arquitectura lineal de alta eficiencia de 12,5 m: Diseñada según los dibujos estándar de distribución de fábrica (longitud total: 12.500 mm ). Funciona con una producción continua verificada de 70–80 latas/min (4.200–4.800 latas/hora) . Controlada por un sistema industrial PLC de Siemens y pantalla táctil combinado con indexación servo de precisión, que incluye puertas de seguridad interbloqueadas con parada de emergencia automática al acceder.

El AILE ALBOV80 representa una automatización avanzada de embalaje con barrera. línea Estándar de Llenado de Aerosoles diseñado para propelentes convencionales, esta plataforma Bag-on-Valve encapsula herméticamente el producto dentro de una bolsa laminada multicapa, mientras que aire comprimido limpio o nitrógeno (N2) presurizado rodea el exterior. Obtenga más información sobre La tecnología Bag-on-Valve y el proceso de llenado BOV .

La línea sincroniza la alimentación automática de latas, el elevado y la inserción automática de válvulas, una torreta de llenado monobloque de 3+9 cabezales (3 cabezales de sellado de gas bajo la tapa y 9 cabezales de microdosificación de fluidos a alta presión), pesaje en línea, presión del botón actuador, colocación de la tapa exterior y empaque acumulativo en una única celda de trabajo de alta eficiencia.

Plano estándar de disposición técnica (12 500 mm)

La línea completa de embalaje lineal utiliza una disposición integrada rectilínea de 12,5 metros, maximizando el rendimiento y conservando el espacio limpio del taller:

AILE 12500mm BOV Aerosol Filling Line Engineering Blueprint

Secuencia de producción en línea

1. Alimentación de latas → 2. Elevador de válvulas e inserción automática → 3. Enriquecimiento con gas y doblado bajo la copa mediante 3 cabezales → 4. Llenado líquido a través de la válvula mediante 9 cabezales → 5. Pesaje de alta velocidad → 6. Presión del actuador → 7. Elevador de tapas y prensado → 8. Banco de trabajo para embalaje

Puestos de trabajo modulares y especificaciones

01. Alimentador de latas de aerosol (1300 mm)

Mesa clasificadora de alta capacidad que proporciona una alimentación continua y sin atascos de recipientes a la cinta transportadora en línea.

02. Elevador de válvulas y alimentador automático (distancia entre ejes: 1500 mm)

Elevador de cubetas inclinado y canal de orientación específico diseñado para clasificar e insertar bolsas con válvula (BOV) sin perforar la bolsa.

03. Unidad principal de llenado BOV 3+9 (1040 mm)

Integra 3 cabezales de carga de gas y sellado bajo tapa, y 9 cabezales de dosificación por desplazamiento positivo. Procesa 3 recipientes simultáneamente.

04. Verificador de peso de alta velocidad (520 mm)

Cinta transportadora de pesaje en línea de precisión con brazo neumático de expulsión para verificación del 100 % de la calidad de los recipientes terminados.

05. Alimentador y prensador automáticos de accionadores (900 mm)

Botones de pulverización de clasificación en tazón vibratorio giratorio con presión vertical guiada para evitar el desalineamiento del vástago o su expulsión.

06. Elevador y máquina de presión de tapas (1500 + 1000 mm)

Elevador automático de tapas inclinado que alimenta sobretapas protectoras hacia una cabeza rotatoria de presión en línea.

07. Banco de empaque (1800 mm)

Mesa manual de recogida de alta resistencia en SUS304, con accionamiento motorizado para inspección visual final, empaque y embalaje en cajas.

Especificaciones técnicas de la línea de empaque ALBOV80

Productividad 70–80 latas/min (4.200–4.800 latas/hora)
Configuración de cabeza 3 cabezales de sellado y carga de gas + 9 cabezales líquidos de alta presión
Arquitectura de Control Pantalla táctil Siemens y PLC Siemens con accionamiento servo
Protección de seguridad Puertas de seguridad interbloqueadas (parada de emergencia automática del ciclo)
Diámetro de recipiente aplicable ø35 mm – Ø65 mm
Altura aplicable del recipiente 70 mm – 330 mm
Válvula de aerosol aplicable Válvula-en-bolsa convencional de 1 pulgada (25,4 mm)
Volumen de líquido a llenar 30 ml – 500 ml (medición micrométrica por desplazamiento positivo)
Propelentes compatibles Aire comprimido limpio, nitrógeno (N2)
Presión del aire de trabajo 0,6 – 0,8 MPa
Marcas neumáticas y eléctricas SMC Pneumatics / AirTAC / Siemens Electricals
Grado del material Estructura principal de acero inoxidable SUS304 con recorridos de fluido sanitarios de acero inoxidable SUS316L
Longitud total en línea recta 12.500 mm (12,5 metros)
Dossier técnico detallado *Planos completos de disposición, cálculos de consumo de aire y esquemas eléctricos proporcionados tras una solicitud formal de cotización (RFQ).
¿Evalúa los requisitos de capacidad en distintas escalas de producción? Compare los modelos en nuestro Guía de selección de equipos de llenado BOV .

