Kompletna linija za punjenje aerosola nije samo jedna mašina za punjenje. Za komercijalnu proizvodnju, nekoliko stanica mora raditi zajedno u ispravnom slijeduod punjenja proizvoda i zatvaranja ventila do punjenja goriva, ispitivanja curenja, konačne montaže i pakiranja.
Točna konfiguracija linije ovisi o ciljanom aerosolnom proizvodu i formulaciji, potrebnom proizvodnom kapacitetu, specifikacijama spremnika i ventila, vrsti goriva, protokolima kontrole kvalitete, zahtjevima za pakovanje nizvodno, rasporedu radionice i ukupnom potrebnom nivou automatizacije.
Ovaj vodič usmjeren je na jedno praktično pitanje: Koje opreme treba uključiti u kompletnu liniju punjenja aerosolnim plinovima? Ako se još uvijek ne odlučujete koji ste kapacitet i razina automatizacije pogodni za vaš projekt, pročitajte naš vodič o kako odabrati aerosolnu mašinu za punjenje - Što? Za opcije za kompletnu proizvodnu liniju, istražite AILE-ove linije za punjenje aerosola .
1. za Proces punjenja aerosola u jezgru
U slučaju konvencionalnog aerosolnog proizvoda, proces punjenja jezgra obično se sastoji od četiri faze:
- Stroja za ispunjavanje tekućinama
- Sastavljanje ventila
- Sastavljanje ventila
- Uređaj za punjenje gorivom
Automatske proizvodne linije koriste transportne prikolice za povezivanje tih stupnjeva i održavanje kontinuiranog proizvodnog toka. Za sve proizvode, primjenjuje se sljedeći inženjerski postupak:
U slučaju da se ne primjenjuje, ispitni postupak se može provesti na temelju sljedećih pravila:
Prve četiri faze čine osnovni proces punjenja. U skladu s člankom 3. stavkom 1.
Uređaji za punjenje jezgra
2. - Što? Stroj za punjenje tekućinom
U slučaju da se ne primijeni dodatni lijek, potrebno je upotrijebiti dodatni lijek. Konfiguracija proizvoda ovisi izravno o viskoznosti proizvoda, zapremini punjenja, potrebnoj izlaznosti, broju glava punjenja i specifičnim osobinama formulacije.
U slučaju da se ne primjenjuje, to se može učiniti na temelju sljedećih uvjeta:
- Smanjenje emisije: U skladu s člankom 3. stavkom 1.
- S druge vrste: Za upotrebu u proizvodima iz točke 1.5.1.
- Boja za prskanje: Zahtijeva neprekidno mješavanje tekućine kako bi se pigment jednako raspršio.
- Spray za ličnu higijenu: Za stabilne i ponovljive zapremine potrebne su visoko precizne pumpe za doziranje.
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju tekućine za punjenje mora se upotrebljavati proizvod koji se upotrebljava za punjenje tekućine. Za posebne formulacije, AILE preporučuje da se prije proizvodnje stroja dostave tehnički listi proizvoda ili pravi uzorci materijala.
3. Slijedi sljedeće: Uređivanje ventila za aerosol
Nakon punjenja tekućinom, aerosolni ventil se stavlja na ogrlicu konzerve prije zalijevanja. U skladu s željenim izlaznim kapacitetom, postavljanje ventila može se izvršiti ručno, polu-automatski ili putem brzog automatskog vibratornog hranitelja zdjelice. Za kontinuiranu automatiziranu proizvodnju, automatsko postavljanje ventila smanjuje ručni rad i pomaže održavati neprekinut položaj konzerve između doziranja tečnosti i krimpiranja.
Standardni spremnici za aerosol obično koriste 25 mm, dok se mogu prilagoditi mikrovalvi ili specijalni pokretači. U slučaju da se ne provodi ispitivanje, mora se provjeriti da je ispitivanje provedeno u skladu s člankom 6. stavkom 2.
4. - Što? Sastav za proizvodnju električnih goriva
U slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, za određivanje vrijednosti, potrebno je utvrditi razinu i veličinu uobičajenih vrijednosti. Kvalitet krempiranja direktno određuje integritet pečata, dugoročno zadržavanje goriva, rizik od curenja i stabilnost spremnika.
Za standardnu konfiguraciju punjenja AILE aerosolima tipični parametri referentne vrijednosti uključuju:
- Promjera šipke: za proizvodnju električnih goriva
- U slučaju vozila s brzinom od 300 km/h: za otprilike 5,05,2 mm
U slučaju da se ne primjenjuje presjek, to se može smatrati da je u skladu s člankom 6. stavkom 2. AILE traži od kupaca da pošalju prave konzerve i ventile kako bi osigurali da je strojevi kalibrirani prema stvarnim materijalima, a ne nominalnim teorijskim crtežima.
