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Ligne automatique haute vitesse de remplissage BOV (70–80 CPM)

Ligne automatique haute vitesse de remplissage BOV avec une disposition compacte de 12,5 mètres, intégrant l’insertion automatique des valves, la gazéification et le sertissage sous-coupe à trois têtes, le remplissage liquide par valve à neuf têtes, la vérification du poids, la mise en place des actionneurs et le bouchonnage.

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Principales spécifications

● Débit : 70 à 80 boîtes/minute (4 200 à 4 800 boîtes/heure)
● Longueur de la ligne : 12 500 mm
● Diamètre de la valve : 1 pouce (25,4 mm)
● Configuration principale : gazéification et sertissage à trois têtes, avec remplissage liquide à neuf têtes
● Milieu sous pression : air comprimé propre ou azote
● Applications : brumisateurs pour le visage, sprays solaires, sprays pour soins des plaies, huiles comestibles en spray et autres produits BOV

Brand:
AILE
Spu:
AL-BOV-80
  • DESCRIPTION
  • Vidéo du fonctionnement
  • Plan d’agencement
  • Processus de production en ligne
  • Configuration des postes de travail
  • Paramètres techniques
  • Applications BOV dédiées
  • Essais d’acceptation en usine (FAT) et service complet
  • FAQ technique

Aperçu de la ligne d’emballage à haute vitesse avec valve intégrée dans le flacon (BOV)

Architecture linéaire haute efficacité de 12,5 mètres : Conçue conformément aux plans standard d’agencement d’usine (longueur totale : 12 500 mm ). Fonctionne à un débit continu vérifié de 70 à 80 boîtes/minute (4 200 à 4 800 boîtes/heure) . Commandée par un automate industriel PLC Siemens et écran tactile associé à un indexage servo précis, doté de portes de sécurité interverrouillées avec arrêt d’urgence automatique en cas d’accès.

L’AILE ALBOV80 représente une automatisation avancée d’emballage barrière. ligne de remplissage d'aérosols standard conçu pour des propulseurs conventionnels, cette plateforme Bag-on-Valve enferme hermétiquement le produit à l’intérieur d’une poche multicouche laminée, tandis qu’un air comprimé propre ou de l’azote (N2) sous pression entoure l’extérieur. Découvrez davantage sur La technologie Bag-on-Valve et le procédé de remplissage BOV .

La ligne synchronise l’alimentation automatique des boîtes, la montée et l’insertion des valves, une tourelle de remplissage monobloc 3+9 (3 têtes d’étanchéité gazeuse sous le capuchon et 9 têtes micro-doseuses haute pression pour fluides), le contrôle dynamique du poids en ligne, la mise en place du bouton actionneur, le vissage du capuchon extérieur et l’accumulation pour emballage, le tout intégré dans une seule cellule de travail haute efficacité.

Plan d’agencement technique standard (12 500 mm)

La ligne linéaire complète utilise un agencement intégré droit de 12,5 mètres, optimisant le débit tout en préservant l’espace disponible dans l’atelier ou la salle blanche :

AILE 12500mm BOV Aerosol Filling Line Engineering Blueprint

Séquence de production en ligne

1. Alimentation des boîtes → 2. Élévateur de valve et insertion automatique → 3. Gazeification et sertissage sous le récipient (3 têtes) → 4. Remplissage liquide par la valve (9 têtes) → 5. Contrôle dynamique du poids à haute vitesse → 6. Pressage de l'actionneur → 7. Élévateur de capuchon et presse → 8. Poste d’emballage

Postes de travail modulaires et spécifications

01. Alimentateur de bombes aérosols (1300 mm)

Table de tri à haute capacité assurant une alimentation continue et sans coincement des récipients vers le convoyeur en ligne.

02. Élévateur de valve et alimentateur automatique (portée de 1500 mm)

Élévateur à godets incliné et canal d’orientation dédié, conçus pour trier et insérer les poches Bag-on-Valve sans percer la poche.

03. Unité principale de remplissage BOV 3+9 (1040 mm)

Intègre 3 têtes de chargement sous capuchon et de sertissage, ainsi que 9 têtes de dosage à déplacement positif. Traite simultanément 3 récipients.

04. Contrôle-poids à haute vitesse (520 mm)

Bande de pesée en ligne précise équipée d’un bras de rejet pneumatique pour la vérification de qualité à 100 % des récipients finis.

05. Alimentateur et presseur automatiques d’actionneurs (900 mm)

Bol alimentateur vibrant rotatif avec boutons pulvérisateurs et pressage vertical guidé pour éviter le désalignement ou l’éjection du manche.

06. Élévateur de bouchons et machine de pressage (1500 + 1000 mm)

Élévateur de bouchons incliné automatique alimentant des surbouchons de protection vers une tête de pressage rotative en ligne.

07. Poste d’emballage (1800 mm)

Table de collecte manuelle robuste en acier inoxydable SUS304, entraînée par moteur, destinée à l’inspection visuelle finale, à l’emballage et à la mise en carton.

