Glavna stranica>Proizvodi>Uređaji za BOV>Semi-automatske mašine za punjenje BOV-a
AILE AL-BOV-A je kompaktna, poluautomatska mašina za punjenje i krimpiranje vrećica na ventilu (BOV) dizajnirana za laboratorijsku formulaciju, pilot serije i malu do srednju komercijalnu proizvodnju. Integrirati punjenje i krimpiranje plina ispod kapsule s pozitivnim preseljenjem tečnosti na jedinstvenoj radnoj stanici od nehrđajućeg čelika omogućuje jednom operateru postizanje kontinuirane ambalaže bez potrebnih alata za zamjenu.
S stabilnom radnom snagom od 500700 konzervi/h (812 konzervi/min), sustav koristi čist komprimirani zrak ili dušik (N2) kao pogonski medij, potpuno izolirajući aktivne sastojke visoke vrijednosti unutar laminirane vrećice. Kontrolirana Siemensovim PLC-om i osjetljivim zaslonom na dodir, ima sekundarni višestruki način punjenja za spremnike velikog kapaciteta (do 550 ml +). Izgrađen je sa sanitarijskim SUS316L kontaktnim putovima za kontakt s tečnostima za farmaceutsku i kozmetičku čistoću.
Osnovni sadržaji stroja:
• Integrirana radna postaja 2 u 1: lijeva postaja za vakuumsko/pod-kapu plinovo i zapečaćivanje; desna postaja za kroz ventil doziranje
• Proizvodnja: 500700 konzervi/h (sustav za jednog operatora)
• Fleksibilnost dozacije: jednokratni do 280 ml (opremljen logikom ponavljanja dozacije za velike limenke)
• Prednost alata: uklapa se u prečnik od Ø3570 mm i visinu od 100270 mm bez zamjene zvjezdanih kotača ili kalupova
• Sanitarno izvršavanje: SUS304 kompletan kućište s SUS316L komponentama za kontakt s tekućinom
• Premium elektronika: Siemens PLC & HMI, Schneider ventilator, SMC / AirTAC pneumatika
AILE AL-BOV-A rješava prepreku za ulazak u pakovanje za vreće na ventil. Dok se velike tvornice u potpunosti raspoređuju automatske linije za punjenje BOV-a , ovaj poluautomatski sustav pruža proizvođačima u razvoju istu zaštitu farmaceutske razine za djelić troškova kapitala. Naučite osnove u našem vodiču: Što je tehnologija vrećice na ventilu? .
Kontrolirana intuitivnim Siemens PLC-om i bojnim ekranom osjetljivim na dodir, sva kritična vremena ciklusa i udarci doziranja mogu se digitalno kalibrirati bez mehaničkog pokušaja i pogreške.
| Sljedeći članak | Sljedeći članak |
|---|---|
| Udio u ukupnom proizvođačkom kapacitetu | U slučaju da je proizvodnja u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvedena je proizvodnja u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog |
| U slučaju da je primjena neponovljiva, primjenjuje se sljedeći postupak: | U slučaju da se ne upotrebljava, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2. |
| Točnost punjenja | smanjenje emisije |
| U slučaju izravnog otpuštanja | U slučaju da je proizvodnja proizvoda u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, potrebno je utvrditi: |
| U skladu s člankom 4. stavkom 2. | Svaka vrsta vozila mora biti u skladu s zahtjevima iz točke 6. |
| Primjenjivi ventil | Sistemi za uzimanje u uporabu |
| U skladu s člankom 4. stavkom 2. | Čisti komprimirani zrak, dušik (N2) |
| Radni tlak zraka | 0,5% 0,8% MPa |
| Kontrola i električni dijelovi | Siemens PLC & HMI, Schneider Breaker, SMC / AirTAC Pneumatics |
| Službeni proizvodi | SUS304 Kabinet s kontaktnim dijelovima za hranu/farmaceutičke proizvode SUS316L |
| Zauzeće stroja | Svaka vrsta vozila |
Ugradnja i proizvodnja proizvoda Visina se brzo odabere pomoću ergonomskog ručnog ručnog kotača.
Uređene su s automatskim ponavljanjem udaraca na zaslonu osjetljivom na dodir kako bi se popunile vrećice velikog kapaciteta (npr. 400 ml500 ml) bez žrtvovanja preciznosti doziranja.
Svi dijelovi fluidnog puta, dosiranje pistoni i mlaznice su obrađeni od certificiranog SUS316L nehrđajućeg čelika, otporan na koroziju i kiselinu formulacije.
Uklanja opasnost od zapaljivih ugljovodonika. Napravljen je standardnom jednoprozno- 220V napajanjem i industrijskim kompresorom zraka.