- Pet. Uređaji za punjenje gorivom
Nakon što se krema, gorivo se punjuje kroz ili ispod ventila u konzervu. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za gorivo za zračne pline i za zračne pline za zračne pline, koje se upotrebljavaju u proizvodnji goriva, za koje se primjenjuje sljedeći standard:
Projekti koji koriste zapaljiva goriva poput LPG-a ili DME-a zahtijevaju strogu inženjeringu otpornu na eksplozije, uključujući iznimno sigurne pneumatske kontrole i pogonske sustave koji su u skladu s ATEX-om. AILE isporučuje konfiguracije koje su certificirane kao otporne na eksplozije. Za samostalne operacije, pogledajte naše posvećene mašina za punjenje aerosol pogonskih sredstava .
6. - Što? Koordinacija transportnih vozila i linija
U potpuno automatskoj liniji, konveyor s motorom sinhronizira obrade. Stanice moraju djelovati kao integrirana jedinica kako bi se izbjeglo izgladnjivanje linija ili gužve u bočama. Dok se standardna linijska postavka može protezati otprilike 21 metar, AILE često projektira kompaktne U- ili L-oblike kako bi se uklonio postojećim tvorničkim otiscima.
Uređaji za kontrolu kvalitete
- Sedam. Ispitivanje curenja u toploj kupki
Budući da su gotovi spremnici za aerosol pod pritiskom, testiranje curenja je od vitalnog značaja za sigurnost potrošača i usklađenost s međunarodnim prijevozom (kao što su propisi ADR i DOT). Napuni konzervi se potopavaju u kupku s kontrolisanom temperaturom (obično doseže ~ 50 °C ovisno o standardima), dok se unutarnji pritisak povećava kako bi se otkrili mikroskopski curenja ventila ili šavova.
Uključivanje vodene kupke utječe na ukupnu dužinu linije, opterećenje električnim i toplinom vodom i površinu podnog prostora, što čini rano planiranje ključnim.
8. - Što? Online provjeravač
Online kontrolni težač neprekidno provjerava svaku gotovu jedinicu nizvodno od punjenja goriva. U slučaju da se u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju
Uređaji za pakiranje u daljnjem prigu
9. - Što? Uređaj za pritisak i 10. Pritisak na kap
Nakon što kontejneri prođu inspekciju kvalitete, automatskim upravljačima i pneumatičkim glavama za sortiranje instaliraju se mlaznice za prskanje bez nenamjernih pražnjenja. Odmah nizvodno, automatski preklopnik za plaširanje sedišta zaštitnih plastičnih poklopaka.
- Jedanaest. Kodiranje i 12. Upotreba širila
Kontinuirani inkjet (CIJ) ili laserski kodni sustavi otiskuju brojeve serija, datume proizvodnje i QR kodove za praćenje na konkavno dno limenke. Za tehničke maziva i prske sredstva za prodiranje, automatizirane strojeve za pričvršćivanje slamki zalijeću ili zalijeću crvene produljne cijevi na vanjskom dijelu limenke.
-Tri. Upakovanje na kraju linije
Za potrebe ovog članka, za proizvodnju proizvoda za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, primjenjuje se sljedeći postupak:
Koja oprema je nužna, a koja ne?
Stručnuto planiranje aerosolnih linija uključuje razdvajanje strojeva po operativnim razredima:
| Kategorija stanice | Tipična oprema | Glavna funkcija | Tipična uloga |
|---|---|---|---|
| Proces punjenja jezgre | U slučaju da je to potrebno, potrebno je upotrijebiti i druge metode za ispitivanje. | U slučaju da se proizvod ne upotrebljava za proizvodnju goriva, mora se upotrebljavati i isporučivanje goriva. | Uređaji za upravljanje sustavom |
| Prenosi i koordinacija | S druge konstrukcije, osim onih iz tarifnog broja 8403 | Povezuje stanice i održava sinhroniziran protok | U slučaju automatskih linija |
| Kontrola kvalitete | U slučaju da je to potrebno, potrebno je upisati podatke o ispitivanju. | U skladu s člankom 3. stavkom 2. | Konfigurirani prema zahtjevima usklađenosti i kontrole kvalitete |
| Upotreba za pakiranje | S druge strane, za proizvodnju električnih vozila, ne smiju se upotrebljavati električni uređaji za proizvodnju električnih vozila. | Završila je estetsku i funkcionalnu montažu. | Svaka vrsta proizvoda |
| U slučaju da je to potrebno, potrebno je utvrditi: | S druge vrijednosti, osim onih iz tarifnih brojeva 8402 i 8404 | U skladu s člankom 77. stavkom 1. | S druge strane, za potrebe primjene ovog članka, primjenjuje se sljedeće: |
Tipične konfiguracije i kapaciteti linija
Poluautomatska proizvodnja
Kombinacija ručnog postavljanja ventila s pneumatičkim stolnim stanicama. Isporučuje 500700 konzervi/sat u slučaju da je to potrebno za ispitivanje, u skladu s člankom 6. stavkom 3. točkom (a) ovog pravilnika, za ispitivanje se primjenjuje sljedeće: Idealan za pilot serije, laboratorijske formulacije, i visoke mješavine male količine operacije.
Standardna automatska proizvodna linija
Uključuje sinhronizirane transportne jedinice, višeglavne rotirajuće punjače tekućine, automatske crimpere i jedinice za plinovanje. Isporučuje 2.4003.600 konzervi/sat u skladu s člankom 3. stavkom 1.
