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L’AILE AL-BOV-A est une machine semi-automatique compacte de type banc pour le remplissage et le sertissage « sac-sur-vanne » (BOV), conçue pour la formulation en laboratoire, les lots pilotes et la production commerciale de petite à moyenne échelle. En intégrant, sur un même poste de travail en acier inoxydable, la charge gazeuse sous capuchon et le sertissage ainsi que le dosage liquide par déplacement positif, elle permet à un seul opérateur d’assurer un conditionnement continu sans outillage de changement requis.
Offrant un débit de production stable de 500 à 700 boîtes/heure (8 à 12 boîtes/minute), ce système utilise de l’air comprimé propre ou de l’azote (N2) comme fluide propulseur, isolant totalement les ingrédients actifs à haute valeur ajoutée à l’intérieur d’un sachet laminé. Commandé par un automate programmable Siemens et un écran tactile réactif, il intègre un mode de remplissage secondaire à plusieurs coups pour les récipients à grande capacité (jusqu’à 550 ml et plus). Construit avec des circuits fluides en acier inoxydable SUS316L répondant aux exigences sanitaires, il convient aux secteurs pharmaceutique et cosmétique.
Principales caractéristiques de la machine :
• Poste de travail intégré 2-en-1 : station gauche pour le vide / gazage sous le capuchon et le scellement ; station droite pour le dosage par la valve
• Débit de production : 500 à 700 boîtes/heure (configuration à un opérateur)
• Souplesse de dosage : un seul coup jusqu’à 280 ml (fonctionnement répétitif prévu pour les grandes boîtes)
• Avantage en outillage : accepte des diamètres de 35 à 70 mm et des hauteurs de 100 à 270 mm sans changement de galets étoilés ni de moules
• Conception sanitaire : enveloppe entière en acier inoxydable SUS304, composants en contact avec les fluides en acier inoxydable SUS316L
• Électronique haut de gamme : automate programmable et interface homme-machine Siemens, disjoncteur atmosphérique Schneider, composants pneumatiques SMC / AirTAC
L’AILE AL-BOV-A supprime la barrière à l’entrée du conditionnement Bag-on-Valve. Alors que les usines à grande échelle déploient des systèmes entièrement lignes automatiques de remplissage BOV automatisés, ce système semi-automatique offre aux producteurs émergents la même protection barrière de qualité pharmaceutique, pour une fraction du coût d’investissement. Découvrez les fondamentaux dans notre guide : Qu’est-ce que la technologie Bag-on-Valve ? .
Commandée par un automate programmable Siemens intuitif et un écran tactile couleur, tous les réglages critiques des temps de cycle et des courses de dosage peuvent être calibrés numériquement, sans essais mécaniques itératifs.
| Modèle | AL-BOV |
|---|---|
| Capacité de production | 500 à 700 boîtes/heure (production avec un seul opérateur) |
| Volume de dosage en un seul coup | Jusqu’à 280 ml par cycle de remplissage ; des volumes plus importants peuvent être obtenus grâce à plusieurs cycles de remplissage. |
| Précision de remplissage | ≤ ±1% |
| Diamètre de récipient applicable | Ø35 mm – Ø70 mm (aucun changement de moule requis) |
| Hauteur du contenant applicable | 100 mm – 270 mm (réglage de la hauteur du volant manuel) |
| Soupape applicable | Systèmes standard « sac sur valve » de 1 pouce (25,4 mm) |
| Propulseurs pris en charge | Air comprimé propre, azote (N2) |
| Pression de l'air de travail | 0,5 – 0,8 MPa |
| Composants de commande et électriques | API et IHM Siemens, disjoncteur Schneider, composants pneumatiques SMC / AirTAC |
| Métallurgie sanitaire | Caisse en SUS304 avec pièces en contact alimentaire/pharmaceutique en SUS316L |
| Empreinte machine | 1000 × 660 × 1700 mm |
S’adapte aux diamètres de boîtes allant de Ø35 mm à Ø70 mm, sans remplacer des moules coûteux. La hauteur est ajustée rapidement à l’aide d’un volant manuel ergonomique.
Équipé d’une automatisation par coups répétés sur l’écran tactile pour remplir des sachets à haute capacité (par ex. 400 ml–500 ml) sans sacrifier la précision du dosage.
Toutes les pièces en contact avec le fluide, les pistons de dosage et les buses sont usinées dans de l’acier inoxydable certifié SUS316L, résistant à la corrosion et aux formulations acides.
Élimine les risques liés aux hydrocarbures inflammables. Fonctionne simplement avec une alimentation monophasée standard de 220 V et un compresseur d’air industriel.