Spécifications techniques de la ligne d’emballage ALBOV80

Productivité 70 à 80 boîtes/minute (4 200 à 4 800 boîtes/heure)
Configuration de tête 3 têtes d’étanchéité et de chargement gazeux + 9 têtes liquides haute pression
Architecture de commande Écran tactile Siemens et automate programmable (PLC) Siemens avec entraînement servo
Protection de sécurité Portes de sécurité interverrouillées (arrêt d’urgence automatique du cycle)
Diamètre de récipient applicable ø35 mm – Ø65 mm
Hauteur du contenant applicable 70 mm – 330 mm
Valve aérosol applicable Valve-bag conventionnel de 1 pouce (25,4 mm)
Volume de liquide à remplir 30 ml – 500 ml (mesurage micro-métrique à déplacement positif)
Propulseurs pris en charge Air comprimé propre, azote (N2)
Pression de l'air de travail 0,6 – 0,8 MPa
Marques pneumatiques et électriques SMC Pneumatics / AirTAC / Siemens Electricals
Désignation de la nuance de matériau Châssis principal en acier inoxydable SUS304 avec circuits fluides sanitaires en acier inoxydable SUS316L
Longueur totale en ligne droite 12 500 mm (12,5 mètres)
Dossier technique détaillé *Plans d’ensemble complets, calculs de consommation d’air et schémas électriques fournis suite à une demande officielle de devis.
Vous évaluez vos besoins de capacité sur différentes échelles de production ? Comparez les modèles dans notre Guide de sélection des équipements de remplissage BOV .

Applications dédiées sac-sur-vanne (BOV)

Emballage propre à haute vitesse : Conçu pour les formulations médicales et cosmétiques à haute pureté, nécessitant une isolation totale du propulseur et une pulvérisation continue à 360 degrés. (Pour les aérosols solvants traditionnels ou les peintures en aérosol, veuillez consulter notre gamme ligne de remplissage d'aérosols standard .)

Pulvérisations médicales et sérum physiologique

Rincages nasaux au sérum physiologique, irrigation oculaire stérile, lavages antiseptiques des plaies et brumisateurs apaisants pour brûlures.

Brumisateurs pour soins de la peau et cosmétiques

Spray solaire continu, eau thermale pure, brumisateurs hydratants tonifiants et mousse à raser.

Huiles comestibles et liquides alimentaires

Sprays culinaires à l’huile d’olive, huiles antiadhésives pour poêles et brumisateurs gastronomiques de vinaigre, dans des récipients sûrs pour les aliments.

Soins spécialisés contre l’incendie et applications techniques

Extincteurs compacts à base d’eau et protecteurs chimiques de haute pureté pour surfaces.

Essais d’acceptation en usine (FAT) et service technique

1. Pré-mise en service avec des échantillons du client

Les clients fournissent des échantillons de boîtes, des poches « Bag-on-Valve », des actionneurs et des lots de produit. Nous étalonnons les étoiles transporteuses, les joints d’étanchéité sous vide et les mâchoires de sertissage spécifiquement selon vos spécifications.

2. Protocole complet de FAT avant expédition

Chaque ligne ALBOV80 subit des essais humides à grande vitesse conformément à notre liste de vérification FAT avant expédition norme interne, validant la pression interne de la poche et l’intégrité des scellés avant l’emballage final.

3. Documentation opérationnelle et guides vidéo

Fournis avec les schémas électriques complets, les diagrammes de tuyauteries pneumatiques et des tutoriels vidéo détaillés expliquant les changements rapides d’étoiles transporteuses ainsi que les procédures quotidiennes de nettoyage.

4. Diagnostic technique et assistance mondiale

AILE fournit une assistance à la mise en service à distance ainsi que des ingénieurs sur site envoyés pour l’installation en salle blanche, la validation SAT et la formation des opérateurs, sur demande.

5. Approvisionnement rapide de pièces de rechange

Un jeu complet de composants critiques soumis à usure (coupelles d’étanchéité sous vide, collets de sertissage, joints de dosage) est livré avec la machine ; un stock supplémentaire est disponible pour une expédition internationale express.

Questions fréquemment posées

1. Quelle est la vitesse de production vérifiée de cette ligne d’emballage ALBOV80 ? +
La sortie continue vérifiée de cette configuration monobloc 3+9 est de 70 à 80 boîtes/minute (4 200 à 4 800 boîtes/heure) . La sortie réelle varie selon le volume de dosage liquide et la résistance à l’écoulement (viscosité) de la poche. Découvrez-en davantage dans notre catalogue des lignes automatiques de remplissage BOV .
2. Comment la fonction d’arrêt d’urgence de la porte de sécurité protège-t-elle les opérateurs ? +
L’enceinte de la machine est équipée de capteurs intelligents de sécurité à verrouillage interlock. Si une quelconque porte de maintenance transparente est ouverte pendant le fonctionnement automatique, l’automate programmable Siemens arrête immédiatement le cycle de remplissage et de sertissage afin de protéger les opérateurs contre les points de pincement mécaniques et à haute pression.
3. Cette ligne peut-elle traiter plusieurs dimensions et hauteurs de boîtes ? +
Oui. La ligne de production accepte des récipients dont le diamètre varie de 35 mm à 65 mm et hauteurs de 70 mm à 330 mm . Les réglages de hauteur sont assistés électroniquement via l’interface tactile, et le changement de roue étoilée prend environ 20 à 30 minutes.
4. Quelle surface d’atelier est nécessaire pour installer cette ligne droite ? +
Selon l’agencement technique de l’usine, l’encombrement linéaire de la machine est exactement de 12 500 mm (12,5 mètres) . Nous recommandons un espace d’atelier opérationnel d’au moins 15 m × 3,5 m afin d’assurer une logistique pratique, une circulation en salle propre et une mise en attente sécurisée des matières premières.
5. AILE procède-t-elle à des essais de la machine avec nos poches BOV et nos liquides avant expédition ? +
Oui. Nous effectuons des essais d’acceptation en usine (FAT) rigoureux à l’aide de vos récipients spécifiques, de vos vannes avec poches et de vos lots de liquide afin de vérifier la rétention de la pression de gonflage, la profondeur d’engagement du collet de sertissage et la précision du dosage avant conditionnement.

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