Vrlo brze proizvodne linije
U skladu s člankom 4. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika, "sredstva za upravljanje gorivom" su: u slučaju da je proizvodnja u skladu s člankom 6. stavkom 1. - Što? U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika, "sistem za dodjelu tečnosti" znači sustav koji se može koristiti za dodjelu tečnosti u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog pravilnika.
U skladu s člankom 6. stavkom 2.
- Smanjenje emisije: Potrebno je integrirano doziranje rastvarača, testiranje vodom i automatizirano crveno povezivanje slamki.
- Boja za prskanje: Zahtjevi za instaliranjem staklenih kuglica od nehrđajućeg čelika i spremnicima za kontinuirano mješavanje kako bi se spriječilo sedimentacija boje.
- U slučaju da je proizvodni sustav u stanju za proizvodnju električne energije, mora se upotrebljavati: U slučaju da se ne primijenjuje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 3. stavkom 2. Istražite AILE-ove specijalizirane Stroj za punjenje vrećica na ventilu .
- Medicinski inhalatori MDI: Zahtijeva usklađenost farmaceutskih čistih soba, ultra-precizne ventile za mjerenje i specijalizirano punjenje mikro doza.
Planiranje prostora i objekata radionice
Za punu 21 metar ravno automatsko crtež zahtijeva najmanje 100 m2 za poseban prostor radionice. Ovaj otisak je odgovoran za postavljanje sirovih pakiranja, spremnike za skladištenje goriva izvan glavne zgrade, odobrenja za održavanje i ventilacijske kanale koji su otporni na eksplozije. Pružanje CAD crteža radionice na vrijeme omogućuje AILE inženjerima da konfigurišu ravno, U-okret ili L-oblikate staze.
U skladu s člankom 6. stavkom 1.
AILE poziva klijente da pošalju spremnike, ventile, gorivo i kemijske formulacije u naše postrojenje prije otpreme. Provođenje fizičkih materijala provjerava podešavanje kotača, čepove za čep, pritisak na upravljač i neto težinu, uz podršku video provjere.
Često postavljana pitanja
Koja oprema je nužna za standardnu liniju punjenja aerosolnim plinovima?
Osnovni proces strogo zahtijeva četiri uzastopne faze: Ispunjenje tekućine → Stavljanje ventila → Crimping ventila → Punjenje pogonskog goriva. Potpuno automatske linije dodatno zahtijevaju konveyor s promenljivom brzinom za koordinaciju protoka. U skladu s regulatornim i proizvodnim ciljevima mogu se dodati sigurnosne vodene kupke, kontrolni težišta i pritisak kapaka.
Je li potreban test za curenje u toploj kupki vode?
Za gotovo sve komercijalne aerosolne plinove pod tlakom koji se prevoze cestom, željeznicom ili morem, međunarodni propisi o opasnim robama (npr. smjernice UN / DOT) zahtijevaju testiranje tople vode ili odobrenu alternativu za provjeru čvrstoće spremnika pri povišenom pritisku Rano potvrđivanje je ključno, jer je za vodenu kupku potrebna posebna energija, vodna opskrba i prostor na podu.
Može li jedna linija za punjenje aerosola proizvesti različite proizvode?
-Da, to je dobro. S zamjenjivim zvijezdama, podešavnim vodilnim šinama i modulnim mlaznicama za punjenje, jedna AILE automatska linija može nositi više prečnika limenki (3570 mm) i formulacija. Međutim, prilikom prelaska između različitih tekućina (npr. boje na kozmetiku) potrebno je temeljito čišćenje i posebna dijelova za kontakt s proizvodom.
Zašto bih trebao poslati prave konzerve i ventile prije isporuke?
Čak i manje promjene od 0,1 mm u debljini vrata limenke ili profila čahure za ugradnju ventila mogu dovesti do curenja plina ili kvarova zatvora. AILE koristi vaše stvarne komponente za precizno strojarenje čeljusti, čepovi i starwheels, osiguravajući turnkey plug-and-play operaciju po dolasku u vaš pogon.
Može li se kasnije dodati oprema za inspekciju i pakiranje?
-Da, to je dobro. AILE dizajnira modulske transportne konstrukcije. Ako vaš budžet u početku daje prioritet glavnom punjenju i obaranju strojeva, naši inženjeri mogu ostaviti fizički prostor i PLC interfejs veze tako da provjeravači, koderi i pakeri slučajeva mogu se besprekorno integrirati u budućim fazama širenja.
Izgradite liniju oko vaših stvarnih potreba za proizvodnjom
Ne sastavljajte pojedine strojeve iz općeg kataloga. Najprofitabilnija linija uravnotežuje viskozitet formulacije, geometriju limenke, sigurnost goriva i raspoloživi podni prostor.
Obavještajte AILE-ov inženjerski tim o ciljnom kapacitetu, uzorcima kontejnera i dimenzijama radionice kako bi dobili optimizirani raspored proizvodne linije i citat.
