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Die AILE AL-BOV-A ist eine kompakte, bankgestellartige halbautomatische Bag-on-Valve-(BOV)-Abfüll- und Verschließmaschine, die für Laborformulierungen, Pilotchargen und kleine bis mittlere kommerzielle Produktion konzipiert ist. Durch die Integration von Gasfüllung und Verschließen unter der Kappe mit dosierter Flüssigkeitsabgabe nach dem Prinzip der positiven Verdrängung auf einer einheitlichen Edelstahlarbeitsstation ermöglicht sie einem einzelnen Bediener eine kontinuierliche Verpackung ohne Werkzeugwechsel.
Mit einer stabilen Arbeitsleistung von 500–700 Dosen/Stunde (8–12 Dosen/Minute) nutzt das System saubere Druckluft oder Stickstoff (N2) als Treibmedium und isoliert hochwertige Wirkstoffe vollständig innerhalb einer laminierten Folienbeutelverpackung. Die Steuerung erfolgt über eine Siemens-SPS und einen reaktionsfreudigen Touchscreen; das System verfügt zudem über einen sekundären Mehrhub-Füllmodus für Behälter mit hohem Fassungsvermögen (bis zu 550 ml und mehr). Es ist mit hygienischen Fluidkontaktpfaden aus SUS316L ausgeführt, um pharmazeutische und kosmetische Reinheitsanforderungen zu erfüllen.
Wesentliche Maschinenmerkmale:
• Integrierte 2-in-1-Arbeitsstation: Linke Station für Vakuum- bzw. Unter-dem-Verschluss-Gasfüllung sowie Versiegelung; rechte Station für dosierte Abfüllung durch das Ventil
• Produktionsdurchsatz: 500–700 Dosen/Stunde (Ein-Operator-Betrieb)
• Dosierflexibilität: Einhub-Dosierung bis zu 280 ml (mit integrierter Wiederhol-Dosierlogik für große Dosen)
• Werkzeugvorteil: Passt an Durchmesser von Ø35–70 mm und Höhe von 100–270 mm ohne Austausch der Sternräder oder Formen
• Hygienische Ausführung: Vollständiges Gehäuse aus SUS304 mit Fluidkontaktkomponenten aus SUS316L
• Hochwertige Elektronik: Siemens-SPS und HMI, Schneider-Luftleistungsschalter, SMC/AirTAC-Pneumatik
Die AILE AL-BOV-A überwindet die Markteintrittsbarriere für Bag-on-Valve-Verpackungen. Während Großfabriken vollautomatisierte automatische BOV-Abfüllanlagen -Systeme einsetzen, bietet dieses halbautomatische System aufstrebenden Herstellern denselben pharmazeutischen Barrierenschutz zu einem Bruchteil der Investitionskosten. Erfahren Sie die Grundlagen in unserem Leitfaden: Was ist die Bag-on-Valve-Technologie? .
Gesteuert von einer intuitiven Siemens-SPS und einer farbigen Touchscreen-Oberfläche können alle kritischen Zykluszeiten und Dosierhübe digital kalibriert werden – ohne mechanisches Ausprobieren.
| Modell | AL-BOV |
|---|---|
| Produktionskapazität | 500–700 Dosen/Stunde (Ausgabe durch eine Person) |
| Dosiermenge pro Hub | Bis zu 280 ml pro Füllzyklus; größere Mengen können über mehrere Füllzyklen erreicht werden. |
| Füllgenauigkeit | ≤ ±1% |
| Anwendbarer Behälterdurchmesser | Ø35 mm – Ø70 mm (Kein Werkzeugwechsel erforderlich) |
| Anwendbare Behälterhöhe | 100 mm – 270 mm (Höhenverstellung mittels Handrad) |
| Anwendbares Ventil | Standard-„Bag-on-Valve“-Systeme mit 1 Zoll (25,4 mm) |
| Unterstützte Treibgase | Gereinigte Druckluft, Stickstoff (N2) |
| Arbeitsluftdruck | 0,5 – 0,8 MPa |
| Steuerungs- und elektrische Komponenten | Siemens-SPS und HMI, Schneider-Leistungsschalter, SMC-/AirTAC-Pneumatik |
| Hygienische Metallverarbeitung | SUS304-Gehäuse mit lebensmittel- und pharmatauglichen Kontaktteilen aus SUS316L |
| Maschinenbaufläche | 1000 × 660 × 1700 mm |
Passt sich Durchmessern von Ø35 mm bis Ø70 mm an, ohne teure Formen austauschen zu müssen. Die Höhe wird mithilfe eines ergonomischen manuellen Handrads schnell eingestellt.
Ausgestattet mit Wiederholhub-Automatisierung über den Touchscreen zum Befüllen hochvolumiger Beutel (z. B. 400 ml–500 ml), ohne die Dosiergenauigkeit einzubüßen.
Alle Komponenten des Fluidpfads, Dosierkolben und Düsen bestehen aus zertifiziertem Edelstahl SUS316L, der korrosions- und säurebeständig ist.
Beseitigt die Gefahr entzündbarer Kohlenwasserstoffe. Betrieben wird das Gerät lediglich mit handelsüblichem einphasigem 220-V-Strom und einem industriellen Druckluftkompressor.
