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Hochgeschwindigkeits-BOV-Abfüllanlage mit kompaktem Layout von 12,5 Metern, integriert automatisches Ventileinlegen, dreiköpfiges Unter-Schale-Gasfüllen und Verschließen, neunköpfiges Durch-Ventil-Flüssigkeitsabfüllen, Kontrollwägung, Aktuatoraufsetzen und Verschließen.
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Wichtige Spezifikationen
● Ausbringung: 70–80 Dosen/Minute (4.200–4.800 Dosen/Stunde)
● Anlagenlänge: 12.500 mm
● Ventilgröße: 1 Zoll (25,4 mm)
● Kernkonfiguration: Dreiköpfiges Gasfüllen und Verschließen mit neunköpfigem Flüssigkeitsbefüllen
● Druckmedium: Saubere Druckluft oder Stickstoff
● Einsatzgebiete: Gesichtssprays, Sonnenschutzsprays, Wundpflegesprays, Speiseöl-Sprays und andere BOV-Produkte
Der AILE ALBOV80 stellt eine fortschrittliche Automatisierungslösung für Barriereverpackungen dar. Im Gegensatz zu unseren standard-Aerosol-Fülllinie für herkömmliche Treibgase konzipierten Systemen umschließt diese Bag-on-Valve-Plattform das Produkt hermetisch in einer mehrschichtigen laminierten Tasche, während saubere, unter Druck stehende Druckluft oder Stickstoff (N2) die Außenseite umgibt. Erfahren Sie mehr über Bag-on-Valve-Technologie und den BOV-Füllprozess .
Die Anlage synchronisiert automatisches Dosenzuführen, Ventilheben und -einfügen, einen 3+9-Monoblock-Füllturm (3 Gasversiegelungsköpfe unter der Kappe sowie 9 Hochdruck-Flüssigkeits-Mikrodosierköpfe), Online-Kontrollwägung, Betätigung des Aktuatorknopfs, äußeres Verschließen mit Kappe sowie Akkumulationsverpackung zu einer einzigen, hocheffizienten Arbeitszelle.
Die vollständige lineare Verpackungsanlage nutzt ein integriertes geradliniges Layout von 12,5 Metern Länge, um die Durchsatzleistung zu maximieren und gleichzeitig Platz im Werkstatt-Reinraum einzusparen:
Hochleistungssortiertisch für kontinuierliche, störungsfreie Behälterzufuhr in das Inline-Förderband.
Geneigter Schüttelheber und speziell konstruierte Orientierungsrinne zur Sortierung und Einlegung von Bag-on-Valve-Beuteln ohne Beschädigung der Beutel.
Integriert 3 Gasfüll-/Krimp-Köpfe unter dem Verschluss sowie 9 Dosierköpfe mit positivem Hubvolumen. Führt 3 Behälter gleichzeitig durch einen Zyklus.
Präzise Online-Waagstrecke mit pneumatischem Ausschleusarm zur Ablehnung für 100-prozentige Qualitätsprüfung der fertigen Behälter.
Drehvibrations-Sortierschale mit Sprühknöpfen und geführtem vertikalen Pressen zur Vermeidung einer falschen Ausrichtung oder eines unkontrollierten Ausstoßes der Stiele.
Automatischer geneigter Kappenheber zur Zuführung schützender Überkappen an einen inline drehenden Presskopf.
Robuster manueller Sammeltisch aus SUS304 mit Motorantrieb für die abschließende visuelle Inspektion, Verpackung und Kartonierung.
| Produktivität | 70–80 Dosen/Min. (4.200–4.800 Dosen/Stunde) |
|---|---|
| Kopfkonfiguration | 3 Versiegelungs- und Gasfüllköpfe + 9 Hochdruck-Flüssigkeitsköpfe |
| Steuerarchitektur | Siemens-Touchscreen und Siemens-SPS mit Servoantrieb |
| Sicherheitsschutz | Verriegelte Sicherheitstüren (automatischer Zyklus mit Notstopp) |
| Anwendbarer Behälterdurchmesser | ø35 mm – Ø65 mm |
| Anwendbare Behälterhöhe | 70 mm – 330 mm |
| Anwendbares Aerosolventil | Konventionelles 1-Zoll-(25,4-mm)-Bag-on-Valve-System |
| Füllvolumen der Flüssigkeit | 30 ml – 500 ml (positives Verdrängungsmikromessverfahren) |
| Unterstützte Treibgase | Gereinigte Druckluft, Stickstoff (N2) |
| Arbeitsluftdruck | 0,6 – 0,8 MPa |
| Pneumatische und elektrische Marken | SMC Pneumatics / AirTAC / Siemens Electricals |
| Werkstoffqualität | Hauptgestell aus SUS304 mit hygienischen Fluidpfaden aus SUS316L |
| Gesamte gerade Länge | 12.500 mm (12,5 Meter) |
| Ausführliche technische Unterlagen | *Komplette Layoutzeichnungen, Luftverbrauchsberechnungen und elektrische Schaltpläne werden nach formeller RFQ bereitgestellt. |
Salzhaltige Nasenspülungen, sterile Augenspülungen, antiseptische Wundspülungen und Kühlnebel bei Verbrennungen.
Kontinuierlicher Sonnenschutzspray, reiner Thermalwasserspray, feuchtigkeitsspendende Tonersprays und Rasierschaum.
Olivenöl-Kochsprays, Antihaft-Sprays für Pfannen sowie Gourmet-Essig-Nebel in lebensmittelgeeigneten Behältern.
Kompakte wassergebundene Feuerlöscher und Hochreinheits-Chemikalien-Oberflächenschutzmittel.
Kunden stellen Probendosen, Bag-on-Valve-Beutel, Aktuatoren und Produktchargen bereit. Wir kalibrieren Sternräder, Vakuumdichtungen und Crimpbacken speziell nach Ihren Vorgaben.
Jede ALBOV80-Anlage durchläuft Hochgeschwindigkeits-Nassversuche gemäß unserem vor-Auslieferungs-FAT-Prüfplan , um den Innendruck des Beutels und die Dichtigkeit der Versiegelung vor dem Verpacken zu validieren.
Enthält vollständige elektrische Schaltpläne, pneumatische Rohrleitungsschemata sowie detaillierte Video-Tutorials zur schnellen Sternradwechsel und zu täglichen Reinigungsverfahren.
AILE bietet Remote-Inbetriebnahme-Support sowie entsandte Field-Engineers für Reinraum-Installation, SAT-Validierung und Bediener-Schulung auf Anfrage.
Ein vollständiger Satz kritischer Verschleißkomponenten (Vakuumdichtungscups, Crimpkolletten, Dosierdichtungen) wird mit der Maschine geliefert; zusätzlicher Lagerbestand ist für Express-Internationalversand verfügbar.