Aplicaciones especializadas de bolsa sobre válvula (Bag-on-Valve, BOV)

Embalaje limpio de alta velocidad: Diseñado para formulaciones médicas y cosméticas de alta pureza que requieren aislamiento total del propulsor y pulverización continua de 360 grados. (Para aerosoles tradicionales con disolvente o pinturas en spray, consulte nuestra línea de línea Estándar de Llenado de Aerosoles .)

Sprays médicos y salinos

Enjuagues nasales salinos, irrigación ocular estéril, lavado antiséptico de heridas y nieblas para alivio de quemaduras.

Nieblas para cuidado de la piel y cosméticas

Spray continuo de protector solar, agua térmica pura, nieblas hidratantes de tónicos y espuma de afeitar.

Aceites comestibles y alimentos líquidos

Sprays culinarios de aceite de oliva, aceites desmoldantes para sartenes y nieblas gourmet de vinagre en envases seguros para alimentos.

Cuidado técnico y contra incendios especializado

Extintores compactos a base de agua y protectores químicos de alta pureza para superficies.

Pruebas de Aceptación en Fábrica (FAT) y Servicio Técnico

1. Precomisionamiento con muestras del cliente

Los clientes proporcionan latas de muestra, bolsas con válvula integrada (Bag-on-Valve), actuadores y lotes del producto. Nosotros calibramos las ruedas estrella, los sellos al vacío y las mordazas de plegado específicamente según sus especificaciones.

2. Protocolo completo de prueba previa al envío (FAT)

Cada línea ALBOV80 pasa pruebas húmedas a alta velocidad según nuestra lista de verificación FAT previa al envío norma interna, validando la presión interna de la bolsa y la integridad del sello antes del embalaje final.

3. Documentación operativa y guías en video

Se incluyen esquemas eléctricos completos, diagramas de tuberías neumáticas y tutoriales en video detallados que explican los cambios rápidos de estrellados y los procedimientos diarios de saneamiento.

4. Diagnóstico de ingeniería y soporte global

AILE ofrece asistencia remota para la puesta en marcha, así como ingenieros de campo desplegados para la instalación en sala limpia, la validación SAT y la formación de operadores, bajo solicitud.

5. Suministro rápido de piezas de repuesto

Se incluye un juego completo de componentes críticos de desgaste (copas de sellado al vacío, mordazas de plegado y sellos de dosificación) con la máquina; además, hay existencias adicionales disponibles para envío internacional exprés.

Preguntas frecuentes

1. ¿Cuál es la velocidad de producción verificada de esta línea de envasado ALBOV80? +
La producción continua verificada de esta configuración monobloque 3+9 es 70–80 latas/min (4.200–4.800 latas/hora) . La producción real varía según el volumen de dosificación del líquido y la resistencia a la viscosidad de la bolsa. Descubra más en nuestro catálogo de líneas automáticas de llenado BOV .
2. ¿Cómo protege a los operarios la función de parada de emergencia de la puerta de seguridad? +
La carcasa de la máquina está equipada con sensores inteligentes de interbloqueo de seguridad. Si se abre cualquier puerta de mantenimiento transparente durante el funcionamiento automático, la PLC de Siemens detiene inmediatamente el ciclo de llenado y sellado para proteger a los operarios de puntos de aplastamiento mecánicos y de alta presión.
3. ¿Puede esta línea adaptarse a varios tamaños y alturas de latas? +
Sí. La línea de producción maneja recipientes con diámetros de ø35 mm a Ø65 mm y alturas desde 70 mm a 330 mm . Los ajustes de altura se realizan electrónicamente mediante la interfaz táctil, y el cambio de rueda estrella tarda aproximadamente 20–30 minutos.
4. ¿Qué espacio de fábrica se requiere para instalar esta línea recta? +
Según el diseño de ingeniería de la fábrica, la extensión lineal recta de la máquina es exactamente 12.500 mm (12,5 metros) . Recomendamos un espacio operativo en el taller de al menos 15 m × 3,5 m para garantizar una logística cómoda, una circulación adecuada en sala blanca y un almacenamiento seguro de materias primas.
5. ¿Realiza AILE pruebas de la máquina con nuestras bolsas BOV y líquidos antes del envío? +
Sí. Realizamos pruebas rigurosas de aceptación en fábrica (FAT, por sus siglas en inglés) utilizando sus contenedores específicos, válvulas con bolsas y lotes líquidos para verificar la retención de la presión de inflado, la profundidad del collarín de crimpeado y la precisión de la dosificación antes del empaque.

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